纸张用水性颜料墨水及其制备方法技术

本发明专利技术揭示了纸张用水性颜料墨水及其制备方法，包括如下重量份的组分，水溶性树脂3‑5份、染料4‑6份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.05‑0.1份、丙二醇单甲醚2‑5份、甘油6‑10份、乙二醇4‑6份、水60‑70份、亚硫酸钠0.4‑0.6份、pH调节剂1‑3份、防锈剂0.5‑1份、表面活性剂0.05‑2份。本发明专利技术实现了墨水较优的线迹效果。

【技术实现步骤摘要】
纸张用水性颜料墨水及其制备方法
本专利技术属于墨水制备
，尤其涉及一种纸张用水性颜料墨水及其制备方法。
技术介绍
水性墨水在中性墨水，油性墨水中粘度最小，通常其粘度在50mPa.s以下(采用旋转粘度计测量，转速60r/min，测量温度25℃)，所以用其制笔出墨顺畅，写书手感好，不易出中空、断线等现象。水性墨水主要应用于直液式笔具，如直液式圆珠笔/滚珠笔，直液式毛笔状笔具、钢笔等，也可以是喷墨式印刷机。水性颜料墨水制造工艺要求很高，墨水要求颜料粒径细小，分散稳定，长期放置后不能出现沉降与颗粒聚集絮凝现象。现有水性颜料墨水中引入高活性金属催干剂，造成墨水储存稳定差，极易堵塞出墨口；墨水使用后，纸张着色附着力差，易脱色。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供纸张用水性颜料墨水及其制备方法，从而实现较优的线迹效果。为了达到上述目的，本专利技术技术方案如下：纸张用水性颜料墨水，包括如下重量份的组分，水溶性树脂3-5份、染料4-6份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.05-0.1份、丙二醇单甲醚2-5份、甘油6-10份、乙二醇4-6份、水60-70份、亚硫酸钠0.4-0.6份、pH调节剂1-3份、防锈剂0.5-1份、表面活性剂0.05-2份。具体的，所述水溶性树脂包括丙烯酸乳液、桃胶、聚胺树脂、聚乙烯醇中的一种或几种。具体的，所述染料包括活性嫩黄KD-3G、活性嫩黄KD-10G、活性深兰KD-7G、活性枣红KD-G、活性红KD-8B、活性红KD-G中的任意一种。具体的，所述pH调节剂包括氢氧化钠、二乙胺、氢氧化钾、三乙醇胺、碳酸钠、氨水中的一种或几种。具体的，所述防锈剂包括硫代硫酸钠、亚硝酸、二异丙基铵中的一种或几种。具体的，所述纸张用水性颜料墨水的颗粒粒径为D＝50-60nm。具体的，所述表面活性剂包括陶氏辛基酚聚氧乙烯醚、聚烷基脂肪酸酯、六聚甘油单月桂酸酯、聚氧乙烯甘油醚、烷基烯丙基磺酸盐、聚醚改性聚硅氧烷中的一种或几种。纸张用水性颜料墨水制备方法，包括以下步骤，1)按配方重量份的染料、亚硫酸钠、部分水混合搅拌升温至40-50℃，冷却备用，制得混合液A；2)按配方重量份的水溶性树脂、脂肪醇聚氧乙烯醚、丙二醇单甲醚、甘油、乙二醇、剩余水、防锈剂、表面活性剂混合搅拌均匀，制得混合液B；3)混合液A和混合液B混合，加入pH调节剂，调节至Ph值为7-9，搅拌均匀；4)滤膜过滤，制得纸张用水性颜料墨水。具体的，所述纸张用水性颜料墨水表面粘度为4-5mPa.s，表面张力为25-28mN/m。具体的，步骤2)中，搅拌均匀1-2H，静置3-5天，制得混合液B。与现有技术相比，本专利技术纸张用水性颜料墨水及其制备方法的有益效果主要体现在：通过染料预先乳化再配比在混合液B中，使得染料牢固粘附纸张上，具有较优的线迹效果，附着力优秀颜色饱满；水溶性树脂、脂肪醇聚氧乙烯醚、丙二醇单甲醚、甘油、乙二醇、水、防锈剂、表面活性剂的选择配比，有效改善墨水的物理性能，具有一定的稳定性，书写顺滑，线迹干燥性优异。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：将染料4份、亚硫酸钠0.6份、水10份混合搅拌升温至40℃，冷却备用，制得混合液A；将水溶性树脂3份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1份、丙二醇单甲醚2份、甘油10份、乙二醇4份、水60份、防锈剂1份、表面活性剂0.05份混合搅拌均匀，搅拌均匀1H，静置5天，制得混合液B；混合液A和混合液B混合，加入pH调节剂3份，调节至Ph值为7，搅拌均匀；滤膜过滤，制得纸张用水性颜料墨水，表面粘度为4mPa.s，表面张力为28mN/m，颗粒粒径为D＝50nm。水溶性树脂为丙烯酸乳液、桃胶重量比2：1的混合物。染料为活性嫩黄KD-3G、活性嫩黄KD-10G、活性深兰KD-7G、活性枣红KD-G、活性红KD-8B、活性红KD-G中一种。pH调节剂为氢氧化钠、二乙胺、氢氧化钾重量比1：1：1的混合物。防锈剂为硫代硫酸钠。表面活性剂为陶氏辛基酚聚氧乙烯醚、聚烷基脂肪酸酯、六聚甘油单月桂酸酯重量比2：1：1的混合物。实施例2：将染料6份、亚硫酸钠0.4份、水5份混合搅拌升温至50℃，冷却备用，制得混合液A；将水溶性树脂5份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.05份、丙二醇单甲醚5份、甘油6份、乙二醇6份、水55份、防锈剂0.5份、表面活性剂2份混合搅拌均匀，搅拌均匀2H，静置3天，制得混合液B；混合液A和混合液B混合，加入pH调节剂1份，调节至Ph值为9，搅拌均匀；滤膜过滤，制得纸张用水性颜料墨水，表面粘度为5mPa.s，表面张力为25mN/m，颗粒粒径为D＝60nm。水溶性树脂为聚胺树脂、聚乙烯醇重量比2：1的混合物。染料为活性嫩黄KD-3G、活性嫩黄KD-10G、活性深兰KD-7G、活性枣红KD-G、活性红KD-8B、活性红KD-G中一种。pH调节剂为三乙醇胺、碳酸钠、氨水重量比1：1：1的混合物。防锈剂为亚硝酸。表面活性剂为聚氧乙烯甘油醚、烷基烯丙基磺酸盐、聚醚改性聚硅氧烷重量比2：1：1的混合物。实施例3：将染料5份、亚硫酸钠0.5份、水8份混合搅拌升温至45℃，冷却备用，制得混合液A；将水溶性树脂4份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.08份、丙二醇单甲醚3份、甘油8份、乙二醇5份、水58份、防锈剂0.8份、表面活性剂1.2份混合搅拌均匀，搅拌均匀1.5H，静置4天，制得混合液B；混合液A和混合液B混合，加入pH调节剂2份，调节至Ph值为8，搅拌均匀；滤膜过滤，制得纸张用水性颜料墨水，表面粘度为4.4mPa.s，表面张力为26.6mN/m，颗粒粒径为D＝55nm。水溶性树脂为丙烯酸乳液、聚乙烯醇重量比2：1的混合物。染料为活性嫩黄KD-3G、活性嫩黄KD-10G、活性深兰KD-7G、活性枣红KD-G、活性红KD-8B、活性红KD-G中一种。pH调节剂为二乙胺、氢氧化钾、三乙醇胺重量比1：1：1的混合物。防锈剂为二异丙基铵。表面活性剂为六聚甘油单月桂酸酯、聚氧乙烯甘油醚、烷基烯丙基磺酸盐重量比2：1：1的混合物。实施例1-3进行纸张书写试验，按照QB/T1745-93检测标准，测试白炽灯下目测线迹；实施例1-3制得的墨水均能达到线迹清洗可辨，清晰度一致；按照QB/T2625-2011检测标准，书写性能均为A级以上；墨水的干燥时间均小于5s。应用上述实施例时，通过染料预先乳化再配比在混合液B中，使得染料牢固粘附纸张上，具有较优的线迹效果，附着力优秀颜色饱满；水溶性树脂、脂肪醇聚氧乙烯醚、丙二醇单甲醚、甘油、乙二醇、水、防锈剂、表面活性剂的选择配比，有效改善墨水的物理性能，具有一定的稳定性，书写顺滑，线迹干燥性优异。以上所述的仅是本专利技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸张用水性颜料墨水，其特征在于：包括如下重量份的组分，水溶性树脂3-5份、染料4-6份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.05-0.1份、丙二醇单甲醚2-5份、甘油6-10份、乙二醇4-6份、水60-70份、亚硫酸钠0.4-0.6份、pH调节剂1-3份、防锈剂0.5-1份、表面活性剂0.05-2份。/n

