一种管路焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管路焊接工装，包括底座，所述底座上可拆卸安装有充氮气定位杆组件和升降座机构；所述充氮气定位杆组件上设有多个与管路组件连通进行充氮气的充氮气限位嘴；所述升降座机构对管路组件的高度调节。本实用新型专利技术采用的模块化组装设计，可以使得零部件可更换，工装设置矫形定位块，保证工装精度，焊接时可正常放置。

【技术实现步骤摘要】
一种管路焊接工装
本技术属于管道焊接
，尤其涉及一种管路焊接工装。
技术介绍
目前，空调或热泵洗衣机的管路组件焊接过程时，必须进行充氮保护，以防止管组内部产生氧化皮。但现有工装很多制造精度差，导致工装不符合使用要求。有的工装通过焊接固定，零部件坏了后无法更换，只能整个工装一起报废，导致生产成本上升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管路焊接工装，以解决
技术介绍
的问题。为实现上述目的，本技术的一种管路焊接工装的具体技术方案如下：一种管路焊接工装，包括底座，所述底座上可拆卸安装有充氮气定位杆组件和升降座机构；所述充氮气定位杆组件上设有多个与管路组件连通进行充氮气的充氮气限位嘴；所述升降座机构对管路组件的高度进行调节。进一步的，所述充氮气定位杆组件包括安放在底座上端面支架上的充氮气定位杆、充氮气定位杆上贯通连接有多个与管路组件内腔卡接的充氮气限位嘴。进一步的，所述底座上端面支架上开设有多个槽，且充氮气定位杆安放在槽中，通过充氮气定位杆两端旋入的第一旋钮锁紧定位。进一步的，所述升降座机构包括连接在底座上的伸缩杆、伸缩杆上连接的定位杆组件。进一步的，所述伸缩杆包括固定连接在底座上的竖向杆、竖向杆上滑动套接的套筒、套筒上设有的可对套筒锁紧定位高度的第二旋钮。进一步的，所述套筒的外侧壁连接的定位杆组件包括：用于将所述管路组件定位的定位杆、定位杆上可拆卸连接的多个定位块。进一步的，所述定位块包括用于夹持安放管路组件的型块、与型块连接的滑套、滑套侧壁螺纹连接的锁紧螺钉，每个所述滑套均套接在定位杆上。进一步的，每个所述定位块和每个所述充氮气限位嘴均匹配对齐，且二者数目均至少有四个。进一步的，所述充氮气限位嘴选用圆柱空心筒结构，且圆柱空心筒通过插入到管路组件中，对其充入氮气。进一步的，所述充氮气限位嘴的外部还设有两个限位销，两个限位销对管路组件的外侧壁限位，防止滑动。相比较现有技术而言，本技术具有以下有益效果：本技术采用的模块化组装设计，可以使得零部件可更换，工装设置矫形定位块，保证工装精度，焊接时可正常放置。模块化设计，使得冲氮定位杆组件可更换。在零件焊接时，由于高温影响，充氮定位杆容易烧坏，变形，此模块可以更换，则方便维护，节约经济成本。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术结构的实际运用焊接管件的立体图；图3为图2的主视图；图4为图2的俯视图；图5为图2的侧视图。图中标号说明：底座1、定位杆组件2、定位块21、充氮气定位杆组件3、充氮气限位嘴31、第一旋钮4、第二旋钮5、垫片6、竖向杆7、管路组件8、套筒9。具体实施方式为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图1-5，对本技术的理解。充氮气有以下作用：第一、防止高温氧化金属，氧化的金属非常容易脱落掉在管道中，引起管道堵塞，冲入氮气、二氧化碳或者惰性气体可以防止金属在焊接高温下氧化。第二、焊接时内部充氮气保护，氮气是流动(一般都是在高纯氮按0.05MPA放气)的，将铜管内的氧气挤出来，防止铜管内壁在加热过程中氧化生成氧化皮。因为在管程(氟侧)如果存在效大颗粒的话会堵住压缩机，导致压缩机(压缩机价格仅次于蒸发器和冷凝器)烧坏。设计出一种管路焊接工装，包括底座1，底座1上可拆卸安装有充氮气定位杆组件3和升降座机构；充氮气定位杆组件3上设有多个与管路组件8连通进行充氮气的充氮气限位嘴31；升降座机构对定位杆组件2的高度调节之后还可锁紧。