一种自动进出舟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种推进式冶金工业炉附属装置，主要用于将装有待加热处理的粉末或固体制品的舟皿自动送进炉膛及自动取出。它由进舟装置、炉管、炉体和出舟装置组成，进舟装置由进舟轨道，侧推进器、进舟过渡仓、推舟器组成，出舟装置由出舟推出器、出舟过渡仓、出舟轨道、侧出舟器组成，本实用新型专利技术可实现全自动，达到进口炉全自动进出舟方式一次性在轨道上可装多个舟皿和卸多个舟皿，减少人工装卸舟的辅助时间。由于采用了进舟双炉门和出舟双炉门，将炉内工艺气体与大气完全隔离。本实用新型专利技术描述的进出舟装置，结构简单，制造成本比上述进口炉全自动进出舟方式大为降低。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种推进式冶金工业炉附属装置，主要用于将装有待加热处理的粉末或固体制品的舟皿自动送进炉膛及自动取出。
技术介绍
目前，将装有待加热处理的粉末或固体制品的舟皿送进炉膛及取出的方式，主要有两种，一种是传统的单舟手动进出舟方式，由推舟器、炉头、舟皿、炉膛、炉体、炉尾、炉尾门等组成。推舟器可以是汽缸、油缸或电机驱动的丝杆，待加热处理的粉末或固体制品装在舟皿里，管状的炉膛穿过装有加热器的炉体，炉膛可以通有工艺气体。人工将舟皿放进炉头管，推舟器将舟皿向前推进一个舟皿位置，如此舟皿成队列形式依次进入炉膛热处理，又依次出炉膛进入炉尾，当工艺要求的热处理时间到时，人工开炉尾门，钩出舟皿，这样每舟的进、出都是人工操作进行。另一种是进口炉的循环轨道全自动进出舟方式，由待进炉舟皿、纵向轨道、已出炉舟皿、出舟轨道、出炉门舟皿、外炉门、出炉门轨道、内炉门、分离轨道、分离前位舟皿、炉体、炉管、进舟起始位、推舟器、进舟门、进舟轨道组成。待加热处理的粉末或固体制品装在舟皿里，可以一次摆多个舟皿，放在纵向轨道上左端，纵向轨道是电机驱动链条向左移动，将舟皿送至进舟轨道上，开启进舟门，进舟轨道将舟皿送至进舟起始位置，推舟器可以是汽缸、油缸或电机驱动的丝杆将舟皿向炉管推进一个舟皿位置，如此舟皿成队列形式依次进入炉体热处理，又依次出炉体，进到接近内炉门，开启内炉门，分离轨道将其上的一个舟皿与分离前位舟皿脱离，跨过内炉门送至出炉门轨道上，此时关上内炉门，开启外炉门，出炉门轨道将舟皿送出外炉门至出舟轨道上舟皿出炉门位置，最后，出舟轨道将舟皿送至纵向轨道上已出炉舟皿位置，待有多个已出炉舟皿排列在纵向轨道上时，人工将多个已出炉舟皿一次卸下，如此完成一个进出舟循环。其中出舟设置内、外两个炉门的目的是，因为炉管内通有工艺气体如H2，防止出舟时炉管内工艺气体与大气直通，设置双炉门隔离出一个过渡仓。以上第一种方式的缺陷是完全人工操作，效率低，进、出舟时炉管内工艺气体与大气直通，当工艺气体是易爆气体时安全性差。第二种方式的优点是自动化程度高，安全性较好；缺陷是机构复杂，造价高，且进舟时炉管内工艺气体与大气直通，当工艺气体是易爆气体时有安全性隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种克服上述现有技术中的不足，进出舟方式可实现全自动、安全可靠、成本低的进出舟装置。本技术的技术方案时通过以下途径实现的。它由进舟装置、炉管、炉体和出舟装置组成，进舟装置由进舟轨道，侧推进器、进舟过渡仓、推舟器组成，其中，进舟轨道末端的一侧设有侧推进器，另一侧设有进舟过渡仓，进舟过渡仓与进舟轨道平行的一侧开有进舟外炉门，进舟过渡仓与炉管结合处设有进舟内炉门，进舟内炉门的相对一侧设有推舟器；出舟装置由出舟推出器、出舟过渡仓、出舟轨道、侧出舟器组成，其中，炉管末端的一侧设有侧出舟器，另一侧设有出舟过渡仓，出舟过渡仓与炉管平行的一侧设有出舟内炉门，出舟过渡仓与出舟轨道的结合处设有出舟外炉门，出舟外炉门的相对一侧设有侧出舟器。本技术描述的进出舟方式可实现全自动，达到进口炉全自动进出舟方式一次性在轨道上可装多个舟皿和卸多个舟皿，减少人工装卸舟的辅助时间。由于采用了进舟双炉门和出舟双炉门，将炉内工艺气体与大气完全隔离。本技术描述的进出舟装置，结构简单，制造成本比上述进口炉全自动进出舟方式大为降低。附图说明附图为本技术的结构示意图其中进舟轨道1、待进炉舟皿2、侧推进器3、进舟外炉门4、炉管5、炉体6、出舟推出器7、出舟过渡仓8、出舟外炉门9、出舟轨道10、出舟内炉门11、分离位置舟皿12、侧出舟器13、分离前位置舟皿14、进舟内炉门15、进舟过渡仓16、推舟器1具体实施方式以下结合附图详细描述本技术的具体实施方式。