一种高强度V0阻燃PET复合改性材料制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度V0阻燃PET复合改性材料及其生产方法，配方按照质量份数包括：聚对苯二甲酸乙二酯33～60份，玻璃纤维25～35份，阻燃剂8～15份，阻燃协效剂2～5份，硅烷类偶联剂0.5～1份，增韧剂2～5份，改性复配成核剂0.4‑4份，抗氧剂1～2份；改性复配成核剂包括：第一成核剂0.2～2份，第二成核剂0.2～2份；第一成核剂为磷酸酯类成核剂；第二成核剂为酰胺类成核剂；本发明专利技术通过对配方的改进，添加改性复配成核剂，玻璃纤维增强材料，在保持材料的阻燃性的前提下提高材料的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度V0阻燃PET复合改性材料
本专利技术涉及阻燃材料领域，特别是一种高强度V0阻燃PET复合改性材料。
技术介绍
PET材料(聚对苯二甲酸乙二醇酯)具有良好的力学特性，耐化学性能好，耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦，但结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等缺点，限制了其产品应用的范围。通过玻纤增强，可以有效改善产品的耐热性，但成型收缩大，成型周期长，没有能够很好的解决，市场需要一种高耐温高强度V0阻燃PET复合改性材料，本专利技术解决这样的问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，通过对配方的改进，添加改性复配成核剂，玻璃纤维增强材料，在保持材料的阻燃性的前提下提高材料的强度。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，配方按照质量份数包括：聚对苯二甲酸乙二酯33～60份，玻璃纤维25～35份，阻燃剂8～15份，阻燃协效剂2～5份，硅烷类偶联剂0.5～1份，增韧剂2～5份，改性复配成核剂0.4-4份，抗氧剂1～2份；改性复配成核剂包括：第一成核剂0.2～2份，第二成核剂0.2～2份；第一成核剂为磷酸酯类成核剂；第二成核剂为酰胺类成核剂。前述的一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，磷酸酯类成核剂的原料配方为：20份亚甲基双(4,6-二叔丁基苯酚)，80份有机溶剂，60份丙酮溶液，10份氢氯化磷，15份醋酸钠，50份PH＝14的氢氧化钠溶液。前述的一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，酰胺类成核剂的原料配方为：50份己二胺，25份苯基脲，30ml四氢呋喃溶液。前述的一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，阻燃剂包括：十溴二苯乙烷，溴代三嗪，溴化环氧。前述的一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，阻燃协效剂包括：三氧化二锑，硼酸锌，水滑石。前述的一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，增韧剂为乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物。前述的一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，抗氧剂包括：抗氧剂1076，抗氧剂1010，抗氧剂PEP-36。一种高强度V0阻燃PET复合改性材料的生产方法，包括如下步骤：步骤一，按照配方准备原料；配方按照质量份数包括：聚对苯二甲酸乙二酯33～60份，玻璃纤维25～35份，阻燃剂8～15份，阻燃协效剂2～5份，硅烷类偶联剂0.5～1份，增韧剂2～5份，改性复配成核剂0.4-4份，抗氧剂1～2份；改性复配成核剂包括：第一成核剂0.2～2份，第二成核剂0.2～2份；第一成核剂为磷酸酯类成核剂；第二成核剂为酰胺类成核剂；步骤二，将阻燃剂、阻燃协效剂、改性复配成核剂、抗氧剂加入到高速混合机中，高速混合20分钟，得到第一混合物，取出待用；步骤三，将PET，投入高速混合机中，加入偶联剂处理液，高速搅拌10分钟，再将第一混合物加入，继续混合搅拌15分钟，得到第二混合物，取出待用；所述偶联剂处理液为硅烷类偶联剂与酒精的混合剂；步骤四，将第二混合物投入到挤出机主喂料口中，玻璃纤维从侧喂料口进入料筒，通过熔融挤出，风干造粒，得到高强度V0阻燃PET复合改性材料。前述的一种高强度V0阻燃PET复合改性材料的生产方法，第一成核剂的制备方法：步骤一，反应釜在惰性气体氦气的保护下，将20份的亚甲基双(4,6-二叔丁基苯酚)溶解于80份的有机溶剂中；步骤二，待苯酚溶剂全部溶解完后，再向反应釜中以1分钟/份的速率滴加丙酮溶液60份，滴加反应完成后再加入10份氢氯化磷和15份的醋酸钠混合溶液，在低温10℃条件下反应5小时，得到白色固体状的亚甲基磷酸酯聚合物；步骤三，向反应釜中继续加入50份重量份的PH＝14的氢氧化钠溶液，在70℃条件下反应2小时；步骤四，将第三步反应后所得产物依次经过过滤、水洗、干燥后得到白色粉末状的磷酸酯类成核剂。前述的一种高强度V0阻燃PET复合改性材料的生产方法，第二成核剂的制备方法：步骤一，将己二胺50份与25份的苯基脲加入到反应釜中，加入30ml的四氢呋喃溶液；步骤二，在25℃温度条件下，在氦气的保护下进行回流反应5小时；步骤三，将第二步反应后所得产物依次经过过滤、干燥后得到白色粉末状的酰胺类成核剂。本专利技术的有益之处在于：本专利技术通过成核剂的改性和复配，提高了材料的成核效果，提高了材料的结晶效果，提高了材料的强度；本专利技术通过添加玻璃纤维增强，进一步提高材料的机械强度和耐热性能。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，配方按照质量份数包括：聚对苯二甲酸乙二酯33～60份，玻璃纤维25～35份，阻燃剂8～15份，阻燃协效剂2～5份，硅烷类偶联剂0.5～1份，增韧剂2～5份，改性复配成核剂0.4-4份，抗氧剂1～2份；改性复配成核剂包括：第一成核剂0.2～2份，第二成核剂0.2～2份；第一成核剂为磷酸酯类成核剂；第二成核剂为酰胺类成核剂。磷酸酯类成核剂的原料配方为：20份亚甲基双(4,6-二叔丁基苯酚)，80份有机溶剂，60份丙酮溶液，10份氢氯化磷，15份醋酸钠，50份PH＝14的氢氧化钠溶液。酰胺类成核剂的原料配方为：50份己二胺，25份苯基脲，30ml四氢呋喃溶液。聚对苯二甲酸乙二醇酯具有良好的力学性能，耐折性好，耐溶剂性能好，耐蠕变、抗疲劳、耐摩擦性能好，但是因分子结构中存在两个苯环，导致结晶速度慢，模塑周期长，成型收缩率大等缺点。本专利技术通过玻纤增强改性，提高材料的高刚性高模量等特点，同时采用自制改性成核剂的复配，进一步提高材料的结晶效果，使得分子结构更紧密，进一步提升了材料强度和耐热性能，同时大大改善材料的成形性，缩短了产品注塑周期。本专利技术通过添加阻燃剂，来提高材料的阻燃性能，是材料可以达到1.6mmV0阻燃等级，扩大了材料的产品应用范围。作为一种实施例，阻燃剂包括：十溴二苯乙烷，溴代三嗪，溴化环氧；阻燃协效剂包括：三氧化二锑，硼酸锌，水滑石增韧剂为乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物；抗氧剂包括：抗氧剂1076，抗氧剂1010，抗氧剂PEP-36。需要说明的是：本专利技术并未进行穷举，只要是能够应用于PET复合材料的原料都可以使用。一种高强度V0阻燃PET复合改性材料的生产方法，包括如下步骤：步骤一，按照配方准备原料；配方按照质量份数包括：聚对苯二甲酸乙二酯33～60份，玻璃纤维25～35份，阻燃剂8～15份，阻燃协效剂2～5份，硅烷类偶联剂0.5～1份，增韧剂2～5份，改性复配成核剂0.4-4份，抗氧剂1～2份；改性复配成核剂包括：第一成核剂0.2～2份，第二成核剂0.2～2份；第一成核剂为磷酸酯类成核剂；所述第二成核剂为酰胺类成核剂；第一成核剂的制备方法：步骤一，反应釜在惰性气体氦气的保护下，将20份的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，其特征在于，配方按照质量份数包括：聚对苯二甲酸乙二酯33～60份，玻璃纤维25～35份，阻燃剂8～15份，阻燃协效剂2～5份，硅烷类偶联剂0.5～1份，增韧剂2～5份，改性复配成核剂0.4-4份，抗氧剂1～2份；所述改性复配成核剂包括：第一成核剂0.2～2份，第二成核剂0.2～2份；所述第一成核剂为磷酸酯类成核剂；所述第二成核剂为酰胺类成核剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，其特征在于，配方按照质量份数包括：聚对苯二甲酸乙二酯33～60份，玻璃纤维25～35份，阻燃剂8～15份，阻燃协效剂2～5份，硅烷类偶联剂0.5～1份，增韧剂2～5份，改性复配成核剂0.4-4份，抗氧剂1～2份；所述改性复配成核剂包括：第一成核剂0.2～2份，第二成核剂0.2～2份；所述第一成核剂为磷酸酯类成核剂；所述第二成核剂为酰胺类成核剂。


