本实用新型专利技术涉及一种料罐定位稳固装置,特别是一种隧道式窑炉海绵铁料罐定位稳固装置。技术方案是:组成包括窑车体(1)、海绵铁料罐(2),若干圆筒形海绵铁料罐设置在窑车体上,分层规律放置,每层成排成列规律布置,其特征在于其特别之处是同一层的海绵铁料罐之间设有支撑体(3),支撑体(3)的形状与相邻圆筒形海绵铁料罐(1)基座之间形成的空间相匹配。当某一料罐发生倾斜时,由于基座定位作用不会产生位移,由于支撑和拉结件的作用使料罐之间形成一种合力,这种合力足以抵消某一料罐或几个料罐发生倾斜的角度,从而可达到防止因料罐倾斜倒车堵窑事故的发生,既可延长料罐的使用寿命降低生产成本又可提高窑炉的工作效率。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种料罐定位稳固装置,特别是一种隧道式窑炉海绵铁料 罐定位稳固装置。技术背景在海绵铁隧道窑的工作过程中,窑车装载着盛装物料的料罐在隧道窑内经 过预热、高温还原、冷却三个过程,圆筒形海绵铁料罐在窑车上分层布置,例 如3-5层,每层成排成列规律布置,例如5排5列布置,由于料罐在窑车上是 孤立的,故在运行过程中容易发生倾斜且带动其它料罐倾斜,严重时发生倒车 堵窑现象,影响隧道窑的正常生产。
技术实现思路
本技术目的是提供一种海绵铁料罐定位稳固装置,对海绵铁料罐进行 定位稳固,防止料罐倾斜造成倒车堵窑事故,解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术的技术方案是海绵铁料罐定位稳固装置组成包括窑车体、海 绵铁料罐、支撑体,若干圆筒形海绵铁料罐设置在窑车体上,分层规律放置, 每层成排成列规律布置,其特别之处是同一层的海绵铁料罐之间设有支撑体, 支撑体的形状与相邻圆筒形海绵铁料罐之间形成的空间相匹配,由于圆筒形海 绵铁料罐的底部直径大于上部直径,支撑体恰好卡在相邻的圆形海绵铁料罐之 间,不会掉落。为防止海绵铁料罐倾倒,在每层的海绵铁料罐顶端表面设有拉结体,拉结 体的两端带钩,钩在相邻的海绵铁料罐上。在窑车体上设有定位基座,定位基 座的形状与海绵铁料罐的罐底形状相匹配,例如子母扣凸台结构。采用本技术,料罐安装在隧道式窑炉窑车体的定位基座上,料罐之间 的斜面空间上搁置支撑体,在料罐顶端四周两相邻的罐口设置拉结体。当某一 料罐发生倾斜时,由于基座定位作用不会产生位移,由于支撑和拉结件的作用 使料罐之间形成一种合力,这种合力足以抵消某一料罐或几个料罐发生倾斜的 角度,从而可达到防止因料罐倾斜倒车堵窑事故的发生,既可延长料罐的使用 寿命降低生产成本又可提高窑炉的工作效率。本技术具有结构简单、实施方便、投资少等特点,可有效防止海绵铁 料罐在窑内倾斜而发生倒窑事故,同时可提高料罐的使用寿命,降低生产成本, 提高隧道窑工作效率。附图说明图1为本技术实施例结构示意屈。图2为本技术实施例俯视结构示意图。图3为本技术实施例中支撑体主视结构示意图。图4为本技术实施例中支撑体俯视结构示意图。图5为本技术实施例中支撑体在料罐之间的位置示意图。图6为本技术实施例中拉结体主视结构示意图。图7为本技术实施例中拉结体俯视结构示意图。图8为本技术实施例中基座主视结构示意图。图9为本技术实施例中基座俯视结构示意图。图中窑车体l、海绵铁料罐2、支撑体3、拉结体4、基座5。具体实施方式以下结合附图,通过实例进一步说明本技术。在实施实例中,海绵铁料罐定位稳固装置组成包括窑车体1、海绵铁料罐2、支撑体3、拉结体4、基座5,若干圆筒形海绵铁料罐设置在窑车体1上,本实 施例为125个圆形海绵铁料罐,分五层规律放置,每层五排、五列规律布置, 同一层的25个海绵铁料罐之间设有16个支撑体3,每个支撑体的形状与相邻的 四个圆筒形海绵铁料罐之间形成的空间相匹配,由于圆筒形海绵铁料罐的底部 直径大于上部直径,每个支撑体恰好卡在相邻的4个圆筒形海绵铁料罐之间, 不会掉落。