一种排污塑料管材端部打磨处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排污塑料管材端部打磨处理设备，包括加工台，所述加工台的底部四周边缘位置均垂直焊接有支柱，且加工台的上表面两侧后侧位置均固定安装有两组立柱，四组所述立柱的上端位置之间固定安装有同一组载重板，且载重板平行设置在加工台的上方，所述加工台的前表面固定安装有立板，且立板和加工台垂直，所述立板的前表面顶部位置固定安装有电机，且电机的前壁中间位置垂直活动连接有转轴，所述加工台的上表面前后边缘中间位置之间焊接有进料块。本实用新型专利技术中，打磨处理设备的管材可牢固安装以提高打磨精确度，同时，通过对排污塑料管材的后部进行卡合固定以避免打磨时管材移位，提高打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种排污塑料管材端部打磨处理设备
本技术涉及打磨
，尤其涉及一种排污塑料管材端部打磨处理设备。
技术介绍
排污塑料管提供污水的流通通道，是水利管道铺设中重要的材料，排污塑料管生产过程中，为方便管材之间的连接，需对排污塑料管材端部进行打磨平整，打磨处理设备的应用较为常见。传统的打磨处理设备在使用时管材不能牢固安装影响了打磨精确度，同时，不能对排污塑料管材的后部进行卡合固定导致打磨时管材受力而移位，降低了打磨质量，给打磨处理设备的带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排污塑料管材端部打磨处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种排污塑料管材端部打磨处理设备，包括加工台，所述加工台的底部四周边缘位置均垂直焊接有支柱，且加工台的上表面两侧后侧位置均固定安装有两组立柱，四组所述立柱的上端位置之间固定安装有同一组载重板，且载重板平行设置在加工台的上方，所述加工台的前表面固定安装有立板，且立板和加工台垂直，所述立板的前表面顶部位置固定安装有电机，且电机的前壁中间位置垂直活动连接有转轴，所述加工台的上表面前后边缘中间位置之间焊接有进料块，且进料块的前后壁位置之间开设有三组滑槽。优选的，所述支柱的下端固定套接有垫脚，且垫脚为橡胶材质。优选的，位于同一侧两组所述立柱在前后方平行分布，且立柱的下端和加工台的顶部垂直。优选的，所述转轴与立板垂直贯穿连接，且电机的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，所述转轴的前端固定套接有磨盘，且磨盘和进料块的前表面相接触，三组所述滑槽水平分布。优选的，所述载重板的上表面中间位置固定安装有电缸，且电缸的型号为smc25，所述电缸的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且电缸的底部中间位置垂直活动连接有推杆。优选的，所述推杆的下端与载重板垂直贯穿连接，且推杆的下端固定安装有定位板，所述推杆的下端垂直设置在定位板的顶部中间位置，且定位板的外表面垂直滑动连接在四组所述立柱之间。优选的，所述定位板的下表面焊接有，且压块的底部水平开设有三组卡槽，所述进料块的顶部后侧位置开设有空腔，且压块通过卡槽以及空腔和进料块相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置进料块和滑槽配合限定排污塑料管材的导入通道，并结合立板实现打磨结构和管材端部的契合安装以保障打磨质量，使得管材可牢固安装以提高打磨精确度；2、本技术中，通过设置推杆作为传动部件实现由定位板安装的压块于竖向上饿移动，通过定位板的限位作用提高竖向移动的稳定性，并结合卡槽和空腔相配合，对排污塑料管材的后部进行卡合固定，从而避免打磨时管材移位，提高打磨质量；综上，打磨处理设备的管材可牢固安装以提高打磨精确度，同时，通过对排污塑料管材的后部进行卡合固定以避免打磨时管材移位，提高打磨质量。附图说明图1为本技术提出的一种排污塑料管材端部打磨处理设备的实施例一的结构示意图；图2为本技术提出的一种排污塑料管材端部打磨处理设备的实施例一的后视图；图3为本技术提出的一种排污塑料管材端部打磨处理设备的实施例一的俯视图；图4为本技术提出的一种排污塑料管材端部打磨处理设备的实施例二的结构示意图；图5为本技术提出的一种排污塑料管材端部打磨处理设备的实施例二的后视图；图6为本技术提出的一种排污塑料管材端部打磨处理设备的实施例二的俯视图。图中：1加工台、2支柱、3垫脚、4立柱、5载重板、6立板、7电机、8转轴、9磨盘、10进料块、11滑槽、12电缸、13推杆、14定位板、15压块、16卡槽、17空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-3，一种排污塑料管材端部打磨处理设备，包括加工台1，加工台1的底部四周边缘位置均垂直焊接有支柱2，且加工台1的上表面两侧后侧位置均固定安装有两组立柱4，四组立柱4的上端位置之间固定安装有同一组载重板5，且载重板5平行设置在加工台1的上方，加工台1的前表面固定安装有立板6，且立板6和加工台1垂直，立板6的前表面顶部位置固定安装有电机7，且电机7的前壁中间位置垂直活动连接有转轴8，加工台1的上表面前后边缘中间位置之间焊接有进料块10，且进料块10的前后壁位置之间开设有三组滑槽11。