一种制钉机高效送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种制钉机高效送料机构，包括导向轮组、第一导向套、矫直组件、第二导向套、夹持组件、送料组件和驱动组件，夹持组件包括下夹块、上夹块、竖直导轨、导向板、驱动杆、第一传动杆、第二传动杆和第二弹簧推杆，送料组件包括横向滑轨、下送料夹块、上送料夹块和第三传动杆，驱动组件包括转动轮盘、驱动轴杆和挤压外缘，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，可在制钉材料的间歇送料过程中，配合的进行间歇的制钉材料夹取，保证送料稳定，防止制钉材料意外移动，对送料行程产生影响，保证制钉长度统一、稳定，同时，具备送料导向和矫直功能，可大大提高制钉效果，保证钉子质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制钉机高效送料机构
本技术涉及制钉设备
，特别是一种制钉机高效送料机构。
技术介绍
钉子是一种常见的工具材料，常被用于建筑、装修等方面，用量极大常使用制钉机进行生产。常规制钉机往往包括送料机构和制钉机构，其中，制钉机构通常还包括夹紧机构、冷挤机构、剪断机构和冷镦机构，随着送料机构进行制钉材料的给送(也成送丝)，夹紧机构、冷挤机构、剪断机构和冷镦机构协同工作，对制钉材料进行夹紧、冷压钉头、截断以及冷镦钉帽。现有的制钉机往往存在一定的缺陷，同批次的钉子的长度往往参差不齐，其钉子长度偏差较大，主要原因在于原制钉机的送料机构与夹紧机构的协同误差较大，夹紧机构在未完全对制钉材料进行夹紧时，送料机构已完成了送料，此时，制钉材料意外移动(常常由于制钉材料内部应力导致)，导致夹紧机构对制钉材料的夹取长度产生变化，从而导致钉子长度偏差较大。此缺陷的解决可通过外设与送料机构协同率较高的夹持机构来解决，通过此机构与原制钉机的夹紧机构配合，防止制钉材料意外移动。
技术实现思路
本技术针对上述问题，从而公开了一种制钉机高效送料机构。具体的技术方案如下：一种制钉机高效送料机构，其特征在于，沿送料方向依次包括导向轮组、第一导向套、矫直组件、第二导向套、夹持组件、送料组件和驱动组件；所述导向轮组包括上轮组和下轮组，所述下轮组固定设置于工作台上，其上设有多个自由转动的导向轮，所述上轮组设置于下轮组的正上方，其上设有多个自由转动的导向轮，上轮组的上端连接有第一弹簧推杆，所述第一弹簧推杆的上端与竖直设置的安转面板固定相连，其下端与上轮组的上端固定相连，控制上轮组向下挤压；所述第一导向套呈锥形，其所呈的锥形的轴线处开设有呈锥形的第一导向通道，所述第二导向套呈圆柱形，所呈的圆柱形的轴线处开设有圆柱形的第二导向通道；所述矫直组件设置于第一导向套、第二导向套之间，由2组矫直轮组构成，所述矫直轮组由呈方管状的矫直通道和矫直辊轮构成，所述矫直辊轮设置于矫直通道之间，并自由转动；所述夹持组件包括下夹块、上夹块、竖直导轨、导向板、驱动杆、第一传动杆、第二传动杆和第二弹簧推杆，所述下夹块固定设置于工作台上，所述上夹块设置于下夹块的正上方，并通过竖直导轨在竖直方向上滑动，所述竖直导轨对称设置于下夹块的水平两侧，并与安装面板固定相连，所述导向板水平设置，并与竖直导轨的上端铆接固定，其中部设有竖直的直线轴套，上夹块的上端设有导向柱，所述驱动杆竖直设置，并穿过直线轴套，与直线轴套间隙配合，驱动杆的下端固定连接驱动块，所述驱动块通过导向柱与上夹块相连，并与导向柱间隙滑动，导向柱上套有压紧弹簧，所述第一传动杆的与安装面板铰接转动相连，其中部设有第一滑道，其另一端与第二传动杆一端的第二滑道滑动配合，驱动杆的上端与第一滑道滑动配合，第二传动杆的中部与安装面板转动相连，其一端与第二弹簧推杆相连，所述第二弹簧推杆的上端与安装面板铰接相连，其下端与第二传动杆铰接相连；所述送料组件包括横向滑轨、下送料夹块、上送料夹块和第三传动杆，所述横向滑轨水平设置安装于工作台上，所述下送料夹块滑动设置于横向滑轨上，所述上送料夹块的一端与下送料夹块