一种冲孔机用送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲孔机用送料装置，包括机体，所述机体的两端均设有动力装置驱动的滑座，两所述滑座均沿所述机体的长度方向滑动，每个所述滑座上均设有原料夹持机构。采用该冲孔机用送料装置，通过两原料夹持机构对原料的交替夹持，实现了原料被夹持区域的在线冲孔工作，与传统相比，无需对原料进行锯切，不仅不会造成原料浪费，而且简化了工序，大大提高了成品料的生产效率；同时，有效保证了成品料的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔机用送料装置
本技术属于冲孔机
，尤其涉及一种冲孔机用送料装置。
技术介绍
目前，在冲孔机上进行冲孔作业时，需要送料机构夹持着原料的端部、并向冲孔工位进行间歇性的送料，由于原料的端部被夹持，故无法实现原料端部的直接冲孔，为了满足端部冲孔的需求，需要待冲孔的原料比成品料长，长出的部分被送料机构夹持，冲孔完毕后，将长出的部分锯切下来(锯切废料)，以满足成品料的规定，采用该方式，存在以下缺陷：1、由于存在锯切废料，不仅会造成原料浪费，而且工序复杂，大大影响了成品料的生产效率；2、存在锯切误差，成品料的精度不好保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种冲孔机用送料装置，以解决原料浪费、生产效率低和成品料精度不好保证的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种冲孔机用送料装置，包括机体，所述机体的两端均设有动力装置驱动的滑座，两所述滑座均沿所述机体的长度方向滑动，每个所述滑座上均设有原料夹持机构。作为一种改进，所述原料夹持机构包括设置于所述滑座上的两块固定板，两所述固定板之间设有至少两根滑杆，两所述滑杆上滑动安装有两块夹板，两所述夹板之间设有限位机构，其中一所述夹板上设有直线驱动元件，另一所述夹板由所述直线驱动元件的执行端进行驱动。作为进一步的改进，所述限位机构包括设置于所述滑座上的立柱，所述立柱设置于其中一所述夹板和所述固定板之间，所述立柱上设有向另一所述夹板方向延伸的连接臂，所述连接臂上设有支撑臂，所述支撑臂上设有多个与所述滑杆一一对应设置的限位块，所述限位块设置于两所述夹板之间。作为再进一步的改进，所述限位块设置为与所述滑杆相适配的弧形。作为更进一步的改进，每个所述滑杆上均套装有两个弹性元件，所述弹性元件设置于所述夹板和所述固定板之间。作为又进一步的改进，所述机体上还设有原料导送机构，两所述滑座设置于所述原料导送机构的两侧。作为又进一步的改进，所述原料导送机构包括设置于所述机体上的垫板，所述垫板上设有至少一组成对设置的第一导向轮，所述第一导向轮的轴线中心线与所述机体的高度方向平行设置；位于所述垫板一侧的所述机体上还设有两块立板，两所述立板之间设有至少一组成对设置的第二导向轮，所述第二导向轮的轴线中心线与所述机体的宽度方向平行设置。作为又进一步的改进，所述原料导送机构内设有芯棒，所述芯棒由芯棒支撑机构进行支撑。作为又进一步的改进，所述芯棒支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆的一端与所述芯棒相连，所述支撑杆的另一端穿过所述原料夹持机构、并与所述机体的端部相连；所述支撑杆与所述滑座之间设有承托机构。作为又进一步的改进，所述承托机构包括设置于所述滑座上设有承托架，所述承托架上转动安装有托辊，所述支撑杆抵靠于所述托辊上。采用了上述技术方案后，本技术的效果是：由于该冲孔机用送料装置包括机体，机体的两端均设有动力装置驱动的滑座，两滑座均沿机体的长度方向滑动，每个滑座上均设有原料夹持机构，从而在工作中，通过其中一原料夹持机构夹持原料、并往冲孔工位进行输送，之后，从非夹持端向夹持端(该非夹持端和夹持端均为初始阶段的状态)方向依次进行冲孔工作，在该过程中，通过另一原料夹持机构将初始阶段的非夹持端夹持住、并进行原料的持续输送，直至完成整个原料的冲孔工作，在上述过程中，可完成初始阶段的夹持端的冲孔工作。综上所述，采用该冲孔机用送料装置，通过两原料夹持机构对原料的交替夹持，实现了原料被夹持区域的在线冲孔工作，与传统相比，无需对原料进行锯切，不仅不会造成原料浪费，而且简化了工序，大大提高了成品料的生产效率；同时，有效保证了成品料的精度。由于原料夹持机构包括设置于滑座上的两块固定板，两固定板之间设有至少两根滑杆，两滑杆上滑动安装有两块夹板，两夹板之间设有限位机构，其中一夹板上设有直线驱动元件，另一夹板由直线驱动元件的执行端进行驱动，从而在对原料进行夹持时，直线驱动元件驱动一夹板向限位机构的方向滑动，当两者顶靠后，由于直线驱动元件持续工作，另一夹板会被动的滑向限位机构，直至两夹板将原料夹住，实现了原料的机械化夹持，结构简单，夹持效果好。