超疏水陶瓷墨水及其制备方法、使用其的产品及装饰方法技术

本发明专利技术公开了超疏水陶瓷墨水及其制备方法、使用其的产品及装饰方法，按照质量份数计算，其原料包括：有机硅改性丙烯酸树脂45～60份、疏水型纳米SiO

【技术实现步骤摘要】
超疏水陶瓷墨水及其制备方法、使用其的产品及装饰方法
本专利技术涉及陶瓷装饰
，尤其涉及超疏水陶瓷墨水及其制备方法、使用其的产品及装饰方法。
技术介绍
陶瓷砖的装饰已经全面进入喷墨时代，不仅各种色域的颜色墨水推陈出新，一些具备特殊功能的墨水也逐渐得到重视，功能墨水的发展迅速，目前常见的功能墨水有具有一定高温黏结性能的胶水墨水，以及具有模拟在釉面雕刻纹理的深雕墨水，具有强力拨开釉面功能的下陷墨水，以及一些亮光，锆白效果的墨水。随着喷墨技术的发展，为了增加在陶瓷砖表面有更多的喷墨装饰功能，以及形成凹陷的装饰效果，目前主要使用能形成凹陷效果的下陷功能墨水和精雕功能墨水（拨开功能墨水），但是现有的能形成凹陷装饰效果的功能墨水都是在烧成工序中，在高温状态下使釉料下陷或是拨开效果，最终的装饰效果容易受烧成过程的影响，且凹陷效果不稳定，工艺控制难度大，装饰效果单一，层次感差，无法制备具有层次感装饰效果的陶瓷砖。
技术实现思路
针对
技术介绍
提出的问题，本专利技术的目的在于提出一种超疏水陶瓷墨水，具有超疏水性能，可以有效隔绝水性釉料的粘附，在常温状态下，在施釉过程中就可以实现下陷或拨离的图案效果，提升了陶瓷砖面的釉料层次感，同时可以获得更多的装饰效果。本专利技术的另一目的在于提出一种超疏水陶瓷墨水的制备方法，制备方法简单，制备过程无气泡产生，制备得到的超疏水陶瓷墨水的超疏水效果好，且超疏水的稳定性好，粘附性能好，使用性能优异。本专利技术的另一目的在于提出使用所述的一种超疏水陶瓷墨水的陶瓷砖，能够得到超疏水陶瓷墨水层与面釉层的多层装饰效果，得到的陶瓷砖的装饰效果好，装饰效果丰富，图案清晰。本专利技术的另一目的在于提出一种超疏水陶瓷墨水的陶瓷砖的装饰方法，可以增加更多的釉料叠加效果，装饰方法简单，且使用所述装饰方法的装饰效果层次丰富，装饰效果好。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种超疏水陶瓷墨水，按照质量份数计算，其原料包括：有机硅改性丙烯酸树脂45～60份疏水型纳米SiO213～18份高岭土5～10份有机溶剂7～28份。优选的，所述超疏水陶瓷墨水的pH值为8～12。优选的，所述高岭土的细度为2～10μm。优选的，按照质量份数计算，其原料还包括：分散剂1～4份硅油5～8份甘油8～15份。优选的，所述分散剂包括聚丙烯酸铵、酚醛树脂吡咯烷酮和聚乙烯吡咯烷酮，且所述聚丙烯酸铵、酚醛树脂吡咯烷酮和聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1：（1～3）：（0.5～2）。优选的，按照质量份数计算，其原料还包括：粘结剂0.2份～1.5份消泡剂0.3～0.8份。所述的一种超疏水陶瓷墨水的制备方法，包括以下步骤：步骤A、按照配方质量份数称取原料备用，将有机硅改性丙烯酸树脂、疏水型纳米SiO2、高岭土和有机溶剂混匀，然后加入分散剂并混合均匀得到混合浆料；步骤B、在混合浆料中加入粘结剂和消泡剂，并对混合浆料进行球磨；步骤C、经球磨的混合浆料中加入硅油和甘油，然后调节混合浆料的pH值，进行过滤后制得一种超疏水型功能陶瓷墨水。优选的，所述步骤B中的球磨转速为2000～2500r/min，球磨时间为20～60min，经球磨的所述混合浆料的颗粒细度为80～200nm。使用所述的一种超疏水陶瓷墨水的陶瓷砖，包括坯体层、第一超疏水陶瓷墨水层、第一面釉层、第二超疏水陶瓷墨水层和第二面釉层；所述第一超疏水陶瓷墨水层和第二超疏水陶瓷墨水层均由所述超疏水陶瓷墨水制得。使用所述的一种超疏水陶瓷墨水的陶瓷砖的装饰方法，包括以下步骤：（1）在坯体表面打印超疏水陶瓷墨水，形成第一超疏水陶瓷墨水层；（2）在坯体表面施釉，形成第一面釉层；（3）在坯体表面打印超疏水陶瓷墨水，形成第二超疏水陶瓷墨水层；（4）在坯体表面施釉，形成第二面釉层。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过添加有机硅改性丙烯酸树脂和疏水型纳米SiO2，使得超疏水陶瓷墨水表面构建微米、纳米级的“突起”，这些突起同荷叶表面的“乳突”相似，具备了仿荷叶的疏水效果，从而可以模拟荷叶般表面的疏水效果，使用所述超疏水陶瓷墨水，在陶瓷砖表面形成超疏水陶瓷墨水层，所述超疏水陶瓷墨水具有超疏水性能，可以有效隔绝水性釉料的粘附，施釉过程中，釉浆颗粒与超疏水陶瓷墨水层接触时，釉浆颗粒会滚动滑离到非超疏水性区域，从而使超疏水陶瓷墨水层形成凹陷的图案效果，在常温状态下，在施釉过程中就可以实现下陷或拨离的图案效果，提升了陶瓷砖面的釉料层次感，同时可以获得更多的装饰效果。附图说明附图对本专利技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术其中一个实施例的釉浆颗粒在超疏水陶瓷墨水层的接触角的示意图；图2是本专利技术其中一个实施例的陶瓷砖的装饰效果的砖面示意图；图3是本专利技术其中一个实施例的陶瓷砖的装饰效果的陶瓷砖截面示意图；其中：釉浆颗粒1、超疏水陶瓷墨水层2、坯体层3、底釉层4、第一超疏水陶瓷墨水层5、第一面釉层6、第二超疏水陶瓷墨水层7、第二面釉层8。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术技术方案的具体实施方式作进一步的详细说明，但本专利技术并不局限于下属的实施方式。如图1至图3所示，一种超疏水陶瓷墨水，按照质量份数计算，其原料包括：有机硅改性丙烯酸树脂45～60份疏水型纳米SiO213～18份高岭土5～10份有机溶剂7～28份。接触角θ是液相-固相-气相三相交界处的夹角，接触角θ小于90度称为亲水，小于5度称为超亲水，接触角θ大于90度称为疏水，大于150度称为超疏水。本专利技术通过添加有机硅改性丙烯酸树脂和疏水型纳米SiO2，使得超疏水陶瓷墨水表面构建微米、纳米级的“突起”，这些突起同荷叶表面的“乳突”相似，具备了仿荷叶的疏水效果，从而可以模拟荷叶般表面的疏水效果，使用所述超疏水陶瓷墨水，在陶瓷砖表面形成超疏水陶瓷墨水层，所述超疏水陶瓷墨水具有超疏水性能，可以有效隔绝水性釉料的粘附，施釉过程中，如图1所示，釉浆颗粒1在超疏水陶瓷墨水层2的接触角大于150°，釉浆颗粒1与超疏水陶瓷墨水层2接触时，釉浆颗粒1会滚动滑离到非超疏水性区域，从而使超疏水陶瓷墨水层2形成凹陷的图案效果，在常温状态下，在施釉过程中就可以实现下陷或拨离的图案效果，提升了陶瓷砖面的釉料层次感，同时可以获得更多的装饰效果。优选的，所述有机溶剂为二甲苯、乙醇、异丙醇、环己基吡咯烷酮、丙酮、环己酮、醋酸乙酯和醋酸丁酯中的一种或多种的混合物。优选的，所述超疏水陶瓷墨水的pH值为8～12。控制所述超疏水陶瓷墨水的pH值，能够保证有机硅改性丙烯酸树脂和疏水型纳米SiO2形成的超疏水体系的稳定性从而提高施釉时以及后续进行烧成时超疏水陶瓷墨水的稳定性，提高陶瓷墨水的超疏水性能的稳定性及超疏水效果，保证下陷或拨离的图案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种超疏水陶瓷墨水，其特征在于，按照质量份数计算，其原料包括：/n有机硅改性丙烯酸树脂 45～60份/n疏水型纳米SiO

