一种梁式冷却通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种梁式冷却通风装置，包括主体装置（５）、配风系统、管路系统、风机（１）；主体装置（５）内设置有配风系统，配风系统通过管路系统连接风机（１）；其配风系统包括风帽（４）、配风梁（３）；风帽（４）位于主体装置（５）中心位置，其下有多根配风梁（３），配风梁从主体装置（５）中心向内壁呈放射状排列，每根梁按照物料堆角的方向倾斜；配风梁上设有出风口；该梁式冷却通风装置具有冷却均匀、出料温度低、热交换率高等优点，可广泛适用于石灰、水泥、球团、冶金、化工等工业领域。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煅烧冷却
，特别是一种用于冷却块状物料的梁式.令却通风装置。
技术介绍
目前，常见的用于块状物料的冷却通风形式主要有两种 一种是通过物料 和空气的逆流传热来冷却物料，多见于筒式冷却设备。其原理是利用系统的负 压操作使空气从冷却筒的敞开式出料端被吸入筒体，物料从进料端流入，并被 扬料板装置不断升举到一定高度后淋洒下来布满整个筒体的横截面，增加高温 物料和冷却空气的接触面积。这种冷却形式的缺点是对流传热，热交换率低， 冷却效果差，出料温度高达250-30(TC;而且设备占地大，扬尘大，环境污染严 重。另一种是竖式冷却器中的风塔式通风冷却系统。冷却风塔分为4-5层，每 两层之间具有环状间隙，冷却空气由一根圆管通入，圆管上对应各层风塔的不 同部位开有尺寸不一的长孔，冷却风从长孔分别进入各层风塔，从环状间隙流 出，对周围的高温物料进行冷却。这种结构的缺点是各层风塔均由一个通风 管道供风，无法保证冷却风能够按照预想的那样被均匀导入每层风塔，大部分 的冷却风直接从塔顶流出，风短路现象严重，冷却不均匀，冷却效果差。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的缺陷，本技术的目的是提供一种梁式冷却通 风装置，使之具有冷却均匀、出料温度低、热交换率高等优点。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案所述的梁式冷却通风装置，其包括主体装置、配风系统、管路系统、风机; 主体装置内设置有配风系统，配风系统通过管路系统连接风机。上述的配风系统包括风帽、配风梁；风帼位于主体装置中心位置，其下有 多根配风梁，配风梁从主体装置中心向内壁呈放射状排列，每根梁按照物料堆 角的方向倾斜；配风梁上设有出风口；其呈放射状排列的配风梁分为上、下多 层，交错分布。上述的管路系统包括配风梁风管和风帽风管；风帽风管置于配风梁风管内， 连接中心风帽，配风梁风管连接各配风梁。其配风梁截面呈梯形，上部梁面宽于下部梁面；梁顶设有分料拱，梁两侧 设有梁翼。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性 本技术以配风梁为主体，使物料分布区的横向截面和纵向剖面上都实 现了非常均匀的冷却风分布，冷却风受到科学而严格的分配和控制，大大提高 了冷却风的利用率，降低了单位物料的冷却风耗量、节能降耗，并具有结构简 单、占地面积小等优点，可广泛适用于石灰、水泥、球团、冶金、化工等工业 领域的高效冷却通风装置。附图说明图1是梁式冷却通风装置的整体结构示意图； 图2是图1的A—A剖视图； 图3是图2的B^B剖视图。图中1—风机；2 —配风梁风管；3 —配风梁；4 —风帽；5 —主体装置；6 —风帽风管；7—梁翼；8 —分料拱；9一扒钉。具体实施方式如图1中所示该梁式冷却通风装置由主体装置(5)、配风系统、管路系统、风机(1)等组成。主体装置(5)内设置有配风系统，配风系统通过管路系统连接风机(1)，风机(1)将冷却风经不同的管路系统分配、送入配风系统， 然后从配风系统吹出，冷却风与周围的高温物料进行充分的热交换。 