一种特种钢铸造用冲压固定装置制造方法及图纸

技术编号:24841812 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-10 18:59
本实用新型专利技术公开了一种特种钢铸造用冲压固定装置,包括安装板、一组弹簧缓冲组件和固定部,所述固定部由封闭式箱体、推板和密封件构成,所述箱体的顶部设置有伸入箱体内部的导向桶。本实用新型专利技术中,固定部由封闭式箱体、推板和密封件构成,箱体顶部设有导向桶,推板位于箱体内,安装板位于导向桶内并呈上下滑动配合,安装板的底部焊接有间隙贯穿并和推板连接的导向柱,推板底部通过弹簧缓冲组件和箱体内底部连接,由此,当箱体内放入水体后,安装板接受到外部的冲击力,推板下降推动水体,同时在弹簧缓冲组件的缓冲作用下,利用水体吸震的功效,可大大提高整个固定部的稳定性,水体具有吸音的功效,由此大大降低的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种特种钢铸造用冲压固定装置
本技术涉及特种钢铸造冲压
,尤其涉及一种特种钢铸造用冲压固定装置。
技术介绍
特种钢也叫合金钢,是一种钢材。特种钢是在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素,使钢的组织结构发生变化,从而使钢具有各种不同的特殊性能。目前,特种钢在冲压过程中需要借助冲压固定底盘,常见的冲压固定底盘的上部通过弹簧缓冲组件连接安装板,安装板和冲压模具连接,当外部的压力机对模具内的特种钢进行冲压时,弹簧缓冲组件起到缓冲的作用,避免巨大的冲击压力损坏固定底盘,但是此种采用缓冲减震功能的冲压固定底盘还存在以下不足:1、在巨大的冲压力作用下,整个冲压固定底盘会产生巨大的震动,影响冲压的稳定性,而且冲压固定底盘多为刚性结构,噪音大;2、为了减轻震动通常增大冲压固定底盘的质量,进而增大重量,由此不方便转运和转移。因此,本技术提供一种特种钢铸造用冲压固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的冲压固定底盘在接收到巨大的冲压力下产生巨大的震动和噪音的问题以及传统的为了提高冲压的稳定性通常采用增大冲压固定底盘的质量带来的不方便转运和转移的问题,而提出的一种特种钢铸造用冲压固定装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种特种钢铸造用冲压固定装置,包括安装板、一组弹簧缓冲组件和固定部,所述固定部由封闭式箱体、推板和密封件构成,所述箱体的顶部设置有伸入箱体内部的导向桶,所述安装板位于导向桶内并呈上下滑动配合,且其底部固定设置有间隙贯穿导向桶底部的导向柱,所述推板位于封闭式箱体内,且位于导向桶的下部,所述推板的顶部和导向柱的底部可拆卸连接,且底部通过弹簧缓冲组件和箱体内底部连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述密封件为波纹状的胶套,所述密封件间隙套设在导向柱的外部,且其两端与导向桶的底部和推板顶部密封连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述密封件的两端通过法兰与导向桶的底部和推板连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述推板的底部开设有锥形槽,所述锥形槽的大端位于下部。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的外表壁焊接有注水管和排水管。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的底部焊接有均匀分布的支腿。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,固定部由封闭式箱体、推板和密封件构成,箱体顶部设有导向桶,推板位于箱体内,安装板位于导向桶内并呈上下滑动配合,安装板的底部焊接有间隙贯穿并和推板连接的导向柱,推板底部通过弹簧缓冲组件和箱体内底部连接,由此,当箱体内放入水体后,安装板接受到外部的冲击力,推板下降推动水体,同时在弹簧缓冲组件的缓冲作用下,利用水体吸震的功效,可大大提高整个固定部的稳定性,水体具有吸音的功效,由此大大降低的噪音。2、本技术中,箱体的外表壁焊接有注水管和排水管,通过排水管排水后,整个固定部的质量大大降低,进而重量降低,由此方便转运和转移。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图;图2示出了根据本技术实施例提供的安装板、导向桶、推板和密封件配合剖视的结构示意图;图3示出了根据本技术实施例提供的箱体剖视图的结构示意图。