为防止海绵铁料罐倾倒,在每层的海绵铁料罐顶端表面设有拉结体4, 拉结体的两端带钩,钩在相邻的海绵铁料罐上。在窑车体上设有定位基座5,定 位基座的形状与海绵铁料罐的罐底形状相匹配,基座是子母扣的凸台结构,海 绵铁料罐的罐底是凹陷结构。料罐安装在隧道式窑炉窑车体的定位基座上,料 罐之间的斜面空间上搁置支撑体,在料罐顶端四周两相邻的罐口设置拉结体。 当某一料罐发生倾斜时,由于基座定位作用不会产生位移,由于支撑和拉结件 的作用使料罐之间形成一种合力,这种合力足以抵消某一料罐或几个料罐发生 倾斜的角度,从而可达到防止因料罐倾斜倒车堵窑事故的发生,既可延长料罐 的使用寿命又可提高窑炉的工作效率。权利要求1、一种海绵铁料罐定位稳固装置,组成包括窑车体(1)、海绵铁料罐(2),若干圆筒形海绵铁料罐设置在窑车体上,分层规律放置,每层成排成列规律布置,其特征在于其特别之处是同一层的海绵铁料罐之间设有支撑体(3),支撑体(3)的形状与相邻圆筒形海绵铁料罐(1)基座之间形成的空间相匹配。2、 根据权利要求1所述之海绵铁料罐定位稳固装置,其特征在于在每层的 海绵铁料罐顶端表面设有拉结体(4),拉结体的两端带钩,钩在相邻的海绵铁 料罐上。3、 根据权利要求1或2所述之海绵铁料罐定位稳固装置,其特征在于在窑 车体(1)上设有定位基座(5),定位基座的形状与海绵铁料罐的罐底形状相匹配。4、 根据权利要求1或2所述之海绵铁料罐定位稳固装置,其特征在于每个 支撑体的形状与相邻的四个圆筒形海绵铁料罐基座之间形成的空间相匹配。5、 根据权利要求3所述之海绵铁料罐定位稳固装置,其特征在于基座是子 母扣的凸台结构,海绵铁料罐的罐底是凹陷结构。专利摘要本技术涉及一种料罐定位稳固装置,特别是一种隧道式窑炉海绵铁料罐定位稳固装置。技术方案是组成包括窑车体(1)、海绵铁料罐(2),若干圆筒形海绵铁料罐设置在窑车体上,分层规律放置,每层成排成列规律布置,其特征在于其特别之处是同一层的海绵铁料罐之间设有支撑体(3),支撑体(3)的形状与相邻圆筒形海绵铁料罐(1)基座之间形成的空间相匹配。当某一料罐发生倾斜时,由于基座定位作用不会产生位移,由于支撑和拉结件的作用使料罐之间形成一种合力,这种合力足以抵消某一料罐或几个料罐发生倾斜的角度,从而可达到防止因料罐倾斜倒车堵窑事故的发生,既可延长料罐的使用寿命降低生产成本又可提高窑炉的工作效率。文档编号F27D3/12GK201032391SQ20072014397公开日2008年3月5日 申请日期2007年4月17日 优先权日2007年4月17日专利技术者汪寿平, 汪翔宇 申请人:唐山奥特斯窑炉有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种海绵铁料罐定位稳固装置,组成包括窑车体(1)、海绵铁料罐(2),若干圆筒形海绵铁料罐设置在窑车体上,分层规律放置,每层成排成列规律布置,其特征在于其特别之处是同一层的海绵铁料罐之间设有支撑体(3),支撑体(3)的形状与相邻圆筒形海绵铁料罐(1)基座之间形成的空间相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:汪寿平,汪翔宇,
申请(专利权)人:唐山奥特斯窑炉有限公司,
类型:实用新型
国别省市:13[]
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