铰接相连，可扣合，其另一端与第三传动杆的一端铆接固定相连；所述驱动组件包括转动轮盘、驱动轴杆和挤压外缘，所述转动轮盘转动设置于安装面板，所述驱动轴杆偏心固定设置于转动轮盘上，并与第三传动杆套接转动相连，所述挤压外缘呈圆弧形，并呈偏心设置于转动轮盘周边，挤压外缘所呈的圆弧形的外缘与第二传动杆的下侧面贴合；进一步的，所述转动轮盘由外设电机驱动；进一步的，所述下轮组的侧面向上延伸由导向限位卡口，上轮组的侧面设有导杆；进一步的，所述导杆滑动设置于导向限位卡口处，上轮组通过导杆、第一弹簧推杆沿导向限位卡口的导向进行弹性滑动；进一步的，2组所述矫直轮组按矫直方向可分为竖直矫直轮组和水平矫直轮组，所述竖直矫直轮组和水平矫直轮组的矫直方向垂直。本技术的有益效果为：本技术公开的一种制钉机高效送料机构，包括导向轮组、第一导向套、矫直组件、第二导向套、夹持组件、送料组件和驱动组件，夹持组件包括下夹块、上夹块、竖直导轨、导向板、驱动杆、第一传动杆、第二传动杆和第二弹簧推杆，送料组件包括横向滑轨、下送料夹块、上送料夹块和第三传动杆，驱动组件包括转动轮盘、驱动轴杆和挤压外缘，本技术结构简单，设计合理，可在制钉材料的间歇送料过程中，配合的进行间歇的制钉材料夹取，保证送料稳定，防止制钉材料意外移动，对送料行程产生影响，保证制钉长度统一、稳定，同时，具备送料导向和矫直功能，可大大提高制钉效果，保证钉子质量。附图说明图1为技术示意图。图2为导向轮组示意图。图3为第一导向套截面图。图4为第二导向套截面图。图5为矫直组件示意图。图6为夹持组件、送料组件和驱动组件连接示意图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本技术进行进一步的描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。一种制钉机高效送料机构，其特征在于，沿送料方向依次包括导向轮组1、第一导向套2、矫直组件3、第二导向套4、夹持组件5、送料组件6和驱动组件7；所述导向轮组1包括上轮组8和下轮组9，所述下轮组9固定设置于工作台12上，其上设有多个自由转动的导向轮10，所述上轮组8设置于下轮组9的正上方，其上设有多个自由转动的导向轮10，上轮组8的上端连接有第一弹簧推杆11，所述第一弹簧推杆11的上端与竖直设置的安装面板13固定相连，其下端与上轮组8的上端固定相连，控制上轮组8向下挤压；所述第一导向套2呈锥形，其所呈的锥形的轴线处开设有呈锥形的第一导向通道14，所述第二导向套4呈圆柱形，所呈的圆柱形的轴线处开设有圆柱形的第二导向通道15；所述矫直组件3设置于第一导向套2、第二导向套4之间，由2组矫直轮组16构成，所述矫直轮组16由呈方管状的矫直通道17和矫直辊轮18构成，所述矫直辊轮18设置于矫直通道17之间，并自由转动；所述夹持组件5包括下夹块19、上夹块20、竖直导轨21、导向板22、驱动杆23、第一传动杆24、第二传动杆25和第二弹簧推杆26，所述下夹块19固定设置于工作台12上，所述上夹块20设置于下夹块19的正上方，并通过竖直导轨21在竖直方向上滑动，所述竖直导轨21对称设置于下夹块19的水平两侧，并与安装面板13固定相连，所述导向板22水平设置，并与竖直导轨21的上端铆接固定，其中部设有竖直的直线轴套27，上夹块20的上端设有导向柱28，所述驱动杆23竖直设置，并穿过直线轴套27，与直线轴套27间隙配合，驱动杆23的下端固定连接驱动块29，所述驱动块29通过导向柱28与上夹块20相连，并与导向柱28间隙滑动，导向柱28上套有压紧弹簧30，所述第一传动杆24的与安装面板13铰接转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制钉机高效送料机构，其特征在于，沿送料方向依次包括导向轮组、第一导向套、矫直组件、第二导向套、夹持组件、送料组件和驱动组件；/n所述导向轮组包括上轮组和下轮组，所述下轮组固定设置于工作台上，其上设有多个自由转动的导向轮，所述上轮组设置于下