【技术实现步骤摘要】
一种液体压力式旋转驱动装置
本专利技术涉及驱动装置
,具体为一种液体压力式旋转驱动装置。
技术介绍
目前,对于旋转机构中的动力源来说,都是利用驱动电机和发动机进行工作,其中发动机结构过于复杂,而且造价以及制造成本过高,而电动机的旋转强度比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液体压力式旋转驱动装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种液体压力式旋转驱动装置,包括底部安装基板,所述底部安装基板上表面的一侧设置有与其一体式结构的主中空外壳,所述主中空外壳内部中心设置有涡轮安装空间,所述主中空外壳的顶部设置有与其一体式结构的主进液管道,所述主进液管道的内部设置有连通外界和主涡轮安装空间侧面顶部的主进液管道孔,所述主中空外壳底部一侧设置有与其一体式结构的主排液管道,所述主排液管道的内部设置有连通外界和涡轮安装空间侧面底部的主排液管道孔,所述主涡轮安装空间底部设置有主通液孔,所述主通液孔的内部安装一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构,所述主通液孔的底部设置有内部驱动液体漏出式储存寄放机构安装空间,所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构安装空间的内部安装一内部驱动液体漏出式储存寄放机构,所述主中空外壳侧面中心被一主旋转轴贯穿,且所述主旋转轴在贯穿部位的轴体上安装有主轴承,所述主第一旋转轴在位于涡轮安装空间内部的轴体上安装一主涡轮,所述主第一旋转轴在位于外部的一端安装一主连接板,所述主连接板端面中心安装一主第二旋转轴,所述主第二旋转轴的端 ...
【技术保护点】
1.一种液体压力式旋转驱动装置,包括底部安装基板(1),其特征在于:所述底部安装基板(1)上表面的一侧设置有与其一体式结构的主中空外壳(2),所述主中空外壳(2)内部中心设置有涡轮安装空间(3),所述主中空外壳(2)的顶部设置有与其一体式结构的主进液管道(4),所述主进液管道(4)的内部设置有连通外界和主涡轮安装空间(3)侧面顶部的主进液管道孔(5),所述主中空外壳(2)底部一侧设置有与其一体式结构的主排液管道(6),所述主排液管道(6)的内部设置有连通外界和涡轮安装空间(3)侧面底部的主排液管道孔(7),所述主涡轮安装空间(3)底部设置有主通液孔(11),所述主通液孔(11)的内部安装一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构(13),所述主通液孔(11)的底部设置有内部驱动液体漏出式储存寄放机构安装空间(12),所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构安装空间(12)的内部安装一内部驱动液体漏出式储存寄放机构(14),所述主中空外壳(2)侧面中心被一主旋转轴(8)贯穿,且所述主旋转轴(8)在贯穿部位的轴体上安装有主轴承(9),所述主第一旋转轴(8)在位于涡轮安装空间(3)内部的轴体上安 ...
【技术特征摘要】
1.一种液体压力式旋转驱动装置,包括底部安装基板(1),其特征在于:所述底部安装基板(1)上表面的一侧设置有与其一体式结构的主中空外壳(2),所述主中空外壳(2)内部中心设置有涡轮安装空间(3),所述主中空外壳(2)的顶部设置有与其一体式结构的主进液管道(4),所述主进液管道(4)的内部设置有连通外界和主涡轮安装空间(3)侧面顶部的主进液管道孔(5),所述主中空外壳(2)底部一侧设置有与其一体式结构的主排液管道(6),所述主排液管道(6)的内部设置有连通外界和涡轮安装空间(3)侧面底部的主排液管道孔(7),所述主涡轮安装空间(3)底部设置有主通液孔(11),所述主通液孔(11)的内部安装一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构(13),所述主通液孔(11)的底部设置有内部驱动液体漏出式储存寄放机构安装空间(12),所述内部驱动液体漏出式储存寄放机构安装空间(12)的内部安装一内部驱动液体漏出式储存寄放机构(14),所述主中空外壳(2)侧面中心被一主旋转轴(8)贯穿,且所述主旋转轴(8)在贯穿部位的轴体上安装有主轴承(9),所述主第一旋转轴(8)在位于涡轮安装空间(3)内部的轴体上安装一主涡轮(10),所述主第一旋转轴(8)在位于外部的一端安装一主连接板(15),所述主连接板(15)端面中心安装一主第二旋转轴(16),所述主第二旋转轴(16)的端部安装一环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构(17),所述环形阵列设置压缩螺旋弹簧抵触式最大旋转力度控制机构(17)的一端面安装一主第三旋转轴(18),所述主第三旋转轴(18)的端部安装一轴体连接法兰盘(19),所述主第三旋转轴(18)的轴体通过轴承安装在一主轴套(20)的内部,且所述主轴套(20)的底部安装一固定杆(21),且固定杆(21)的底部安装在底部安装基板(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种液体压力式旋转驱动装置,其特征在于:所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构(13)包括螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空液密封圈(132)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构(133)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用排液孔(134)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间(135)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔(136)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板(137)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板(138)、螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用通液孔(139)和螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧(1310);所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)的侧面套接一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空液密封圈(132),所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)内部的中心设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构(133),所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构(133)的一侧设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用排液孔(134),所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用排液孔(134)的一端连通螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)的一端,所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构(133)的另一侧设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间(135),所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间(135)的一侧设置有螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔(136),所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔(136)连通所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)的另一侧,所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空心外壳(131)在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用中空结构(133)的内部安装一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板(137),所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板(137)在位于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板插入空间(135)一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用阀板(138),所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板(137)的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用通液孔(139),所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用移动板(137)的另一端面安装一螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧(1310)。
3.根据权利要求2所述的一种液体压力式旋转驱动装置,其特征在于:所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用空液密封圈(132)卡接在主通孔结构(11)的内部,所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用进液孔(136)的一端连通涡轮安装空间(3)。
4.根据权利要求2所述的一种液体压力式旋转驱动装置,其特征在于:所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体压力有效控制机构用螺旋弹簧(1310)的初始长度大于所述螺旋弹簧抵触弹性式最大液体...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱焜,
申请(专利权)人:泉州市欣泓润工业设计有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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