本实用新型专利技术公开了一种金属加工用毛边去除辅助装置，一种金属加工用毛边去除辅助装置，包括框架，所述框架内部设有辅助机构，所述辅助机构包括滑轨，所述滑轨与框架固定连接，所述滑轨一侧设有套筒，所述套筒与滑轨固定连接，所述套筒内部设有回位弹簧，所述回位弹簧一侧设有滑杆，所述滑杆一侧设有磨头，所述滑杆与磨头固定连接，所述框架顶部开设有螺纹孔，所述套筒顶部设有螺杆，所述螺杆顶部固定连接有旋钮。本实用新型专利技术的有益效果是：可针对凹凸不平的金属块进行去毛刺，也可针对不同厚度的金属块进行去毛刺，速度较快，可一次对多个面去毛刺。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用毛边去除辅助装置
本技术涉及一种辅助装置，具体为一种金属加工用毛边去除辅助装置，属于金属加工
技术介绍
在对金属加工的工序中，切割后的金属片一般带有毛刺，这些毛刺容易刮伤操作人员，所以需要对毛刺进行去除毛边的处理。由于切割的金属片厚度不一，现有的毛边去除辅助装置一般是人手工使用刀片磨削的方式进行操作，这种操作不能根据金属片厚度进行去毛刺处理，且一次磨削只能处理一个面，针对于凹凸不平的金属毛刺面，去除速度较慢。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属加工用毛边去除辅助装置，可针对凹凸不平的金属块进行去毛刺，也可针对不同厚度的金属块进行去毛刺，速度较快，可一次对多个面去毛刺。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属加工用毛边去除辅助装置，包括框架，所述框架内部设有辅助机构；所述辅助机构包括滑轨，所述滑轨与框架固定连接，所述滑轨一侧设有套筒，所述套筒与滑轨固定连接，所述套筒内部设有回位弹簧，所述回位弹簧一侧设有滑杆，所述滑杆一侧设有磨头，所述滑杆与磨头固定连接，所述框架顶部开设有螺纹孔，所述套筒顶部设有螺杆，所述螺杆顶部固定连接有旋钮。优选的，所述辅助机构的数量设置为五个，五个所述辅助机构相对于框架水平分布。优选的，所述回位弹簧一端与套筒固定连接，所述滑杆与回位弹簧另一端固定连接，所述滑杆一端穿过套筒延伸至套筒外部，所述滑杆与套筒之间滑动套接。优选的，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆顶部穿过螺纹孔延伸至框架顶部。优选的，所述框架内部设有托板，所述托板底部固定连接有螺丝杆，所述螺丝杆底端穿过框架延伸至框架底部，螺丝杆与框架设置为螺纹连接，所述螺丝杆的数量设置为四个，四个所述螺丝杆相对于框架底部对称分布。优选的，所述框架内部设有磨片，所述磨片的数量设置为两个，其中一个所述磨片与框架内腔顶部固定连接，另一个所述磨片与托板固定连接。优选的，所述框架一侧设有把手，所述把手与框架一体铸造成型。本技术的有益效果是：操作人员通过握住把手向金属块方向按压，由于在套筒内部安装回位弹簧，滑杆和磨头可相对于套筒发生水平滑动，当对毛刺面凹凸不平的金属块去毛刺时，回位弹簧可伸缩适应凹凸面，推动本技术，五个磨头分别与凹凸面发生摩擦，将凹凸面上的毛刺进行去除，仅需往复推动本技术，即可完成对凹凸不平毛刺面的毛刺去除；在框架内部安装托板，并使用螺丝杆将托板固定，在对不同厚度的金属块去毛刺时，可调节托板上的磨片和框架上的磨片与金属块的两面相贴合，可同时对多个面去毛刺，操作人员可根据金属片或块的厚度逐个的旋转调节五个旋钮，旋转旋钮时，由于旋钮与螺杆固定，螺杆与框架螺纹连接，螺杆的底部带动套筒相对于滑轨滑动，调节时使五个套筒适应金属块的厚度，即使是不同厚度的金属块，也可以适配，适用性强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的框架结构示意图；图3为本技术的套筒剖视图；图4为本技术的侧视图。图中：1、框架，2、滑轨，3、套筒，4、回位弹簧，5、滑杆，6、磨头，7、螺纹孔，8、螺杆，9、旋钮，10、托板，11、磨片，12、螺丝杆，13、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种金属加工用毛边去除辅助装置，包括框架1，框架1内部设有辅助机构；辅助机构包括滑轨2，滑轨2与框架1固定连接，滑轨2一侧设有套筒3，套筒3与滑轨2固定连接，套筒3内部设有回位弹簧4，回位弹簧4一侧设有滑杆5，滑杆5一侧设有磨头6，滑杆5与磨头6固定连接，框架1顶部开设有螺纹孔7，套筒3顶部设有螺杆8，螺杆8顶部固定连接有旋钮9。作为本技术的一种技术优化方案，辅助机构的数量设置为五个，五个辅助机构相对于框架1水平分布。