一种汽车玻璃无损切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车玻璃切割技术领域，具体为一种汽车玻璃无损切割装置，包括切割机机架，所述切割机机架的内部开设有安装滑道，所述安装滑道的内部设置有L型分离爪，所述切割机机架的内部固定连接有两个固定连接架，所述固定连接架的内部固定连接有电机，两个所述固定连接架的内部均开设有安装孔，所述电机的输出端固定连接有旋转柱，所述旋转柱通过轴承与两个固定连接架转动连接。该汽车玻璃无损切割装置，通过设置有L型分离爪，能够将金属边框拨向切割刀片进行切割，有效保护了待拆玻璃的完整性，且该装置体型较小，便于使用，通过设置有防滑橡胶层和固定连接架，提高了该装置的安全性，通过设置有散热孔，利于该装置持续工作。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车玻璃无损切割装置
本技术涉及汽车玻璃切割
，具体为一种汽车玻璃无损切割装置。
技术介绍
随着中国汽车保有量的不断增加，报废汽车业越来越多，早期废旧汽车拆解车窗玻璃常规采用破拆粉碎再生利用。但随着科学技术的发展，原先汽车上装配的夹层玻璃和钢化玻璃被多功能、智能化玻璃所取代，玻璃的含金量越来越高。由于玻璃是种无机非金属类材料，使用寿命高达30年以上。废旧汽车上拆解的汽车玻璃在安全性检测通过后，完全能够替代新的产品进行装车使用，这种循环模式最大程度利用了汽车玻璃的经济价值。因此，需要开发一种新型的汽车玻璃无损拆解设备和自动清理设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车玻璃无损切割装置，通过L型分离爪、防滑橡胶层、固定连接架和散热孔，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种汽车玻璃无损切割装置，包括切割机机架，所述切割机机架的内部开设有安装滑道，所述安装滑道的内部设置有L型分离爪，所述切割机机架的内部固定连接有两个固定连接架，所述固定连接架的内部固定连接有电机，两个所述固定连接架的内部均开设有安装孔，所述电机的输出端固定连接有旋转柱，所述旋转柱通过轴承与两个固定连接架转动连接，所述旋转柱的外表面套接有切割刀片，所述切割刀片位于两个固定连接架之间，所述切割机机架的一侧设置有散热孔。可选的，两个所述固定连接架之间固定连接有加强筋。可选的，所述L型分离爪包括动爪和静爪，所述静爪与切割机机架固定连接，所述动爪的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧与切割机机架固定连接。可选的，所述静爪固定连接在安装滑道内，所述动爪在安装滑道内滑动连接。可选的，所述切割机机架的顶部设置有控制开关，所述切割机机架的顶部设置有提手。可选的，所述切割机机架的内部固定连接有电池，所述切割机机架的一侧设置有充电孔。可选的，所述切割机机架的底部固定连接有手持握把，手持握把的外表面设置有两个限位环，所述手持握把的外表面套接有防滑橡胶层，所述防滑橡胶层位于两个限位环之间。可选的，所述切割刀片与静爪的距离为1厘米。(三)有益效果本技术提供了一种汽车玻璃无损切割装置，具备以下有益效果：(1)、该汽车玻璃无损切割装置，在使用过程中，工作人员手持该装置，将L型分离爪插入待拆玻璃与金属边框之间，然后通过启动开启电机和电动推杆，电动推杆带动动爪拨动金属边框至切割刀片方向，由电机带动的切割刀片，再次将L型分离爪向下深入待拆玻璃与金属边框之间，进行重复操作即可拆除金属边框，通过设置有L型分离爪，静爪作为支撑，动爪用来分离待拆玻璃与金属边框，并将金属边框拨向切割刀片进行切割，有效保护了待拆玻璃的完整性，且该装置体型较小，便于使用。(2)、该汽车玻璃无损切割装置，在使用过程中，通过设置有防滑橡胶层，防滑橡胶层便于工作人员手持，提高该装置的使用稳定性，通过设置有固定连接架，固定连接架对切割刀片进行防护，大大提高了该装置的安全性，通过设置有散热孔，散热孔能够将该装置使用过程产生的热量散发出去，利于该装置持续工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的仰视图。