一种禽用疫苗生产用废胚处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于禽用疫苗生产领域，其公开了一种禽用疫苗生产用废胚处理系统，包括进料口、卸料口和设置在进料口和卸料口之间的废胚处理单元，所述废胚处理单元包括用于粉碎废胚的粉碎装置、用于对粉碎后的废胚进行烘干和灭菌的烘干装置；所述进料口、粉碎装置、烘干装置、卸料口通过物料管道依次连接。该禽用疫苗生产用废胚处理系统对废胚进行粉碎‑烘干‑灭菌处理，解决桶装废胚用脉动蒸汽灭菌柜无害化处理时的工作强度大，效率低，存在生物安全风险以及增加生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种禽用疫苗生产用废胚处理系统
本技术涉及禽用疫苗生产领域，具体为一种禽用疫苗生产用废胚处理系统。
技术介绍
生产禽流感灭活疫苗需要采用鸡胚培养病毒，当病毒培养结束后，收获鸡胚尿囊液。收获后的鸡胚需要进行无害化处理，传统上一直采用脉动蒸汽灭菌柜对废胚进行高压灭菌处理。生产中用不锈钢桶承装废胚，每桶可以装700-900枚废胚，又因采用蒸汽灭菌，处理后废胚含有较多水分，每桶处理后的废胚毛重重达上百斤，岗位人员需要将处理后废胚转移至指定回收点，并将不锈钢桶清洗干净后灭菌待用。现有技术存在的问题在于，传统上采用脉动蒸汽灭菌柜进行灭菌处理这个过程工作繁琐，劳动强度大，且极大浪费清洗用水，另外桶装废胚不利于蒸汽穿透灭菌，存在一定生物安全风险，为了保证处理合格，往往需要延长高压柜灭菌时间，可能存在过度灭菌，进一步造成水、电、气的浪费。所以本申请所要解决的技术问题是：如何解决传统上对废胚进行灭菌处理时劳动强度大的问题，提高工作效率，节省生产成本，降低劳动强度和生物安全风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种禽用疫苗生产用废胚处理系统，该禽用疫苗生产用废胚处理系统对废胚进行粉碎-烘干-灭菌处理，解决桶装废胚用脉动蒸汽灭菌柜无害化处理时的工作强度大，效率低，存在生物安全风险以及增加生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种禽用疫苗生产用废胚处理系统，包括进料口、卸料口和设置在进料口和卸料口之间的废胚处理单元，所述废胚处理单元包括用于粉碎废胚的粉碎装置、用于对粉碎后的废胚进行烘干和灭菌的烘干装置；所述进料口、粉碎装置、烘干装置、卸料口通过物料管道依次连接。在上述的禽用疫苗生产用废胚处理系统中，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱内设有用于放置待处理废胚的烘干室，所述烘干箱与烘干室之间设有夹层。在上述的禽用疫苗生产用废胚处理系统中，所述烘干室内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有用于对粉碎后的废胚进行搅拌的搅拌支杆，所述搅拌轴通过第一电机驱动。在上述的禽用疫苗生产用废胚处理系统中，所述烘干箱上设有排烟管，所述夹层内设有用于实现废胚烘干和灭菌的炉槽，所述炉槽的进口端与一燃烧机连接，所述炉槽的出口端与所述排烟管的进口端连接，所述排烟管的出口端与一排气风机连接。在上述的禽用疫苗生产用废胚处理系统中，所述烘干室设有物料进口阀，所述物料进口阀与所述粉碎装置的出口端通过物料管道连接；所述烘干室还设有用于排出烘干室内湿气的湿气出口阀，所述湿气出口阀与一抽湿风机的进口端连接，所述抽湿风机的出口端通过蒸汽管道与所述炉槽的进口端连接。在上述的禽用疫苗生产用废胚处理系统中，所述粉碎装置包括用于粉碎废胚的粉碎机，所述粉碎机的进料端与进料口连接，所述粉碎机的出料端通过所述物料管道与所述烘干装置连接，所述粉碎机的出料端与烘干装置之间的物料管道上设有输料泵；所述粉碎机通过第二电机驱动。在上述的禽用疫苗生产用废胚处理系统中，还包括用于清洗该废胚处理系统的清洗装置。在上述的禽用疫苗生产用废胚处理系统中，所述清洗装置包括用于储存纯化水的纯化水储水罐，所述纯化水储水罐的出水端通过纯化水管与粉碎装置、烘干装置连接，所述纯化水管上设有用于抽取纯化水的水泵；所述纯化水储水罐上设有与所述粉碎装置、烘干装置连接的循环回流管。在上述的禽用疫苗生产用废胚处理系统中，所述纯化水储水罐还设有用于输入纯化水的纯化水U形管；所述纯化水U形管、纯化水管、循环回流管上均设有阀门。在上述的禽用疫苗生产用废胚处理系统中，所述卸料口上设有与所述烘干装置连接的卸料门、设置在卸料门上的用于使卸料门锁紧在烘干装置上的门安全锁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种禽用疫苗用废胚处理系统，对废胚进行粉碎-烘干-灭菌处理，解决桶装废胚用脉动蒸汽灭菌柜无害化处理时的工作强度大，效率低，存在生物安全风险以及增加生产成本的问题；废胚经粉碎-烘干-灭菌处理后成为蛋粉，可作为饲料、肥料，增加公司收益，提高工作效率，降低劳动强度和生物安全风险。附图说明图1为本技术的实施例1的结构图；图2为本技术的实施例1烘干装置的结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，一种禽用疫苗生产用废胚处理系统，包括进料口1、卸料口2和设置在进料口1和卸料口2之间的废胚处理单元3，所述废胚处理单元3包括用于粉碎废胚的粉碎装置4、用于对粉碎后的废胚进行烘干和灭菌的烘干装置5；所述进料口1、粉碎装置4、烘干装置5、卸料口2通过物料管道6依次连接。其工作过程为：废胚通过物料管道6从进料口1输送到所述粉碎装置4内，粉碎装置4将废胚粉碎，再通过物料管道6输送到烘干装置5中，烘干装置5开始工作，将其内部的废胚进行烘干，烘干时产生的高温对废胚进行高温灭菌，当烘干装置5工作完毕后，处理过的废胚从卸料口2中排出。作为本实施例的优选，参考图2，所述烘干装置5包括烘干箱51，所述烘干箱51内设有用于放置待处理废胚的烘干室52，所述烘干箱51与烘干室52之间设有夹层53。所述烘干室52内的待处理废胚通过夹层53内的处理装置进行处理，实现处理装置和废胚的隔离，防止在处理的过程中对废胚造成污染。作为本实施例的优选，所述烘干室52内设有搅拌轴521，所述搅拌轴521上设有用于对粉碎后的废胚进行搅拌的搅拌支杆522，所述搅拌轴521通过第一电机523驱动。当废胚在处理的过程中，第一电机523驱动搅拌轴521，从而使设置在搅拌轴521上的搅拌支杆522对废胚进行搅拌，加速废胚处理过程，使废胚处理充分。作为本实施例优选方案的具体实现，所述烘干箱51上设有排烟管511，所述夹层53内设有用于实现废胚烘干和灭菌的炉槽531，所述炉槽531的进口端与一燃烧机532连接，所述炉槽531的出口端与所述排烟管511的进口端连接，所述排烟管511的出口端与一排气风机512连接。当对废胚进行处理时，启动燃烧机532，所述燃烧机532产生热空气，在排气风机512的作用下，热空气在炉槽531中流动，从排烟管511的出口端排出；炉槽531设置在所述夹层53内，热空气在炉槽531中流动会使得炉槽531升温，从而使烘干室52内的温度上升，从而实现烘干室52内废胚的烘干，烘干时产生的高温对废胚进行高温灭菌。作为本实施例的优选，所述烘干室52设有物料进口阀524，所述物料进口阀524与所述粉碎装置4的出口端通过物料管道6连接；所述烘干室52还设有用于排出烘干室52内湿气的湿气出口阀525，所述湿气出口阀525与一抽湿风机526的进口端连接，所述抽湿风机526的出口端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种禽用疫苗生产用废胚处理系统，包括进料口、卸料口和设置在进料口和卸料口之间的废胚处理单元，其特征在于，所述废胚处理单元包括用于粉碎废胚的粉碎装置、用于对粉碎后的废胚进行烘干和灭菌的烘干装置；所述进料口、粉碎装置、烘干装置、卸料口通过物料管道依次连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种禽用疫苗生产用废胚处理系统，包括进料口、卸料口和设置在进料口和卸料口之间的废胚处理单元，其特征在于，所述废胚处理单元包括用于粉碎废胚的粉碎装置、用于对粉碎后的废胚进行烘干和灭菌的烘干装置；所述进料口、粉碎装置、烘干装置、卸料口通过物料管道依次连接。