图例说明:1、安装板;11、导向柱;2、弹簧缓冲组件;3、固定部;31、箱体;311、导向桶;312、注水管;313、排水管;314、支腿;32、推板;321、锥形槽;33、密封件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种特种钢铸造用冲压固定装置,包括安装板1、一组弹簧缓冲组件2和固定部3,固定部3由封闭式箱体31、推板32和密封件33构成,箱体31的顶部设置有伸入箱体31内部的导向桶311,安装板1位于导向桶311内并呈上下滑动配合,且其底部固定设置有间隙贯穿导向桶311底部的导向柱11,推板32位于封闭式箱体31内,且位于导向桶311的下部,推板32的顶部和导向柱11的底部可拆卸连接,且底部通过弹簧缓冲组件2和箱体31内底部连接,箱体31的作用用来装水,推板32位于箱体31内且通过导向柱11和位于外部的安装板1连接,水体对推板32的下降冲击力具有很好的缓冲作用。具体的,如图1和图2所示,密封件33为波纹状的胶套,密封件33间隙套设在导向柱11的外部,且其两端与导向桶311的底部和推板32顶部密封连接,密封件33的作用是阻止箱体31内的水体进入导向桶311内。具体的,如图2所示,密封件33的两端通过法兰与导向桶311的底部和推板32连接,密封件33的两端可以做成垫圈的结构,通过法兰连接,方便拆卸和安装。具体的,如图1和图2所示,推板32的底部开设有锥形槽321,锥形槽321的大端位于下部,推板32下移时,锥形槽321内始终存在水体内,由此提高推板32在水体重下降的稳定性。具体的,如图3所示,箱体31的外表壁焊接有注水管312和排水管313,注水管312靠近顶部用来注水,排水管313靠近底部用来排水。具体的,如图3所示,箱体31的底部焊接有均匀分布的支腿314,具有支撑的功效,同时方便叉车转移位置。工作原理:使用时,首先通过注水管312向箱体31内输送水体,水体水位高于推板32的位置,然后将外部的冲压模具安装在安装板1上,外部冲压设备对模具的冲压力推动安装板1下移,经导向柱11传导,推板32下移推动箱体31内的水体向四周转移,同时弹簧缓冲组件2进行辅助缓冲,由此利用水体减震的功能,可大大提高了冲压的稳定性,同时水体对箱体31和安装板1产生的噪音具有良好的吸引功效,进而噪声低;当需要整体转移固定部3时,使用排水管313排出箱体31内的水体,由此大大降低了箱体31的重量,方便固定部3整体转移和转运。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种特种钢铸造用冲压固定装置,包括安装板(1)、一组弹簧缓冲组件(2)和固定部(3),其特征在于,所述固定部(3)由封闭式箱体(31)、推板(32)和密封件(33)构成,所述箱体(31)的顶部设置有伸入箱体(31)内部的导向桶(311),所述安装板(1)位于导向桶(311)内并呈上下滑动配合,且其底部固定设置有间隙贯穿导向桶(311)底部的导向柱(11),所述推板(32)位于封闭式箱体(31)内,且位于导向桶(311)的下部,所述推板(32)的顶部和导向柱(11)的底部可拆卸连接,且底部通过弹簧缓冲组件(2)和箱体(31)内底部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种特种钢铸造用冲压固定装置,包括安装板(1)、一组弹簧缓冲组件(2)和固定部(3),其特征在于,所述固定部(3)由封闭式箱体(31)、推板(32)和密封件(33)构成,所述箱体(31)的顶部设置有伸入箱体(31)内部的导向桶(311),所述安装板(1)位于导向桶(311)内并呈上下滑动配合,且其底部固定设置有间隙贯穿导向桶(311)底部的导向柱(11),所述推板(32)位于封闭式箱体(31)内,且位于导向桶(311)的下部,所述推板(32)的顶部和导向柱(11)的底部可拆卸连接,且底部通过弹簧缓冲组件(2)和箱体(31)内底部连接。


2.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用冲压固定装置,其特征在于,所述密封件(33)为波纹状的胶套,所述密封件(33)间隙套设在导向柱(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:时金明
申请(专利权)人:苏州双金实业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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