一种五金管自动打磨机制造技术

一种五金管自动打磨机包括定板、动板、滑板、导向组件、气缸、电机及打磨盘；所述定板横向水平设置，所述动板设置在所述定板上且与所述定板滑动连接，所述导向组件纵向设置在所述动板的上表面且与所述滑板滑动连接，所述气缸设置在所述动板的上表面且与所述滑板固定连接，所述打磨盘设置在所述电机的输出轴上；与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过动板与定板滑动连接可以横向移动动板，气缸可以驱动滑板在导向组件的导向作用下纵向运动，实现对五金管依次打磨，打磨效率高，成本低；导向组件可以防止打磨盘抖动，提高打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种五金管自动打磨机
本技术涉及五金加工
，具体的涉及一种五金管自动打磨机。
技术介绍
钢管是一种中空的杆状结构，在现有技术得到广泛应用，例如布线、供水、供汽等领域，将钢管做为通道使用。钢管在实际应用中可能需要将多根钢管连接于一起，或者将钢管与其它结构装配，此时，需要钢管的端面具有较高的平面度，以利于钢管的装配。因此，钢管在加工过程中需要对钢管的端面进行打磨处理，以利于钢管的后续应用。现有技术中均采用手工打磨的方法打磨钢管的端面，也就是说，打磨钢管的端面时，操作人员手持打磨器对钢管的端面进行打磨，这种操作方式造成操作人员劳动强度大，另外，采用手工打磨的方法造成钢管的打磨精度低，不利于钢管的后续应用。手工打磨的方法打磨效率较低。鉴于此，实有必要提供一种五金管自动打磨机以克服现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种五金管自动打磨机，通过动板与定板滑动连接可以横向移动动板，气缸可以驱动滑板在导向组件的导向作用下纵向运动，实现对五金管依次打磨，打磨效率高，成本低；导向组件可以防止打磨盘抖动，提高打磨质量。为了实现上述目的，本技术提供一种五金管自动打磨机，包括定板、动板、滑板、导向组件、气缸、电机及打磨盘；所述定板横向水平设置，所述动板设置在所述定板上且与所述定板滑动连接，所述导向组件纵向设置在所述动板的上表面且与所述滑板滑动连接，所述气缸设置在所述动板的上表面且与所述滑板固定连接，所述打磨盘设置在所述电机的输出轴上。在一个优选实施方式中，所述导向组件包括一对立柱及连接一对立柱的滑杆，所述滑板上设有连接板，所述连接板上设有穿孔，所述滑杆穿过所述连接板上的穿孔，使得所述滑杆与所述连接板滑动连接。在一个优选实施方式中，所述穿孔设有轴套。在一个优选实施方式中，所述导向组件设有两个，每个导向组件位于所述滑板的两侧。在一个优选实施方式中，所述滑板上还设有固定板，所述电机的输出轴穿过所述固定板与所述打磨盘固定连接。与现有技术相比，本技术提供的一种五金管自动打磨机的有益效果在于：通过动板与定板滑动连接可以横向移动动板，气缸可以驱动滑板在导向组件的导向作用下纵向运动，实现对五金管依次打磨，打磨效率高，成本低；导向组件可以防止打磨盘抖动，提高打磨质量。【附图说明】图1为本技术提供的五金管自动打磨机的立体图。图2为图1所示滑板的立体图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1，本技术提供一种五金管自动打磨机100。在本技术的实施例中，所述五金管自动打磨机100包括定板10、动板20、滑板30、导向组件40、气缸50、电机60及打磨盘70。具体的，所述定板10横向水平设置，所述动板20设置在所述定板10上且与所述定板10滑动连接，所述导向组件40纵向设置在所述动板20的上表面且与所述滑板30滑动连接，所述气缸50设置在所述动板20的上表面且与所述滑板30固定连接，所述打磨盘70设置在所述电机60的输出轴上。可以理解的是，通过所述动板20与所述定板10滑动连接可以横向移动所述动板20，使得所述打磨盘70对准需要打磨的五金管端面，然后气缸50伸长推动所述滑板30纵向运动，所述滑板30在所述导向组件40的导向作用下平稳运动，使得所述打磨盘70与需要打磨的五金管端面接触，所述电机60用于驱动所述打磨盘70转动，当该五金管端面打磨完成后，所述气缸50收缩使得所述滑板30复位，推动所述动板20沿着所述定板10再次滑动一段距离，使得所述打磨盘70对准另一个需要打磨的五金管端面，重复上述动作继续打磨，依次循环。所述五金管自动打磨机100通过所述动板20与所述定板10滑动连接可以横向移动所述动板20，所述气缸50可以驱动所述滑板30在所述导向组件40的导向作用下纵向运动，实现对五金管依次打磨，打磨效率高，成本低；所述导向组件40可以防止打磨盘70抖动，提高打磨质量。进一步地，同时请参阅图2，所述导向组件40包括一对立柱41及连接一对立柱41的滑杆42，所述滑板30上设有连接板31，所述连接板31上设有穿孔32，所述滑杆42穿过所述连接板31上的穿孔32，使得所述滑杆42与所述连接板31滑动连接。优选的，所述穿孔32设有轴套33，通过所述轴套33可以降低摩擦力，减少磨损。优选的，所述导向组件40设有两个，每个导向组件40位于所述滑板30的两侧。进一步地，所述滑板30上还设有固定板34，所述电机60的输出轴穿过所述固定板34与所述打磨盘70固定连接。通过固定板34可以防止所述电机60的输出轴抖动幅度过大，增大稳定性。与现有技术相比，本技术提供的一种五金管自动打磨机的有益效果在于：通过动板与定板滑动连接可以横向移动动板，气缸可以驱动滑板在导向组件的导向作用下纵向运动，实现对五金管依次打磨，打磨效率高，成本低；导向组件可以防止打磨盘抖动，提高打磨质量。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金管自动打磨机，其特征在于：包括定板、动板、滑板、导向组件、气缸、电机及打磨盘；/n所述定板横向水平设置，所述动板设置在所述定板上且与所述定板滑动连接，所述导向组件纵向设置在所述动板的上表面且与所述滑板滑动连接，所述气缸设置在所述动板的上表面且与所述滑板固定连接，所述打磨盘设置在所述电机的输出轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金管自动打磨机，其特征在于：包括定板、动板、滑板、导向组件、气缸、电机及打磨盘；
所述定板横向水平设置，所述动板设置在所述定板上且与所述定板滑动连接，所述导向组件纵向设置在所述动板的上表面且与所述滑板滑动连接，所述气缸设置在所述动板的上表面且与所述滑板固定连接，所述打磨盘设置在所述电机的输出轴上。


2.如权利要求1所述的五金管自动打磨机，其特征在于：所述导向组件包括一对立柱及连接一对立柱的滑杆，所述滑板上设有连接板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙娜，
申请(专利权)人：陈龙娜，
类型：新型
国别省市：广东;44