2.根据权利要求1所述的禽用疫苗生产用废胚处理系统，其特征在于，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱内设有用于放置待处理废胚的烘干室，所述烘干箱与烘干室之间设有夹层。


3.根据权利要求2所述的禽用疫苗生产用废胚处理系统，其特征在于，所述烘干室内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有用于对粉碎后的废胚进行搅拌的搅拌支杆，所述搅拌轴通过第一电机驱动。


4.根据权利要求2所述的禽用疫苗生产用废胚处理系统，其特征在于，所述烘干箱上设有排烟管，所述夹层内设有用于实现废胚烘干和灭菌的炉槽，所述炉槽的进口端与一燃烧机连接，所述炉槽的出口端与所述排烟管的进口端连接，所述排烟管的出口端与一排气风机连接。


5.根据权利要求4所述的禽用疫苗生产用废胚处理系统，其特征在于，所述烘干室设有物料进口阀，所述物料进口阀与所述粉碎装置的出口端通过物料管道连接；所述烘干室还设有用于排出烘干室内湿气的湿气出口阀，所述湿气出口阀与一抽湿风机的进口端连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹烜子，姚伟良，韦永生，邹红旗，张晓楠，郑彩丽，刘德城，杜微，
申请(专利权)人：肇庆大华农生物药品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44