本技术由进舟装置、炉管5、炉体6和出舟装置组成，进舟装置由进舟轨道1，侧推进器3、进舟过渡仓16、推舟器17组成，其中，进舟轨道1末端的一侧设有侧推进器3，另一侧设有进舟过渡仓16，进舟过渡仓16与进舟轨道1平行的一侧开有进舟外炉门4，使舟皿通过进舟外炉门4进入进舟过渡仓16，进舟过渡仓16与炉管5结合处设有进舟内炉门15，进舟内炉门15的相对一侧设有推舟器17；出舟装置由出舟推出器7、出舟过渡仓8、出舟轨道10、侧出舟器13组成，其中，炉管5末端的一侧设有侧出舟器13，另一侧设有出舟过渡仓8，出舟过渡仓8与炉管5平行的一侧设有出舟内炉门11，出舟过渡仓8与出舟轨道10的结合处设有出舟外炉门15，出舟外炉门15的相对一侧设有侧出舟器13。进、出舟设置内、外两个炉门的目的是，因为炉管内通有工艺气体如H2，防止出舟时炉管内工艺气体与大气直通，设置双炉门隔离出一个过渡仓。本技术运行过程分以下几个步骤1.待加热处理的粉末或固体制品装在待进炉舟皿2里，舟皿2放在进舟轨道1上，可以一次摆多个舟皿，进舟轨道1是电机驱动输送带移动，将舟皿2送至侧推进器3前面；2.开启进舟外炉门4，侧推进器3将舟皿送至进舟过渡仓16，关上进舟外炉门4；3.清除进舟过渡仓16内的空气后，开启进舟内炉门15，推舟器17可以是汽缸、油缸或电机驱动的丝杆将舟皿向炉管5推进跨过进舟内炉门15，如此舟皿成队列形式依次进入炉体6热处理，又依次出炉体6，进到出舟内炉门11和侧出舟器13之间；4.清除出舟过渡仓8内的空气后开启出舟内炉门11，侧出舟器13将分离位置舟皿12成直角方向推进出舟过渡仓8内，同时与分离前位舟皿14脱离；5.关上出舟内炉门11，开启出舟外炉门9，出舟推出器7将舟皿送出出舟外炉门9至出舟轨道10上，待有多个已出炉舟皿排列在上出舟轨道10时，人工将多个已出炉舟皿一次卸下，如此完成一个进出舟循环。权利要求1.一种自动进出舟装置，由进舟装置、炉管(5)、炉体(6)和出舟装置组成，其特征在于A)进舟装置由进舟轨道(1)，侧推进器(3)、进舟过渡仓(16)、推舟器(17)组成，其中，进舟轨道(1)末端的一侧设有侧推进器(3)，另一侧设有进舟过渡仓(16)，进舟过渡仓(16)与进舟轨道(1)平行的一侧开有进舟外炉门(4)，进舟过渡仓(16)与炉管(5)结合处设有进舟内炉门(15)，进舟内炉门(15)的相对一侧设有推舟器(17)；B)出舟装置由出舟推出器(7)、出舟过渡仓(8)、出舟轨道(10)、侧出舟器(13)组成，其中，炉管(5)末端的一侧设有侧出舟器(13)，另一侧设有出舟过渡仓(8)，出舟过渡仓(8)与炉管(5)平行的一侧设有出舟内炉门(11)，出舟过渡仓(8)与出舟轨道(10)的结合处设有出舟外炉门(15)，出舟外炉门(15)的相对一侧设有侧出舟器(13)。专利摘要本技术涉及一种推进式冶金工业炉附属装置，主要用于将装有待加热处理的粉末或固体制品的舟皿自动送进炉膛及自动取出。它由进舟装置、炉管、炉体和出舟装置组成，进舟装置由进舟轨道，侧推进器、进舟过渡仓、推舟器组成，出舟装置由出舟推出器、出舟过渡仓、出舟轨道、侧出舟器组成，本技术可实现全自动，达到进口炉全自动进出舟方式一次性在轨道上可装多个舟皿和卸多个舟皿，减少人工装卸舟的辅助时间。由于采用了进舟双炉门和出舟双炉门，将炉内工艺气体与大气完全隔离。本技术描述的进出舟装置，结构简单，制造成本比上述进口炉全自动进出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动进出舟装置，由进舟装置、炉管（５）、炉体（６）和出舟装置组成，其特征在于Ａ）进舟装置由进舟轨道（１），侧推进器（３）、进舟过渡仓（１６）、推舟器（１７）组成，其中，进舟轨道（１）末端的一侧设有侧推进器（３），另一侧设有进舟过 渡仓（１６），进舟过渡仓（１６）与进舟轨道（１）平行的一侧开有进舟外炉门（４），进舟过渡仓（１６）与炉管（５）结合处设有进舟内炉门（１５），进舟内炉门（１５）的相对一侧设有推舟器（１７）；Ｂ）出舟装置由出舟推出器（７）、出舟过渡仓（ ８）、出舟轨道（１０）、侧出舟器（１３）组成，其中，炉管（５）末端的一侧设有侧出舟器（１３），另一侧设有出舟过渡仓（８），出舟过渡仓（８）与炉管（５）平行的一侧设有出舟内炉门（１１），出舟过渡仓（８）与出舟轨道（１０）的结合处设有出舟外炉门（１５），出舟外炉门（１５）的相对一侧设有侧出舟器（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国普，
申请(专利权)人：卢国普，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]