【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢坯加热
，尤其是一种连续炉炉顶结构。
技术介绍
现有连续炉炉顶的结构如图1所示，在炉顶吊挂柱形的多个锚固砖1，各锚固砖1之间设有自下而上设有高铝浇注料层2、耐火纤维毡3、低水泥浇注 料层4,这种结构的连续炉炉顶在维修时，首先吊挂锚固砖l，等炉子降温， 人要进到炉子里面支模板，接着进行下层高铝浇注料浇注，然后在高铝浇注 料层2铺设一层硅酸铝耐火纤维毡3作为绝热层，最后用低水泥浇注料浇注 成形低水泥浇注料层4。这种结构的连续炉炉顶修复方法比较复杂，需要的修 复时间较长，而且对烘炉时间要求也比较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种维修方便的连续炉炉顶结构，。 本技术的技术方案是 一种连续炉炉顶结构，包括吊挂于炉顶的多 个锚固砖，所述各锚固砖具有上部砖柱，各锚固砖的砖柱底部均固连有底座， 各相邻锚固砖的底座对接成炉顶基座，各锚固砖底座的对接处留间隙，间隙 内用工程塑料填充，相邻两锚固砖砖柱之间的底座上铺设有绝热耐火纤维毡， 硅酸铝耐火纤维毡上面于各锚固砖之间填充有高铝可塑料。本技术的连续炉炉顶结构改变原有锚固砖的结构，在原有的柱形锚 固砖的底部加上一个底座，在炉顶吊挂带底座的锚固砖后，各锚固砖的底座 可对接形成炉顶基座，从而代替原有炉顶机构中的下层的高铝浇注料层，绝 热层保持不变还使用耐火纤维毡，锚固砖上部采用高铝可塑料代替原有的低 水泥浇注料。本技术省去了下层的高铝浇注料层，所以在维修时就不要 人工放置支撑模板，锚固砖本身的底座顶面就可以作为支撑模板来使用，克 服了现有连续炉炉顶修复方法复杂，而且用时长的缺点，可节省了大量的修 复时间和烘炉...
【技术保护点】
一种连续炉炉顶结构，包括吊挂于炉顶的多个锚固砖，其特征在于：所述各锚固砖具有上部砖柱，各锚固砖的砖柱底部均固连有底座，各相邻锚固砖的底座对接成炉顶基座，各锚固砖底座的对接处留间隙，间隙内用工程塑料填充，相邻两锚固砖砖柱之间的底座上铺设有绝热耐火纤维毡，硅酸铝耐火纤维毡上面于各锚固砖之间填充有高铝可塑料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵全卿，郭作振，戚岩峰，陈璞远，李学奇，徐维峰，袁忠业，王会岭，宁康康，罗君高，陈俊奇，何广霞，任军奎，齐燕，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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