作为本技术的一种技术优化方案，回位弹簧4一端与套筒3固定连接，滑杆5与回位弹簧4另一端固定连接，滑杆5一端穿过套筒3延伸至套筒3外部，滑杆5与套筒3之间滑动套接。作为本技术的一种技术优化方案，螺杆8与螺纹孔7螺纹连接，螺杆8顶部穿过螺纹孔7延伸至框架1顶部，旋钮9与螺杆8固定，螺杆8与框架1螺纹连接，螺杆8的底部带动套筒3相对于滑轨2滑动。作为本技术的一种技术优化方案，框架1内部设有托板10，托板10底部固定连接有螺丝杆12，螺丝杆12底端穿过框架1延伸至框架1底部，螺丝杆12与框架1设置为螺纹连接，螺丝杆12的数量设置为四个，四个螺丝杆12相对于框架1底部对称分布。作为本技术的一种技术优化方案，框架1内部设有磨片11，磨片11的数量设置为两个，其中一个磨片11与框架1内腔顶部固定连接，另一个磨片11与托板10固定连接，使用螺丝杆12将托板10固定，在对不同厚度的金属块去毛刺时，可调节托板10上的磨片11和框架1上的磨片11与金属块的两面相贴合。作为本技术的一种技术优化方案，框架1一侧设有把手13，把手13与框架1一体铸造成型。本技术在使用时，通过将框架1和套筒3之间安装滑轨2，操作人员握住把手13向金属块方向按压，由于在套筒3内部安装回位弹簧4，滑杆5和磨头6可相对于套筒3发生水平滑动，当对毛刺面凹凸不平的金属块去毛刺时，回位弹簧4可伸缩适应凹凸面，推动本技术，五个磨头6分别与凹凸面发生摩擦，将凹凸面上的毛刺进行去除，仅需往复推动本技术，即可完成对凹凸不平毛刺面的毛刺去除，同时在框架1内部安装托板10，并使用螺丝杆12将托板10固定，在对不同厚度的金属块去毛刺时，可调节托板10上的磨片11和框架1上的磨片11与金属块的两面相贴合，可同时对多个面去毛刺，操作人员可根据金属片或块的厚度逐个的旋转调节五个旋钮9，旋转旋钮9时，由于旋钮9与螺杆8固定，螺杆8与框架1螺纹连接，螺杆8的底部带动套筒3相对于滑轨2滑动，调节时使五个套筒3适应金属块的厚度，即使是不同厚度的金属块，也可以适配，适用性强。对于本领域技术人员而言，本技术具有较高的适用性，可针对凹凸不平的金属块进行去毛刺，也可针对不同厚度的金属块进行去毛刺。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属加工用毛边去除辅助装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内部设有辅助机构；/n所述辅助机构包括滑轨(2)，所述滑轨(2)与框架(1)固定连接，所述滑轨(2)一侧设有套筒(3)，所述套筒(3)与滑轨(2)固定连接，所述套筒(3)内部设有回位弹簧(4)，所述回位弹簧(4)一侧设有滑杆(5)，所述滑杆(5)一侧设有磨头(6)，所述滑杆(5)与磨头(6)固定连接，所述框架(1)顶部开设有螺纹孔(7)，所述套筒(3)顶部设有螺杆(8)，所述螺杆(8)顶部固定连接有旋钮(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用毛边去除辅助装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内部设有辅助机构；
所述辅助机构包括滑轨(2)，所述滑轨(2)与框架(1)固定连接，所述滑轨(2)一侧设有套筒(3)，所述套筒(3)与滑轨(2)固定连接，所述套筒(3)内部设有回位弹簧(4)，所述回位弹簧(4)一侧设有滑杆(5)，所述滑杆(5)一侧设有磨头(6)，所述滑杆(5)与磨头(6)固定连接，所述框架(1)顶部开设有螺纹孔(7)，所述套筒(3)顶部设有螺杆(8)，所述螺杆(8)顶部固定连接有旋钮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边去除辅助装置，其特征在于：所述辅助机构的数量设置为五个，五个所述辅助机构相对于框架(1)水平分布。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边去除辅助装置，其特征在于：所述回位弹簧(4)一端与套筒(3)固定连接，所述滑杆(5)与回位弹簧(4)另一端固定连接，所述滑杆(5)一端穿过套筒(3)延伸至套筒(3)外部，所述滑杆(5)与套筒(3)之间滑动套接。
【专利技术属性】
技术研发人员：许俊栋，
申请(专利权)人：苏州市鑫弈铖五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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