由于限位机构包括设置于滑座上的立柱，立柱设置于其中一夹板和固定板之间，立柱上设有向另一夹板方向延伸的连接臂，连接臂上设有支撑臂，支撑臂上设有多个与滑杆一一对应设置的限位块，限位块设置于两夹板之间，从而在夹板的滑动中，通过支撑臂上的限位块来对夹板进行阻挡，为完成两夹板分别动作、并实现对原料的夹持奠定了基础。由于限位块设置为与滑杆相适配的弧形，从而通过弧形结构，来实现限位块与滑杆的避让，为实现限位块位于两夹板之间提供了保证。由于每个滑杆上均套装有两个弹性元件，弹性元件设置于夹板和固定板之间，从而在直线驱动元件带动两夹板复位时，通过弹性元件来的过渡，能有效避免夹板撞击固定板的情况发生。由于机体上还设有原料导送机构，两滑座设置于原料导送机构的两侧，从而通过原料导送机构来保证原料在冲孔工序的输送精度，有助于提高了成品料的精度。由于原料导送机构包括设置于机体上的垫板，垫板上设有至少一组成对设置的第一导向轮，第一导向轮的轴线中心线与机体的高度方向平行设置；位于垫板一侧的机体上还设有两块立板，两立板之间设有至少一组成对设置的第二导向轮，第二导向轮的轴线中心线与机体的宽度方向平行设置，从而通过成对设置的第一导向轮和第二导向轮来完成原料的导送，结构简单，对原料的导送效果好。由于原料导送机构内设有芯棒，芯棒由芯棒支撑机构进行支撑，从而通过芯棒来保证原料内壁的成型效果，通过芯棒支撑机构来保证芯棒在原料导送机构内的固定性。由于芯棒支撑机构包括支撑杆，支撑杆的一端与芯棒相连，支撑杆的另一端穿过原料夹持机构、并与机体的端部相连；支撑杆与滑座之间设有承托机构，从而通过支撑杆实现芯棒始终处于原料导送机构内，通过承托机构来保证原料在进行冲孔工作时，对芯棒进行辅助支撑，保证芯棒在原料导送机构内的水平性。由于承托机构包括设置于滑座上设有承托架，承托架上转动安装有托辊，支撑杆抵靠于托辊上，从而在工作时，通过滑座的滑动带动托辊移动，以保证两原料夹持机构在衔接夹持原料时，托辊靠近芯棒、并对支撑杆进行支撑，有效避免了芯棒的另一端下垂而影响原料的输送和冲孔工作。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1其中一端的结构示意图(带有芯棒支撑机构)；图3是图2中原料导送机构的结构示意图；图4是图2去除原料导送机构后的结构示意图；其中，1-机体；100-滑轨；2-齿条；3-滑座；301-电机；302-齿轮；4-原料夹持机构；401-固定板；402-滑杆；403-夹板；404-直线驱动元件；405-弹性元件；5-限位机构；501-立柱；502-连接臂；503-支撑臂；504-限位块；6-原料导送机构；601-垫板；602-第一导向轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲孔机用送料装置，包括机体，其特征在于：所述机体的两端均设有动力装置驱动的滑座，两所述滑座均沿所述机体的长度方向滑动，每个所述滑座上均设有原料夹持机构，所述原料夹持机构包括设置于所述滑座上的两块固定板，两所述固定板之间设有至少两根滑杆，两所述滑杆上滑动安装有两块夹板，两所述夹板之间设有限位机构，其中一所述夹板上设有直线驱动元件，另一所述夹板由所述直线驱动元件的执行端进行驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲孔机用送料装置，包括机体，其特征在于：所述机体的两端均设有动力装置驱动的滑座，两所述滑座均沿所述机体的长度方向滑动，每个所述滑座上均设有原料夹持机构，所述原料夹持机构包括设置于所述滑座上的两块固定板，两所述固定板之间设有至少两根滑杆，两所述滑杆上滑动安装有两块夹板，两所述夹板之间设有限位机构，其中一所述夹板上设有直线驱动元件，另一所述夹板由所述直线驱动元件的执行端进行驱动。


2.如权利要求1所述的冲孔机用送料装置，其特征在于：所述限位机构包括设置于所述滑座上的立柱，所述立柱设置于其中一所述夹板和所述固定板之间，所述立柱上设有向另一所述夹板方向延伸的连接臂，所述连接臂上设有支撑臂，所述支撑臂上设有多个与所述滑杆一一对应设置的限位块，所述限位块设置于两所述夹板之间。


3.如权利要求2所述的冲孔机用送料装置，其特征在于：所述限位块设置为与所述滑杆相适配的弧形。


4.如权利要求3所述的冲孔机用送料装置，其特征在于：每个所述滑杆上均套装有两个弹性元件，所述弹性元件设置于所述夹板和所述固定板之间。


5.如权利要求1至4任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何峰，
申请(专利权)人：张家港市诺恩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32