2.根据权利要求1所述的一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，其特征在于，所述磷酸酯类成核剂的原料配方为：20份亚甲基双(4,6-二叔丁基苯酚)，80份有机溶剂，60份丙酮溶液，10份氢氯化磷，15份醋酸钠，50份PH＝14的氢氧化钠溶液。


3.根据权利要求1所述的一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，其特征在于，所述酰胺类成核剂的原料配方为：50份己二胺，25份苯基脲，30ml四氢呋喃溶液。


4.根据权利要求1所述的一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，其特征在于，所述阻燃剂包括：十溴二苯乙烷，溴代三嗪，溴化环氧。


5.根据权利要求1所述的一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，其特征在于，所述阻燃协效剂包括：三氧化二锑，硼酸锌，水滑石。


6.根据权利要求1所述的一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，其特征在于，所述增韧剂为乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物。


7.根据权利要求1所述的一种高强度V0阻燃PET复合改性材料，其特征在于，所述抗氧剂包括：抗氧剂1076，抗氧剂1010，抗氧剂PEP-36。


8.一种高强度V0阻燃PET复合改性材料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，按照配方准备原料；
配方按照质量份数包括：聚对苯二甲酸乙二酯33～60份，玻璃纤维25～35份，阻燃剂8～15份，阻燃协效剂2～5份，硅烷类...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家锋，黄珂伟，王晓群，肖敏，陈良俊，徐宏建，
申请(专利权)人：杭州金州高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33