【技术特征摘要】
1.纸张用水性颜料墨水，其特征在于：包括如下重量份的组分，水溶性树脂3-5份、染料4-6份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.05-0.1份、丙二醇单甲醚2-5份、甘油6-10份、乙二醇4-6份、水60-70份、亚硫酸钠0.4-0.6份、pH调节剂1-3份、防锈剂0.5-1份、表面活性剂0.05-2份。


2.根据权利要求1所述的纸张用水性颜料墨水，其特征在于：所述水溶性树脂包括丙烯酸乳液、桃胶、聚胺树脂、聚乙烯醇中的一种或几种。


3.根据权利要求1所述的纸张用水性颜料墨水，其特征在于：所述染料包括活性嫩黄KD-3G、活性嫩黄KD-10G、活性深兰KD-7G、活性枣红KD-G、活性红KD-8B、活性红KD-G中的任意一种。


4.根据权利要求1所述的纸张用水性颜料墨水，其特征在于：所述pH调节剂包括氢氧化钠、二乙胺、氢氧化钾、三乙醇胺、碳酸钠、氨水中的一种或几种。


5.根据权利要求1所述的纸张用水性颜料墨水，其特征在于：所述防锈剂包括硫代硫酸钠、亚硝酸、二异丙基铵中的一种或几种。


6.根据权利要求1所述的纸张用水性颜料墨水，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，
申请(专利权)人：苏州德加画材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32