薄壁胀紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁胀紧工装，包括：固定杆，其在穿设有多个碟形弹簧的一端，设置有对碟形弹簧穿设位置进行限定的环形凸台；设置在固定杆具有碟形弹簧的一侧端部上，以对碟形弹簧安装长度进行限定的止挡圈；套设在固定杆上，以向环形凸台侧的碟形弹簧施加推力使其角度倾斜改变，将套设碟形弹簧上的待加工薄壁材料胀紧的推筒。本实用新型专利技术提供一种薄壁胀紧工装，其能够通过工装的作用力，将薄壁材料的内部进行支撑作用，使其内部处于胀紧状态，形成较为稳定的作业状态，保证了薄壁零件外圆的圆度，进而保证其加工时产品的精度和稳定性，进一步保证设备的加工良率。

【技术实现步骤摘要】
薄壁胀紧工装
本技术涉及一种在产品加工情况下使用的配合设备。更具体地说，本技术涉及一种用在筒状薄壁材料加工情况下使用的薄壁胀紧工装。
技术介绍
筒状薄壁材料在加工时，通常如果需要对其侧壁进行加工时，都是采用车削的方式进行，但在这种情况下，因车削需要给予薄壁材料一定的作用力，故如薄壁材料的厚度较小，在加工时会使得材料产生一定的形变，进而使得其加工槽的深度一致性受到影响，故而影响其加工效率和加工产品的良率。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种薄壁胀紧工装，其能够通过工装的作用力，将薄壁材料的内部进行支撑作用，使其内部处于胀紧状态，形成较为稳定的作业状态，进而保证其加工时产品的精度和稳定性，进一步保证设备的加工良率。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种薄壁胀紧工装，包括：固定杆，其在穿设有多个碟形弹簧的一端，设置有对碟形弹簧穿设位置进行限定的环形凸台；设置在固定杆具有碟形弹簧的一侧端部上，以对碟形弹簧安装长度进行限定的止挡圈；套设在固定杆上，以向环形凸台侧的碟形弹簧施加推力使其角度倾斜改变，将套设碟形弹簧上的待加工薄壁材料胀紧的推筒。优选的是，其中，各碟形弹簧的一侧端面被配置为具有弧度以在压力作用具有弹性张紧力。优选的是，其中，各碟形弹簧的端面上分别采用放射排布的方式，设置有多条从外边缘处中心贯穿孔延伸的第一开口槽，以及多条从中心贯穿孔向外边缘延伸的第二开口槽。优选的是，其中，所述固定杆在与待加工薄壁材料的一端，设置有与待加工薄壁材料固定孔相配合的收缩部。优选的是，其中，所述推筒的内径被配置为与固定杆的外径具有预定的间隙；所述推筒在与环形凸台相配合的一端内侧壁上设置有相配合的台阶槽。优选的是，其中，所述固定杆在于推筒相配合的一侧设置有推环，其内侧壁上设置有内螺纹；所述固定杆上设置突出固定杆，且与推环相配合的外螺纹。优选的是，其中，所述推环的外侧壁排布有多个槽口。优选的是，其中，所述推环与推筒之间还设置有推力轴承。优选的是，其中，还包括与各碟形弹簧同心，用于套设各碟形弹簧以对其空间位置进行限定的套筒。本技术至少包括以下有益效果：其一，本技术能够通过工装的作用力，将薄壁材料的内部进行支撑作用，使其内部处于胀紧状态，形成较为稳定的作业状态，进而保证其加工时产品的精度和稳定性，进一步保证设备的加工良率。其二，本技术通过对碟形弹簧的结构设计，使得其兼具有收缩、弹性的能力，进而在受到轴向上的推动力作用力时，通过其形变作用改变外边缘在空间上的位置，进而通过外径大小改变，实现对内壁的支撑、胀紧作用，构成类似的一体式结构，保证待加工原件的稳定性和固定性。其三，本技术通过推环和推筒的作用，对其产生旋转推进作用力进行传递成轴向上的推动力，进而保证碟形弹簧只会得到轴向推动作用力，不会产生旋转作用力，导致碟形弹簧形成旋转形变，影响其胀紧效果。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的一个实施例中薄壁胀紧工装的截面透视结构示意图；图2为本技术的一个实施例中薄壁胀紧工装的截面结构示意图；图3为本技术的一个实施例中薄壁胀紧工装的爆炸截面结构示意图；图4为本技术的一个实施例中推筒和推环的爆炸结构示意图；图5为本技术的一个实施例中薄壁胀紧工装的爆炸结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1-3、5示出了根据本技术的一种薄壁胀紧工装实现形式，其中包括：固定杆1，用于通过固定杆对薄壁筒式结构的内部进行支撑，防止在对其进行加工时造成形变，影响其加工后的产品性能指标，其在穿设