本实用新型专利技术公开一种叶轮保护罩加工平台装置，包括底座、支架和送丝装置，支架上连接有安装杆，安装杆上安装有电机，电机的输出轴固定连接有安装座，安装座上固定连接有工作台，工作台上设置有螺旋槽，螺旋槽槽口宽度小于槽底宽度，在安装杆上通过立柱固定安装有刮板，刮板一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板，在滑板上通过连接杆连接有导向轮和导丝轮，导丝轮设置在导向轮与滑板之间。本实用新型专利技术在钢丝铺设过程中利用导向轮、导丝轮和滑板的配合，实现了自动铺设钢丝的效果，利用螺旋槽槽口宽度小于槽底宽度，可以将铺设的钢丝进行固定，免去了人工敲打钢丝进行固定的过程，节约了人力，更节省了钢丝铺设的时间，提高了保护罩的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种叶轮保护罩加工平台装置
本技术涉及机械设备领域，特别是涉及一种叶轮保护罩加工平台装置。
技术介绍
叶轮是一种生产和生活必不可少的部件，在具有叶轮的装置外侧一般均设置有保护罩，保护罩是一种必不可少的保护装置，有效的阻挡了人和物与转动的叶轮相接触，避免了人员受伤和叶轮的损坏。现有的叶轮保护罩加工平台装置，需要一人负责将钢丝铺设到模具中，另一人使用铁锤敲打钢丝使其固定在模具中，费事费力，叶轮保护罩的加工效率低，为此亟需一种不需要人工就可以完成钢丝的铺设及固定工作的叶轮保护罩加工平台装置，可以大大缩短叶轮保护罩的制作周期，提高加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种叶轮保护罩加工平台装置，以解决上述现有技术存在的问题，可以实现不需要人工铺设钢丝，可以大大缩短叶轮保护罩的制作周期。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种叶轮保护罩加工平台装置，包括底座、支架和送丝装置，所述支架固定在所述底座上，其特征在于：所述支架上滑动连接有安装杆，所述安装杆上固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有安装座，所述安装座顶部固定连接有工作台，所述工作台上设置有螺旋槽，所述螺旋槽槽口宽度小于槽底宽度，所述安装杆上可拆卸连接有立柱，所述立柱顶部固定安装有刮板，所述刮板与所述工作台间隙配合，所述刮板一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板上通过螺栓固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆上活动连接有导向轮，所述导向轮与所述螺旋槽滚动接触，在所述导向轮与所述滑板之间设置有导丝轮，所述导丝轮与所述第二连接杆活动连接，所述导丝轮与所述螺旋槽间隙配合。优选的，所述工作台上设置有若干个第一凹槽，所述第一凹槽位于所述螺旋槽的下方，所述第一凹槽内固定安装有磁铁。优选的，所述工作台上设置有内环槽和外环槽，所述内环槽与外环槽之间设置有所述螺旋槽，所述工作台上还设置有若干个通槽，所述通槽的长度大于所述内环槽和外环槽之间的最短距离。优选的，所述滑槽内设置有凸起棱，所述凸起棱两侧设置有滚轮，所述滚轮与所述滑槽滚动连接，所述滚轮上轴接有转轴，所述转轴与所述滑板固定连接。优选的，所述底座上固定连接有气缸的固定端，所述气缸的延伸端与所述安装杆固定连接。优选的，所述支架顶端固定连接有限位板，所述限位板上固定安装有所述送丝装置，所述限位板上开设有通孔，所述限位板上固定安装有滑轮，所述滑轮位于所述送丝装置与所述通孔之间，所述通孔的中心线与所述滑轮竖直方向的切线在同一直线上。本技术公开了以下技术效果：本技术公开的叶轮保护罩加工平台装置，在需要铺设钢丝时，首先调整刮板和导丝轮的位置，使导丝轮上的凹槽与钢丝接触，再然后连接好导向轮，使导向轮位于螺旋槽内。启动电机，通过电机带动安装座和工作台旋转，在刮板位置不动的情况下，使导向轮沿螺旋槽滚动，通过导丝轮和刮板将钢丝铺设于螺旋槽中。本技术在钢丝铺设过程中利用导向轮、导丝轮和滑板的配合，实现了自动铺设钢丝的效果，利用螺旋槽槽口宽度小于槽底宽度，可以将铺设的钢丝进行固定，免去了人工敲打钢丝进行固定的过程，节约了人力，更节省了钢丝铺设的时间，缩短了叶轮保护罩的制作周期，提高了保护罩的加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术加工平台装置的结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为图1中A的俯视图；图4为本技术工作台的结构示意图；图5为本技术刮板与滑板的连接示意图；其中，1底座、2支架、3送丝装置、4限位板、5安装杆、6电机、7安装座、8工作台、9螺旋槽、10立柱、11刮板、12滑槽、13滑板、14导向轮、15导丝轮、16第一连接杆、17第二连接杆、18通孔、19第一凹槽、20内环槽、21外环槽、22通槽、23凸起棱、24滚轮、25转轴、26气缸、27、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照附图1-5，本技术提供一种叶轮保护罩加工平台装置，包括底座1、支架2和送丝装置3，支架2固定在底座1上，支架2上设置有滑轨，在安装杆5上安装有滑块，滑块与滑轨相适配(图中未显示)，安装杆5上固定安装有电机6，电机6的输出轴固定连接有安装座7，安装座7顶部固定连接有工作台8，工作台8上设置有螺旋槽9，螺旋槽9槽口宽度小于槽底宽度，安装杆5上通过螺栓固定连接有立柱10，立柱10顶部固定安装有刮板11，刮板11与工作台8间隙配合，刮板11一侧开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑板13，滑板13上通过螺栓固定连接有第一连接杆16和第二连接杆17，在第一连接杆16和第二连接杆17中间位置分别固定连接有横杆，在横杆上分别轴接有导向轮14和导丝轮15，导向轮14与螺旋槽9滚动接触，导丝轮15与所述螺旋槽9间隙配合，导丝轮15设置在导向轮14与滑板13之间。