本设计创造的专利技术点在于：定位杆组件2及充氮气定位杆组件3可更换，使得工装方便维修，可重复利用。空调中冷媒通过压缩机在室内外机进行循环，完成制冷、制热的转换，空调内的各部件分别通过管材相连接后，被完全密封起来，形成管路。该管路内封入了冷媒，焊接工作就是将管路焊接部位焊好，不能泄漏，以使冷媒在管路中流动，不泄漏，这样可以提高空调的品质，降低空调的制造成本，减少对环境的影响。此设计的工装能实现对零件的保护，方便焊接。优点是，模块化设计，使得冲氮定位杆组件可更换。在零件焊接时，由于高温影响，充氮定位杆容易烧坏，变形，如果此组件不能更换，则整个工装都会报废，造成经济损失。如果此模块可以更换，则方便维护，节约经济成本。定位杆组件2可以上下移动，对同一类型，不同高度的零件，可以方便通用。进一步的，充氮气定位杆组件3包括安放在底座1上端面支架上的充氮气定位杆、充氮气定位杆上贯通连接有多个与管路组件8内腔卡接的充氮气限位嘴31。底座1上端面支架上开设有多个槽，且充氮气定位杆安放在槽中，通过充氮气定位杆两端旋入的第一旋钮4锁紧定位。如图1或2所示，升降座机构包括连接在底座1上的伸缩杆、伸缩杆上连接的定位杆组件2。伸缩杆包括固定连接在底座1上的竖向杆7、竖向杆7上滑动套接的套筒9、套筒9上设有的可对套筒9锁紧定位高度的第二旋钮5。套筒9的外侧壁连接的定位杆组件2包括：用于将管路组件8定位的定位杆、定位杆上可拆卸连接的多个定位块21。定位块21包括用于夹持安放管路组件8的V型块、与V型块连接的滑套、滑套侧壁螺纹连接的锁紧螺钉，每个滑套均套接在定位杆上。如图3所示，每个定位块21和每个充氮气限位嘴31均匹配对齐，且二者数目均至少有四个。充氮气限位嘴31选用圆柱空心筒结构，且圆柱空心筒通过插入到管路组件8中，对其充入氮气。充氮气限位嘴31的外部还设有两个限位销，两个限位销对管路组件的外侧壁限位，防止滑动。充氮定位杆两端有充氮气限位嘴31，用于通入氮气。氮气通过充氮气定位杆组件3经过充氮气限位嘴31，然后流向工件。可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管路焊接工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上可拆卸安装有充氮气定位杆组件(3)和升降座机构；/n所述充氮气定位杆组件(3)上设有多个与管路组件(8)连通进行充氮气的充氮气限位嘴(31)；所述升降座机构对管路组件(8)的高度进行调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种管路焊接工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上可拆卸安装有充氮气定位杆组件(3)和升降座机构；
所述充氮气定位杆组件(3)上设有多个与管路组件(8)连通进行充氮气的充氮气限位嘴(31)；所述升降座机构对管路组件(8)的高度进行调节。


2.根据权利要求1所述的管路焊接工装，其特征在于，所述充氮气定位杆组件(3)包括安放在底座(1)上端面支架上的充氮气定位杆、充氮气定位杆上贯通连接有多个与管路组件(8)内腔卡接的充氮气限位嘴(31)。


3.根据权利要求2所述的管路焊接工装，其特征在于，所述底座(1)上端面支架上开设有多个槽，且充氮气定位杆安放在槽中，通过充氮气定位杆两端旋入的第一旋钮(4)锁紧定位。


4.根据权利要求3所述的管路焊接工装，其特征在于，所述升降座机构包括连接在底座(1)上的伸缩杆、伸缩杆上连接的定位杆组件(2)。


5.根据权利要求4所述的管路焊接工装，其特征在于，所述伸缩杆包括固定连接在底座(1)上的竖向杆(7)、竖向杆(7)上滑动套接的套筒(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋子琪，李豪，曾琦，李加文，
申请(专利权)人：格力电器成都有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51