一种立面铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立面铣刀，包括刀柄以及刀刃，所述刀刃侧壁沿其周向等间距开设有多个切削刃，所述刀柄侧壁开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接有滑塞，所述刀刃上端开设有环形槽，所述环形槽内底部通过进液腔与凹槽连通，多个所述切削刃上端开设有与环形槽连通的排屑槽。本实用新型专利技术通过设置凹槽、弹簧、滑塞、环形槽和排屑槽，滑塞在铣刀转动产生离心力的作用下向凹槽槽口方向移动，使得凹槽内的冷却液进入环形槽内，并从排屑槽处排出，使得冷却液对铣刀进行散热，避免冷却液散落在工作台上，导致对工作台的清理不便，同时，排屑槽可以对铣刀上的碎屑进行清理，延长铣刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种立面铣刀
本技术涉及铣刀
，尤其涉及一种立面铣刀。
技术介绍
铣刀是用于对模具进行铣削加工的旋转刀具，铣刀可分为圆柱形铣刀、立面铣刀和锯片铣刀等。目前在对立面铣刀铣削的过程中会向铣刀表面喷射冷却液，避免铣刀上的热量过高，导致铣刀的韧性降低，使得铣刀的使用寿命下降，但是对铣刀表面喷射冷却液会使得冷却液随着铣刀的旋转而向四周散落，导致工作台脏污，不易清理，而且，铣刀在铣削的过程中，铣刀表面会残留碎屑，使得铣刀在铣削的过程中容易断裂，并且碎屑的存在会影响人们的视线，导致人们不易对板材的铣削程度进行控制
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立面铣刀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立面铣刀，包括刀柄以及刀刃，所述刀刃侧壁沿其周向等间距开设有多个切削刃，多个所述切削刃侧壁螺纹连接有螺钉，所述刀柄侧壁开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接有滑塞，所述滑塞与凹槽内壁滑动连接，所述刀刃上端开设有环形槽，所述环形槽内底部通过进液腔与凹槽连通，且所述进液腔的直径较小，所述进液腔内安装有压力阀，多个所述切削刃上端开设有与环形槽连通的排屑槽。优选地，所述凹槽槽口处螺纹连接有活塞，所述活塞上套设有橡胶防滑套，且活塞与凹槽内壁构成的密闭空间内设有冷却液。优选地，所述排屑槽内壁对称嵌设有散热片，所述散热片采用导热良好的材料制成。优选地，多个所述切削刃的数量为6-8个，且所述切削刃表面设有金刚石涂层。优选地，所述冷却液采用油基冷却液，且所述油基冷却液中设有碳酸钠和氯化石蜡。优选地，所述刀柄和刀刃为一体成型结构，且所述刀柄和刀刃连接处设有弧形面。本技术具有以下有益效果：1、通过设置凹槽、弹簧、滑塞、环形槽和排屑槽，向凹槽内添加冷却液后，随着铣刀的转动，滑塞会在离心力的作用下使得滑塞向凹槽槽口方向移动，使得凹槽内的冷却液进入环形槽内，并从排屑槽处排出，可以使得冷却液在排屑槽上缓慢流动对铣刀进行散热，避免冷却液散落在工作台上，导致对工作台的清理不便，同时，排屑槽可以对铣刀上的碎屑进行清理，延长铣刀的使用寿命，并且便于人们对板材的铣削程度进行控制；2、通过设置嵌设在排屑槽内壁的散热片，可以加快铣刀上热量的散发，延长铣刀的使用寿命，减少生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种立面铣刀的结构示意图；图2为本技术提出的一种立面铣刀的俯视结构示意图。图中：1刀柄、2刀刃、3切削刃、4螺钉、5凹槽、6滑塞、7弹簧、8环形槽、9进液腔、10压力阀、11排屑槽、12散热片、13活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种立面铣刀，包括刀柄1以及刀刃2，刀柄1和刀刃2为一体成型结构，且刀柄1和刀刃2连接处设有弧形面，刀刃2侧壁沿其周向等间距开设有多个切削刃3，多个切削刃3的数量为6-8个，且切削刃3表面设有金刚石涂层，增加切削刃3的硬度，延长切削刃3的使用寿命，多个切削刃3侧壁螺纹连接有螺钉4，刀柄1侧壁开设有凹槽5，凹槽5内壁固定连接有弹簧7，弹簧7远离凹槽5内壁的一端固定连接有滑塞6，滑塞6与凹槽5内壁滑动连接，进一步的，凹槽5内壁与刀柄1轴心处重合，使得刀柄1旋转时可以使得滑塞6更好的在离心力的作用下滑动，凹槽5槽口处螺纹连接有活塞13，活塞13上套设有橡胶防滑套，且活塞13与凹槽5内壁构成的密闭空间内设有冷却液，冷却液采用油基冷却液，且油基冷却液中设有碳酸钠和氯化石蜡，碳酸钠为了避免铣刀生锈，氯化石蜡为了提高加工工艺性，为现有技术，刀刃2上端开设有环形槽8，环形槽8内底部通过进液腔9与凹槽5连通，且进液腔9的直径较小，使得冷却液可以缓慢的从进液腔9处排出，进液腔9内安装有压力阀10，压力阀10所承受的压力大于弹簧7的弹力以及冷区液的重力，多个切削刃3上端开设有与环形槽8连通的排屑槽11，排屑槽11内壁对称嵌设有散热片12，散热片12采用导热良好的材料制成。本技术中，向凹槽5内添加冷却液，然后将活塞13旋转进入凹槽5内，在刀柄1转动时，滑塞6会在离心力的作用下向凹槽5槽口方向移动，对凹槽5内的冷却液进行挤压，使得冷却液从进液腔9进入环形槽8，随着刀刃2的旋转，使得冷却液进入排屑槽11内，对切削刃3上的热量进行散发，同时也可以对切削刃3上的碎屑进行清理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立面铣刀，包括刀柄(1)以及刀刃(2)，所述刀刃(2)侧壁沿其周向等间距开设有多个切削刃(3)，其特征在于，多个所述切削刃(3)侧壁螺纹连接有螺钉(4)，所述刀柄(1)侧壁开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)远离凹槽(5)内壁的一端固定连接有滑塞(6)，所述滑塞(6)与凹槽(5)内壁滑动连接，所述刀刃(2)上端开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)内底部通过进液腔(9)与凹槽(5)连通，且所述进液腔(9)的直径较小，所述进液腔(9)内安装有压力阀(10)，多个所述切削刃(3)上端开设有与环形槽(8)连通的排屑槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立面铣刀，包括刀柄(1)以及刀刃(2)，所述刀刃(2)侧壁沿其周向等间距开设有多个切削刃(3)，其特征在于，多个所述切削刃(3)侧壁螺纹连接有螺钉(4)，所述刀柄(1)侧壁开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)远离凹槽(5)内壁的一端固定连接有滑塞(6)，所述滑塞(6)与凹槽(5)内壁滑动连接，所述刀刃(2)上端开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)内底部通过进液腔(9)与凹槽(5)连通，且所述进液腔(9)的直径较小，所述进液腔(9)内安装有压力阀(10)，多个所述切削刃(3)上端开设有与环形槽(8)连通的排屑槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种立面铣刀，其特征在于，所述凹槽(5)槽口处螺纹连接有活塞(13)，所述活塞(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先桂，
申请(专利权)人：苏州天音腾达机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32