有多个碟形弹簧2的一端，多个碟形弹簧可根据需要进行堆叠，以使其适应不同长度的筒状薄壁材料进行支撑，设置有对碟形弹簧穿设位置进行限定的环形凸台10，通过环形凸台的作用对碟形弹簧的安装位置进行限定，同时可通过限定作用对碟形弹簧位置进行限定，如使得碟形弹簧与环形凸台之间具有一定的倾斜角度，进而保证其在通过推筒对其进行推动角度改变时，能对薄壁材料的内部进行胀紧支撑定位；设置在固定杆具有碟形弹簧的一侧端部上，以对碟形弹簧安装长度进行限定的止挡圈3，其用于通过螺纹旋转或螺钉固定的方式对多个碟形弹簧的安装位置进行限定，进而保证其结构上的稳定性；套设在固定杆上，以向环形凸台侧的碟形弹簧施加推力使其角度倾斜改变，将套设碟形弹簧上的待加工薄壁材料6胀紧的推筒4，在这种方式下，通过固定杆、止挡圈、推筒、薄壁材料几者在工作时，都是处于同心的状态，进而保证其工作时通过工装的作用，通过同心的状态将材料胀紧，进而使得在对其外侧壁进行操作，如对其进行车削沉槽等一系列操作时，设备被支撑胀紧的稳定性更好，进而保证其能具有稳定性的待加工性。在另一种实例中，各碟形弹簧的一侧端面被配置为具有弧度以在压力作用具有弹性张紧力，在这种情况下，各碟形弹簧的结构类似被设置为中心有固定孔的盘子状，而又因碟形弹簧的厚度不大，故通过其内部鼓起来的部分，使得其空间上具有一定的弹性作用力，同时通过其中心部分鼓出的部，当其与环形凸台作用时，天然的会具有一定的倾斜角度，进而在推筒作用到碟形弹簧时，其外边缘可整体向外延伸，使其外径相对于初始状态下可增加，进而完成对薄壁材料的胀紧作用。如图5，在另一种实例中，各碟形弹簧的端面上分别采用放射排布的方式，设置有多条从外边缘处中心贯穿孔延伸的第一开口槽20，以及多条从中心贯穿孔向外边缘延伸的第二开口槽21，通过这种在各碟形弹簧的周向上设置开口槽的结构设计，使得其具有定量的收缩余量，进而推筒在对其进行作用时，其在形变时槽口两端重合后不会成会一条直线，还是通过多个槽口上点与点的之间的配合，进而在推力作用下还是能够成为一个圆形，进而保证其胀紧后薄壁材料内壁的圆润度更好，故而第一开口槽的长度被配置为大于第一开口槽，且第一开口槽的宽度大于第二开口槽。如图3，在另一种实例中，所述固定杆在与待加工薄壁材料的一端，设置有与待加工薄壁材料固定孔相配合的收缩部11，通过收缩部的作用，使得其在固定的过程中，结构的同心性更好，同时设备之间的固定性、稳定性更好，且对于具有中心有固定孔的薄壁材料来说，其与工装结合后的稳定性更好。如图2-3，在另一种实例中，所述推筒的内径被配置为与固定杆的外径具有预定的间隙，此间隙为小间隙，如20丝左右，进而使得推筒在与设备进行作用时，顺畅度和稳定性可以得到兼顾；所述推筒在与环形凸台相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁胀紧工装，其特征在于，包括：/n固定杆，其在穿设有多个碟形弹簧的一端，设置有对碟形弹簧穿设位置进行限定的环形凸台；/n设置在固定杆具有碟形弹簧的一侧端部上，以对碟形弹簧安装长度进行限定的止挡圈；/n套设在固定杆上，以向环形凸台侧的碟形弹簧施加推力使其角度倾斜改变，将套设碟形弹簧上的待加工薄壁材料胀紧的推筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁胀紧工装，其特征在于，包括：
固定杆，其在穿设有多个碟形弹簧的一端，设置有对碟形弹簧穿设位置进行限定的环形凸台；
设置在固定杆具有碟形弹簧的一侧端部上，以对碟形弹簧安装长度进行限定的止挡圈；
套设在固定杆上，以向环形凸台侧的碟形弹簧施加推力使其角度倾斜改变，将套设碟形弹簧上的待加工薄壁材料胀紧的推筒。


2.如权利要求1所述的薄壁胀紧工装，其特征在于，各碟形弹簧的一侧端面被配置为具有弧度以在压力作用具有弹性张紧力。


3.如权利要求1所述的薄壁胀紧工装，其特征在于，各碟形弹簧的端面上分别采用放射排布的方式，设置有多条从外边缘处中心贯穿孔延伸的第一开口槽，以及多条从中心贯穿孔向外边缘延伸的第二开口槽。


4.如权利要求1所述的薄壁胀紧工装，其特征在于，所述固定杆在与待加工薄壁材料的一端，设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡天链，唐皇，吉庆科，范毅文，
申请(专利权)人：四川福德机器人股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51