【技术特征摘要】
1.一种超疏水陶瓷墨水，其特征在于，按照质量份数计算，其原料包括：
有机硅改性丙烯酸树脂45～60份
疏水型纳米SiO213～18份
高岭土5～10份
有机溶剂7～28份。


2.根据权利要求1所述的一种超疏水陶瓷墨水，其特征在于，所述超疏水陶瓷墨水的pH值为8～12。


3.根据权利要求1所述的一种超疏水陶瓷墨水，其特征在于，所述高岭土的细度为2～10μm。


4.根据权利要求1所述的一种超疏水陶瓷墨水，其特征在于，按照质量份数计算，其原料还包括：
分散剂1～4份
硅油5～8份
甘油8～15份。


5.根据权利要求4所述的一种超疏水陶瓷墨水，其特征在于，所述分散剂包括聚丙烯酸铵、酚醛树脂吡咯烷酮和聚乙烯吡咯烷酮，且所述聚丙烯酸铵、酚醛树脂吡咯烷酮和聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1：（1～3）：（0.5～2）。


6.根据权利要求1所述的一种超疏水陶瓷墨水，其特征在于，按照质量份数计算，其原料还包括：
粘结剂0.2份～1.5份
消泡剂0.3～0.8份。


7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种超疏水陶瓷墨水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A、按照配方...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宏，周燕，龙海仁，
申请(专利权)人：佛山东华盛昌新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44