在图l和图2中，配风系统包括风帽(4)、配风梁(3);风帽(4)位于冷 却器中心位置，其下有多根配风梁(3)，配风梁从主体装置(5)中心向内壁呈 放射状排列，未端固定在内壁上；每根梁按照物料堆角的方向向下倾斜，保证 配风梁上各处到物料堆面的料层厚度和料层阻力一致；配风梁(3)上设有一排 或多排各种形状和大小的出风口。该呈放射状排列的配风梁(3)分为上、下两 层，交错分布，物料分布区的横向截面和纵向剖面上都实现了非常均匀的冷却 风分布，使高温物料可以被均匀冷却。在图1中，管路系统包括配风梁风管(2)和风帽风管(6);其采用同心圆 套筒等距分配风量的布置形式，风帽风管(6)置于配风梁风管(2)内，直接 供中心风帽(4)。在配风梁风管(2)环状风路中的冷却风在行进过程中被同心 套筒分为两部分，分别为上、下两层配风梁(3)提供冷却风。这三股冷却风与 周围高温物料进行充分热交换后，汇总为二次风从主体装置(5)的上部法兰排 出，二次风温度可达到700°C，冷却后的物料温度可控制在95t:左右。在图3中，其配风梁(3)截面呈梯形，上部梁面宽于下部梁面；梁两侧设 有梁翼(7)，其作用有二第一，保证梁壁上的出风口不与物料接触，避免物 料堆积下来阻住出风口；第二，顺着梁翼边缘的物料堆积面与冷却风的出风方 向垂直，使得冷却风的穿透力更强，提高冷却效果。其配风梁(3)上部梁面根 据情况可焊接扒钉(9)，并浇筑耐磨耐火浇筑料，形成分料拱(8)将高温物料 分成数个扇形区域，分区冷却；同时可防止死料堆积、保护配风梁，提高其使 用寿命。权利要求1、一种梁式冷却通风装置，其特征在于其包括主体装置(5)、配风系统、管路系统、风机(1)；主体装置(5)内设置有配风系统，配风系统通过管路系统连接风机(1)。2、 如权利要求1所述的梁式冷却通风装置，其特征在于其配风系统包括 风帽(4)、配风梁(3);风帽(4)位于主体装置(5)中心位置，其下有多根 配风梁(3)，配风梁从主体装置(5)中心向内壁呈放射状排列，每根粱按照物 料堆角的方向倾斜；配风梁上设有出风口；其呈放射状排列的配风梁(3)分为 上、下多层，交错分布。3、 如权利要求1所述的梁式冷却通风装置，其特征在于其管路系统包括 配风梁风管(2)和风帽风管(6);风帽风管(6)置于配风梁风管(2)内，连 接中心风帽(4)，配风梁风管(2)连接各配风梁(3)。4、 如权利要求2所述的梁式冷却通风装置，其特征在于其配风梁(3) 截面呈梯形，上部梁面宽于下部梁面；梁顶设有分料拱(8)，梁两侧设有梁翼(7)。5、 如权利要求4所述的梁式冷却通风装置，其特征在于其配风梁(3) 上部梁面设有扒钉(9)。专利摘要本技术公开了一种梁式冷却通风装置，包括主体装置(5)、配风系统、管路系统、风机(1)；主体装置(5)内设置有配风系统，配风系统通过管路系统连接风机(1)；其配风系统包括风帽(4)、配风梁(3)；风帽(4)位于主体装置(5)中心位置，其下有多根配风梁(3)，配风梁从主体装置(5)中心向内壁呈放射状排列，每根梁按照物料堆角的方向倾斜；配风梁上设有出风口；该梁式冷却通风装置具有冷却均匀、出料温度低、热交换率高等优点，可广泛适用于石灰、水泥、球团、冶金、化工等工业领域。文档编号F27D9/00GK201016570SQ200720089539公开日2008年2月6日 申请日期2007年2月15日 优先权日2007年2月15日专利技术者琳 姜, 张凯博, 雯 朱, 段玉震 申请人:中信重型机械公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梁式冷却通风装置，其特征在于：其包括主体装置（５）、配风系统、管路系统、风机（１）；主体装置（５）内设置有配风系统，配风系统通过管路系统连接风机（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜琳，段玉震，张凯博，朱雯，
申请(专利权)人：中信重型机械公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]