一种成膜后遇水膨胀型的单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种成膜后遇水膨胀型的单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法，其通过亲水性聚醚加入以及聚氨酯分子结构设计、扩链剂选择，能够充分发挥聚氨酯防水涂料的优点，提高了涂膜的吸水率，而且后期涂膜干燥后，遇水后能产生膨胀，起到很好的止水效果，能够克服基面因裂缝而渗漏的问题。本发明专利技术产品当混凝土发生基层出现变形或微细裂缝，防水涂膜遭到破坏渗水时，其可吸水膨胀，起到防渗止水的作用。当失去水分后，涂膜又恢复原状，再次遇水又可膨胀，可反复多次，使用寿命长，涂膜防水性能优异。本发明专利技术工艺简单合理，易于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种成膜后遇水膨胀型的单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法
本专利技术涉及防水涂料制备
，具体为一种成膜后遇水膨胀型的单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法。
技术介绍
聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，与空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。现有聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合反应等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。如中国专利CN107858089A，公开了一种单组分聚氨酯防水涂料及其制备方法。聚氨酯防水涂料涂膜具有强度高、延伸率大、耐水性能好、粘结力强、对基层变形的适应能力强等多种优良特点，广泛用于地下室、厕浴间、游泳池、水池、冷库等工程防水，尤其适合基层较潮湿的及结构较复杂的地下工程。但在地铁、市政以及住房建筑等工程中，常会遇到大面积浇注混凝土的情况，由于浇筑条件控制困难以及后期受温度变化、地基沉降等因素的影响发生变形，结果部分防水涂膜发生断裂或出现微细裂缝，都会导致建筑物出现渗漏，不能满足建筑地下建筑物，如地下室、地下车库、明挖法地铁和隧道工程防水。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服以上技术缺陷，提供一种施工简单，且固化后具有遇水膨胀的性能的单组份聚氨酯防水涂料。当混凝土发生基层出现变形或微细裂缝，防水涂膜遭到破坏渗水时，其可吸水膨胀，起到防渗止水的作用。当失去水分后，涂膜又恢复原状，再次遇水又可膨胀，可反复多次，涂料使用寿命长，涂膜吸水膨胀率可达到300％，防水性能优异。本专利技术还提供其制备方法，工艺简单合理，易于工业化生产。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：提供一种成膜后遇水膨胀型的单组份聚氨酯防水涂料，包括以下组分及质量百分配比：亲水性聚醚多元醇20％、普通聚醚多元醇8％、增塑剂10％、防沉剂2％、分散剂1％、消泡剂1％、填料35％、色浆1.3％、异氰酸酯固化剂10％、催化剂0.2％、扩链剂0.5％、潜固化剂1％、芳烃溶剂10％。所述亲水性聚醚多元醇为聚醚多元醇480，官能度为4，平均分子量8000，羟值为22-28mgKOH/g。所述普通聚醚多元醇为聚醚多元醇1000为官能度为2，平均分子量1000，羟值为109-115mgKOH/g。所述增塑剂为52号氯化石蜡、邻苯二甲酸酯类增塑剂、脂肪族二酸酯类增塑剂中的任一种或者几种。所述防沉剂为纳米气相二氧化硅、有机膨润土、纳米炭黑中的一种或者多种。所述填料为400目轻质碳酸钙、800目滑石粉、1250目重钙、1250目高岭土中的一种或者多种粉剂。所述异氰酸酯固化剂为2，4-甲苯二异氰酸酯、2，6-甲苯二异氰酸酯、4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的一种或者多种。所述催化剂为铋类催化剂、锌类催化剂、锡类催化剂中的任一种或者几种。所述扩链剂为一缩二丙二醇、丙三醇中的一种或者混合物。所述潜固化剂为潜固化剂ALT401。所述芳烃溶剂为二甲苯、120号芳烃溶剂、150号芳烃溶剂中的一种或者几种，进一步的选择150号芳烃溶剂。为解决上述技术问题，本专利技术还采取的技术方案是：一种成膜后遇水膨胀型的单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，包括以下步骤：第一步：将亲水性聚醚多元醇480s、普通聚醚多元醇1000、增塑剂加入反应釜中，搅拌并升温至100-110℃，在搅拌状态下加入防沉剂、分散剂、消泡剂、填料、色浆，然后升温至120-130℃，真空脱水保持3-5h，直至预聚体水分含量≤0.02％。第二步：将物料降温至85-90℃，反应釜压力放空，加入异氰酸酯固化剂，保持温度82±3℃，反应3h。第三步：将物料降温至60-65℃，加入扩链剂和1/2配方量的芳烃溶剂，温度保持62±3℃，反应2h。第四步：将催化剂加入物料中，温度保持在65±3℃，反应1h。第五步：将物料降温至60℃，加入潜固化剂，在60±3℃保持40min。第六步：将剩余芳烃溶剂加入反应釜中，开始降温，在搅拌状态下真空脱泡40min，然后停止搅拌真空脱泡30min。第七步：待反应釜温度降至50℃时，开始出料检测及成品灌装。进一步的，一种成膜后遇水膨胀型的单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，其第一步所述真空脱水，真空度≤-0.097Pa。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过吸水聚醚加入以及聚氨酯分子结构设计，能够充分发挥聚氨酯防水涂料的优点，而且后期涂膜干燥后，遇水后能产生膨胀，起到很好的止水效果，能够克服基面因裂缝而渗漏的问题。采用上述技术方案所产生的有益效果还在于：通过充分考虑施工方便和涂料的性能以及涂膜吸水率等性能，通过选择合适的扩链剂，制定合理的生产工艺，提高产品质量。具体实施方式下面以具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：实施例一：为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术所采取的技术方案是：提供一种成膜后遇水膨胀型的单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法，包括以下组分及质量百分配比：亲水性聚醚多元醇20％、普通聚醚多元醇8％、增塑剂10％、防沉剂2％、分散剂1％、消泡剂1％、填料35％、色浆1.3％、异氰酸酯固化剂10％、催化剂0.2％、扩链剂0.5％、潜固化剂1％、芳烃溶剂10％。所述亲水性聚醚多元醇为聚醚多元醇480，官能度为4，平均分子量8000，羟值为22-28mgKOH/g。所述普通聚醚多元醇为聚醚多元醇1000为官能度为2，平均分子量1000，羟值为109-115mgKOH/g。所述增塑剂为52号氯化石蜡，所述防沉剂为纳米气相二氧化硅，所述填料为400目轻质碳酸钙。所述异氰酸酯固化剂为2，4-甲苯二异氰酸酯，所述催化剂为铋类催化剂，所述扩链剂为一缩二丙二醇、丙三醇中的一种或者混合物，所述潜固化剂为潜固化剂ALT401。所述芳烃溶剂为150号芳烃溶剂。具体制备方法，包括以下步骤：第一步：将亲水性聚醚多元醇480s、普通聚醚多元醇1000、增塑剂加入反应釜中，搅拌并升温至100-110℃，在搅拌状态下加入防沉剂、分散剂、消泡剂、填料、色浆，然后升温至120-130℃，真空度≤-0.097Pa，真空脱水保持3-5h，直至预聚体水分含量≤0.02％。第二步：将物料降温至85-90℃，反应釜压力放空，加入2，4-甲苯二异氰酸酯，保持温度82±3℃，反应3h。第三步：将物料降温至60-65℃，加入一缩二丙二醇扩链剂和1/2配方量的150号芳烃溶剂，温度保持62±3℃，反应2h。第四步：将铋类催化剂加入物料中，温度保持在65±3℃，反应1h。第五步：将物料降温至60℃，加入潜固化剂ALT401，在60±3℃保持40min。第六步：将剩余的150号芳烃溶剂加入反应釜中，开始降温，在搅拌状态下真空脱泡40min，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成膜后遇水膨胀型的单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法，其特征在于，包括以下组分及质量百分配比：亲水性聚醚多元醇20％、普通聚醚多元醇8％、增塑剂10％、防沉剂2％、分散剂1％、消泡剂1％、填料35％、色浆1.3％、异氰酸酯固化剂10％、催化剂0.2％、扩链剂0.5％、潜固化剂1％、芳烃溶剂10％，所述防沉剂为纳米气相二氧化硅、有机膨润土、纳米炭黑中的一种或者多种，所述填料为400目轻质碳酸钙、800目滑石粉、1250目重钙、1250目高岭土中的一种或者多种粉剂，所述潜固化剂为潜固化剂ALT401。/n