图中：1-切割机机架，2-安装滑道，3-L型分离爪，301-动爪，302-静爪，4-固定连接架，5-电机，6-安装孔，7-旋转柱，8-切割刀片，9-散热孔，10-电动推杆，11-电池，12-充电孔，13-手持握把，14-限位环，15-防滑橡胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括切割机机架1，切割机机架1的内部开设有安装滑道2，安装滑道2的内部设置有L型分离爪3，切割机机架1的内部固定连接有两个固定连接架4，固定连接架4的内部固定连接有电机5，两个固定连接架4的内部均开设有安装孔6，电机5的输出端固定连接有旋转柱7，旋转柱7通过轴承与两个固定连接架4转动连接，旋转柱7的外表面套接有切割刀片8，切割刀片8位于两个固定连接架4之间，切割机机架1的一侧设置有散热孔9，两个固定连接架4之间固定连接有加强筋，L型分离爪3包括动爪301和静爪302，静爪302与切割机机架1固定连接，动爪301的一侧固定连接有电动推杆10，电动推杆10的一侧与切割机机架1固定连接，静爪302固定连接在安装滑道2内，动爪301在安装滑道2内滑动连接，切割机机架1的顶部设置有控制开关，切割机机架1的顶部设置有提手，切割机机架1的内部固定连接有电池11，切割机机架1的一侧设置有充电孔12，切割机机架1的底部固定连接有手持握把13，手持握把13的外表面设置有两个限位环14，手持握把13的外表面套接有防滑橡胶层15，防滑橡胶层15位于两个限位环14之间，切割刀片8与静爪302的距离为1厘米，动爪301有两个爪头，两个爪头分别位于静爪302的两侧，且正常非操作情况下，动爪301和静爪302相互平行，切割机机架1的顶部设置的提手便于移动，可根据人的操作习惯选择使用手持握把13或者提手，两个固定连接架4对称设计。使用时，工作人员手持该装置，将L型分离爪3插入待拆玻璃与金属边框之间，然后通过启动开启电机5和电动推杆10，电动推杆10带动动爪301拨动金属边框至切割刀片8方向，由电机5带动的切割刀片8，再次将L型分离爪3向下深入待拆玻璃与金属边框之间，进行重复操作即可拆除金属边框。综上所述，该汽车玻璃无损切割装置，使用时，工作人员手持该装置，将L型分离爪3插入待拆玻璃与金属边框之间，然后通过启动开启电机5和电动推杆10，电动推杆10带动动爪301拨动金属边框至切割刀片8方向，由电机5带动的切割刀片8，再次将L型分离爪3向下深入待拆玻璃与金属边框之间，进行重复操作即可拆除金属边框，通过设置有L型分离爪3，静爪302作为支撑，动爪301用来分离待拆玻璃与金属边框，并将金属边框拨向切割刀片8进行切割，有效保护了待拆玻璃的完整性，且该装置体型较小，便于使用；通过设置有防滑橡胶层15，防滑橡胶层15便于工作人员手持，提高该装置的使用稳定性，通过设置有固定连接架4，固定连接架4对切割刀片8进行防护，大大提高了该装置的安全性，通过设置有散热孔9，散热孔9能够将该装置使用过程产生的热量散发出去，利于该装置持续工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车玻璃无损切割装置，包括切割机机架(1)，其特征在于：所述切割机机架(1)的内部开设有安装滑道(2)，所述安装滑道(2)的内部设置有L型分离爪(3)，所述切割机机架(1)的内部固定连接有两个固定连接架(4)，所述固定连接架(4)的内部固定连接有电机(5)，两个所述固定连接架(4)的内部均开设有安装孔(6)，所述电机(5)的输出端固定连接有旋转柱(7)，所述旋转柱(7)通过轴承与两个固定连接架(4)转动连接，所述旋转柱(7)的外表面套接有切割刀片(8)，所述切割刀片(8)位于两个固定连接架(4)之间，所述切割机机架(1)的一侧设置有散热孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车玻璃无损切割装置，包括切割机机架(1)，其特征在于：所述切割机机架(1)的内部开设有安装滑道(2)，所述安装滑道(2)的内部设置有L型分离爪(3)，所述切割机机架(1)的内部固定连接有两个固定连接架(4)，所述固定连接架(4)的内部固定连接有电机(5)，两个所述固定连接架(4)的内部均开设有安装孔(6)，所述电机(5)的输出端固定连接有旋转柱(7)，所述旋转柱(7)通过轴承与两个固定连接架(4)转动连接，所述旋转柱(7)的外表面套接有切割刀片(8)，所述切割刀片(8)位于两个固定连接架(4)之间，所述切割机机架(1)的一侧设置有散热孔(9)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃无损切割装置，其特征在于：两个所述固定连接架(4)之间固定连接有加强筋。


3.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃无损切割装置，其特征在于：所述L型分离爪(3)包括动爪(301)和静爪(302)，所述静爪(302)与切割机机架(1)固定连接，所述动爪(301)的一侧固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的一侧与切割机机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝文浩，
申请(专利权)人：山西利虎集团青耀技术玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14