轮组的正上方，其上设有多个自由转动的导向轮，上轮组的上端连接有第一弹簧推杆，所述第一弹簧推杆的上端与竖直设置的安转面板固定相连，其下端与上轮组的上端固定相连，控制上轮组向下挤压；/n所述第一导向套呈锥形，其所呈的锥形的轴线处开设有呈锥形的第一导向通道，所述第二导向套呈圆柱形，所呈的圆柱形的轴线处开设有圆柱形的第二导向通道；/n所述矫直组件设置于第一导向套、第二导向套之间，由2组矫直轮组构成，所述矫直轮组由呈方管状的矫直通道和矫直辊轮构成，所述矫直辊轮设置于矫直通道之间，并自由转动；/n所述夹持组件包括下夹块、上夹块、竖直导轨、导向板、驱动杆、第一传动杆、第二传动杆和第二弹簧推杆，所述下夹块固定设置于工作台上，所述上夹块设置于下夹块的正上方，并通过竖直导轨在竖直方向上滑动，所述竖直导轨对称设置于下夹块的水平两侧，并与安装面板固定相连，所述导向板水平设置，并与竖直导轨的上端铆接固定，其中部设有竖直的直线轴套，上夹块的上端设有导向柱，所述驱动杆竖直设置，并穿过直线轴套，与直线轴套间隙配合，驱动杆的下端固定连接驱动块，所述驱动块通过导向柱与上夹块相连，并与导向柱间隙滑动，导向柱上套有压紧弹簧，所述第一传动杆的与安装面板铰接转动相连，其中部设有第一滑道，其另一端与第二传动杆一端的第二滑道滑动配合，驱动杆的上端与第一滑道滑动配合，第二传动杆的中部与安装面板转动相连，其一端与第二弹簧推杆相连，所述第二弹簧推杆的上端与安装面板铰接相连，其下端与第二传动杆铰接相连；/n所述送料组件包括横向滑轨、下送料夹块、上送料夹块和第三传动杆，所述横向滑轨水平设置安装于工作台上，所述下送料夹块滑动设置于横向滑轨上，所述上送料夹块的一端与下送料夹块铰接相连，可扣合，其另一端与第三传动杆的一端铆接固定相连；/n所述驱动组件包括转动轮盘、驱动轴杆和挤压外缘，所述转动轮盘转动设置于安装面板，所述驱动轴杆偏心固定设置于转动轮盘上，并与第三传动杆套接转动相连，所述挤压外缘呈圆弧形，并呈偏心设置于转动轮盘周边，挤压外缘所呈的圆弧形的外缘与第二传动杆的下侧面贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制钉机高效送料机构，其特征在于，沿送料方向依次包括导向轮组、第一导向套、矫直组件、第二导向套、夹持组件、送料组件和驱动组件；
所述导向轮组包括上轮组和下轮组，所述下轮组固定设置于工作台上，其上设有多个自由转动的导向轮，所述上轮组设置于下轮组的正上方，其上设有多个自由转动的导向轮，上轮组的上端连接有第一弹簧推杆，所述第一弹簧推杆的上端与竖直设置的安转面板固定相连，其下端与上轮组的上端固定相连，控制上轮组向下挤压；
所述第一导向套呈锥形，其所呈的锥形的轴线处开设有呈锥形的第一导向通道，所述第二导向套呈圆柱形，所呈的圆柱形的轴线处开设有圆柱形的第二导向通道；
所述矫直组件设置于第一导向套、第二导向套之间，由2组矫直轮组构成，所述矫直轮组由呈方管状的矫直通道和矫直辊轮构成，所述矫直辊轮设置于矫直通道之间，并自由转动；
所述夹持组件包括下夹块、上夹块、竖直导轨、导向板、驱动杆、第一传动杆、第二传动杆和第二弹簧推杆，所述下夹块固定设置于工作台上，所述上夹块设置于下夹块的正上方，并通过竖直导轨在竖直方向上滑动，所述竖直导轨对称设置于下夹块的水平两侧，并与安装面板固定相连，所述导向板水平设置，并与竖直导轨的上端铆接固定，其中部设有竖直的直线轴套，上夹块的上端设有导向柱，所述驱动杆竖直设置，并穿过直线轴套，与直线轴套间隙配合，驱动杆的下端固定连接驱动块，所述驱动块通过导向柱与上夹块相连，并与导向柱间隙滑动，导向柱上套有压紧弹簧，所述第一传动杆的与安装面板铰接转动相连，其中部设有第一滑道，其另一端与第二传动杆一端的第二滑道滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭维，
申请(专利权)人：扬州市坤泽机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32