【技术特征摘要】
1.一种成膜后遇水膨胀型的单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法，其特征在于，包括以下组分及质量百分配比：亲水性聚醚多元醇20％、普通聚醚多元醇8％、增塑剂10％、防沉剂2％、分散剂1％、消泡剂1％、填料35％、色浆1.3％、异氰酸酯固化剂10％、催化剂0.2％、扩链剂0.5％、潜固化剂1％、芳烃溶剂10％，所述防沉剂为纳米气相二氧化硅、有机膨润土、纳米炭黑中的一种或者多种，所述填料为400目轻质碳酸钙、800目滑石粉、1250目重钙、1250目高岭土中的一种或者多种粉剂，所述潜固化剂为潜固化剂ALT401。


2.根据权利要求1一种成膜后遇水膨胀型的单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法，其特征在于，所述亲水性聚醚多元醇为聚醚多元醇480，官能度为4，平均分子量8000，羟值为22-28mgKOH/g。


3.根据权利要求1一种成膜后遇水膨胀型的单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法，其特征在于，所述普通聚醚多元醇为聚醚多元醇1000为官能度为2，平均分子量1000，羟值为109-115mgKOH/g。


4.根据权利要求1一种成膜后遇水膨胀型的单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法，其特征在于，所述增塑剂为52号氯化石蜡、邻苯二甲酸酯类增塑剂、脂肪族二酸酯类增塑剂中的任一种或者几种。


5.根据权利要求1一种成膜后遇水膨胀型的单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法，其特征在于，所述异氰酸酯固化剂为2，4-甲苯二异氰酸酯、2，6-甲苯二异氰酸酯、4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的一种或者多种。


6.根据权利要求1一种成膜后遇水膨胀型的单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法，其特征在于，所述催化剂为铋...

【专利技术属性】
技术研发人员：籍姣青，杨飞，周传强，
申请(专利权)人：河北朴智伟业防水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13