其中，支柱2的下端固定套接有垫脚3，且垫脚3为橡胶材质。其中，位于同一侧两组立柱4在前后方平行分布，且立柱4的下端和加工台1的顶部垂直。其中，转轴8与立板6垂直贯穿连接，且电机7的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，转轴8的前端固定套接有磨盘9，且磨盘9和进料块10的前表面相接触，三组滑槽11水平分布，进料块10和滑槽11配合限定排污塑料管材的导入通道，并结合立板6实现打磨结构和管材端部的契合安装以保障打磨质量，使得管材可牢固安装以提高打磨精确度。其中，载重板5的上表面中间位置固定安装有电缸12，且电缸12的型号为smc25，电缸12的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且电缸12的底部中间位置垂直活动连接有推杆13。相较于实施例一，实施例二采用推杆13作为传动部件实现由定位板14安装的压块15于竖向上饿移动，通过定位板14的限位作用提高竖向移动的稳定性，并结合卡槽16和空腔17相配合，对排污塑料管材的后部进行卡合固定，从而避免打磨时管材移位，提高打磨质量。实施例二：参照图4-6，一种排污塑料管材端部打磨处理设备，包括加工台1，加工台1的底部四周边缘位置均垂直焊接有支柱2，且加工台1的上表面两侧后侧位置均固定安装有两组立柱4，四组立柱4的上端位置之间固定安装有同一组载重板5，且载重板5平行设置在加工台1的上方，加工台1的前表面固定安装有立板6，且立板6和加工台1垂直，立板6的前表面顶部位置固定安装有电机7，且电机7的前壁中间位置垂直活动连接有转轴8，加工台1的上表面前后边缘中间位置之间焊接有进料块10，且进料块10的前后壁位置之间开设有三组滑槽11。其中，支柱2的下端固定套接有垫脚3，且垫脚3为橡胶材质。其中，位于同一侧两组立柱4在前后方平行分布，且立柱4的下端和加工台1的顶部垂直。其中，转轴8与立板6垂直贯穿连接，且电机7的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，转轴8的前端固定套接有磨盘9，且磨盘9和进料块10的前表面相接触，三组滑槽11水平分布。其中，载重板5的上表面中间位置固定安装有电缸12，且电缸12的型号为smc25，电缸12的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且电缸12的底部中间位置垂直活动连接有推杆13。其中，推杆13的下端与载重板5垂直贯穿连接，且推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排污塑料管材端部打磨处理设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的底部四周边缘位置均垂直焊接有支柱（2），且加工台（1）的上表面两侧后侧位置均固定安装有两组立柱（4），四组所述立柱（4）的上端位置之间固定安装有同一组载重板（5），且载重板（5）平行设置在加工台（1）的上方，所述加工台（1）的前表面固定安装有立板（6），且立板（6）和加工台（1）垂直，所述立板（6）的前表面顶部位置固定安装有电机（7），且电机（7）的前壁中间位置垂直活动连接有转轴（8），所述加工台（1）的上表面前后边缘中间位置之间焊接有进料块（10），且进料块（10）的前后壁位置之间开设有三组滑槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种排污塑料管材端部打磨处理设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的底部四周边缘位置均垂直焊接有支柱（2），且加工台（1）的上表面两侧后侧位置均固定安装有两组立柱（4），四组所述立柱（4）的上端位置之间固定安装有同一组载重板（5），且载重板（5）平行设置在加工台（1）的上方，所述加工台（1）的前表面固定安装有立板（6），且立板（6）和加工台（1）垂直，所述立板（6）的前表面顶部位置固定安装有电机（7），且电机（7）的前壁中间位置垂直活动连接有转轴（8），所述加工台（1）的上表面前后边缘中间位置之间焊接有进料块（10），且进料块（10）的前后壁位置之间开设有三组滑槽（11）。


2.根据权利要求1所述的一种排污塑料管材端部打磨处理设备，其特征在于，所述支柱（2）的下端固定套接有垫脚（3），且垫脚（3）为橡胶材质。


3.根据权利要求1所述的一种排污塑料管材端部打磨处理设备，其特征在于，位于同一侧两组所述立柱（4）在前后方平行分布，且立柱（4）的下端和加工台（1）的顶部垂直。


4.根据权利要求1所述的一种排污塑料管材端部打磨处理设备，其特征在于，所述转轴（8）与立板（6）垂直贯穿连接，且电...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿冬路，
申请(专利权)人：太仓久庄管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32