本技术在需要铺设钢丝时，首先调整刮板11和导丝轮15的位置，使导丝轮15上的凹槽与钢丝接触，再然后连接好导向轮14，使导向轮14位于螺旋槽9内，启动电机6，通过电机6带动安装座7和工作台8旋转，在刮板11位置不动的情况下，通过滑板13在刮板11上横向滑动，使导向轮14沿螺旋槽9滚动，通过导丝轮15将钢丝带入螺旋槽9中，并通过刮板11将未能完全进入至螺旋槽9内的钢丝完全带入螺旋槽9内，所铺设的钢丝直径等于或稍大于螺旋槽9槽口的宽度，利用螺旋槽9槽口宽度小于槽底宽度，将钢丝卡在螺旋槽9内，实现对钢丝的限位固定，在铺设过程中，免去了人工敲打钢丝进行固定的过程，节约了人力，节省了钢丝铺设的时间，提高了工作效率。进一步优化方案，为了使钢丝在螺旋槽9内固定的效果更好，在工作台8上设置有若干个第一凹槽19，第一凹槽19位于螺旋槽9的下方，第一凹槽19内固定安装有磁铁，利用磁铁对钢丝进行吸附固定。进一步优化方案，为了防止钢丝在铺设过程中随工作台8一起滑动，使钢丝铺设效果更好，以及在完成保护罩加工后，方便保护罩的取出，在工作台8上设置有内环槽20和外环槽21，在内环槽20与外环槽21之间设置有螺旋槽9，工作台8上还设置有若干个通槽22，通槽22的长度大于内环槽20和外环槽21之间的最短距离，在启动电机6前，先在内环槽20或外环槽21内铺设金属圆环，并将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种叶轮保护罩加工平台装置，包括底座(1)、支架(2)和送丝装置(3)，所述支架(2)固定在所述底座(1)上，其特征在于：所述支架(2)上滑动连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)顶部固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)上开设有螺旋槽(9)，所述螺旋槽(9)槽口宽度小于槽底宽度，所述安装杆(5)上可拆卸连接有立柱(10)，所述立柱(10)顶部固定安装有刮板(11)，所述刮板(11)与所述工作台(8)间隙配合，所述刮板(11)一侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑板(13)，所述滑板(13)上通过螺栓固定连接有第一连接杆(16)和第二连接杆(17)，所述第一连接杆(16)上活动连接有导向轮(14)，所述导向轮(14)与所述螺旋槽(9)滚动接触，在所述导向轮(14)与所述滑板(13)之间设置有导丝轮(15)，所述导丝轮(15)与所述第二连接杆(17)活动连接，所述导丝轮(15)与所述螺旋槽(9)间隙配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种叶轮保护罩加工平台装置，包括底座(1)、支架(2)和送丝装置(3)，所述支架(2)固定在所述底座(1)上，其特征在于：所述支架(2)上滑动连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)顶部固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)上开设有螺旋槽(9)，所述螺旋槽(9)槽口宽度小于槽底宽度，所述安装杆(5)上可拆卸连接有立柱(10)，所述立柱(10)顶部固定安装有刮板(11)，所述刮板(11)与所述工作台(8)间隙配合，所述刮板(11)一侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑板(13)，所述滑板(13)上通过螺栓固定连接有第一连接杆(16)和第二连接杆(17)，所述第一连接杆(16)上活动连接有导向轮(14)，所述导向轮(14)与所述螺旋槽(9)滚动接触，在所述导向轮(14)与所述滑板(13)之间设置有导丝轮(15)，所述导丝轮(15)与所述第二连接杆(17)活动连接，所述导丝轮(15)与所述螺旋槽(9)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮保护罩加工平台装置，其特征在于：所述工作台(8)上设置有若干个第一凹槽(19)，所述第一凹槽(19)位于所述螺旋槽(9)的下方，所述第一凹槽(19)内固定安装有磁铁。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈志忠，白志泉，郭文敏，马国庆，
申请(专利权)人：保定市联鑫冷却风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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