本实用新型专利技术提供了一种纺织废品清洗装置，包括清洗箱、输送机构、升降辊机构、弹性机构以及拍打机构，通过在清洗箱底部设置弹性机构，配合在清洗箱上方设置可升降运动的拍打机构，纺织废品清洗时，利用拍打机构向下对纺织废品进行拍打，充分将污渍按压出来，向上撤离时弹性机构释放弹力使得纺织废品发生剧烈翻动，各部分均可受到拍打清洗，这样利用拍打清洗和剧烈翻动的高频交替进行，实现污渍充分分离、清洗彻底、清洗效果好，解决了现有技术中存在的清洗效果差、难以达到回收利用清洁度的要求的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织废品清洗装置
本技术涉及纺织废料清洗领域，具体涉及一种纺织废品清洗装置。
技术介绍
在纺织加工中，往往会产生大量的废料，而这些废料是可以二次利用的，由于纺织布料在织造过程中，容易沾染油渍、浆料等污染物质，因此需要对纺织废品进行清洁处理。现有的清洗方式一般将纺织废品放入清洗液内浸泡清洗，清洗方式简单，清洗效果不够理想。申请号为201822154043.1的中国技术专利公开了一种纺织机加工用废料收集装置，包括粉碎箱和回收箱，所述回收箱的顶部内壁设置有清洗箱，清洗箱的一侧外壁开有一号孔，且一号孔内设置有第二转杆，第二转杆的外壁焊接有三个大小相同且等距离分布的搅拌杆，废料进入清洗箱后通过搅拌杆转动进行清洗。然而在上述技术方案中，简单加入搅拌装置进行搅拌的方式，虽然可在清洗过程中进行搅拌，但仍无法将纺织废品上的污渍充分去除，清洗过程温和，清洗效果不佳，因此上述技术方案存在清洗效果差、难以达到回收利用清洁度的要求等技术问题。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种纺织废品清洗装置，通过在清洗箱底部设置弹性机构，配合在清洗箱上方设置可升降运动的拍打机构，纺织废品清洗时，利用拍打机构向下对纺织废品进行拍打，充分将污渍按压出来，向上撤离时弹性机构释放弹力使得纺织废品发生剧烈翻动，各部分均可受到拍打清洗，这样利用拍打清洗和剧烈翻动的高频交替进行，实现污渍充分分离、清洗彻底、清洗效果好，解决了现有技术中存在的清洗效果差、难以达到回收利用清洁度的要求的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织废品清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱外设置有输送机构，所述输送机构包括设置于所述清洗箱处的清洗区、设置于所述清洗区一侧的放料区以及设置于所述放料区相对于所述清洗区一侧的升降区，所述输送机构包括输送辊组件以及绕设在所述输送辊组件外侧的回转输送带，所述升降区设置有升降辊机构，所述回转输送带从所述升降辊机构的下方绕过，所述清洗箱内底部设置有弹性机构，所述清洗箱的上方设置有拍打机构。作为优选，所述升降辊机构包括升降辊以及驱动所述升降辊升降的第一升降气缸，所述回转输送带与所述升降辊的下部圆弧面相抵触设置。作为优选，所述输送辊组件包括分别设置在四角处的支撑辊以及分别设置于所述放料区两端的限位辊。作为优选，所述弹性机构包括设置于所述清洗箱底部中心的压缩弹簧以及设置于所述压缩弹簧上方的弹性布，所述弹性布的端部与所述清洗箱的底部固定连接，处于未压缩状态下的所述压缩弹簧将所述弹性布支撑为伞状结构。作为优选，所述拍打机构包括水平设置的拍打板以及驱动该拍打板升降的第二升降气缸。作为优选，还包括支架，所述升降辊机构及拍打机构均固定设置于所述支架上。作为优选，所述输送辊组件通过外部驱动机构驱动转动，带动所述回转输送带进行连续回转。本技术的有益效果在于：(1)本技术通过在清洗箱底部设置弹性机构，配合在清洗箱上方设置可升降运动的拍打机构，纺织废品清洗时，利用拍打机构向下对纺织废品进行拍打，充分将污渍按压出来，向上撤离时弹性机构因前面受到按压而储存的弹力释放，使得纺织废品发生剧烈翻动，使各部分均可受到拍打清洗，这样利用拍打清洗和剧烈翻动的高频交替进行，可实现污渍充分分离、各部分清洗彻底、清洗效果好，解决了现有技术中存在的清洗效果差、难以达到回收利用清洁度的要求的技术问题；(2)本技术通过在升降区设置升降辊机构，放料时升降辊机构下降将放料区和清洗区的回转输送带撑起为张紧状态，当放料区的纺织废品传输至清洗区时，升降辊机构上升，释放回转输送带的有效使用长度，进而在纺织废品的重力作用下使清洗区处的回转输送带下降，使得纺织废品得以浸入清洗箱的清洗液中，进而同时实现纺织废品的传输和清洗，结构设计巧妙。综上所述，本技术具有污渍充分分离、清洗彻底、清洗效果好、功能实现方式巧妙等优点，尤其适用于纺织废料清洗领域。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术使用状态结构示意图；图3为本技术清洗区结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例如图1所示，一种纺织废品清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1外设置有输送机构2，所述输送机构2包括设置于所述清洗箱1处的清洗区10、设置于所述清洗区10一侧的放料区20以及设置于所述放料区20相对于所述清洗区10一侧的升降区30，所述输送机构2包括输送辊组件21以及绕设在所述输送辊组件21外侧的回转输送带22，所述升降区30设置有升降辊机构3，所述回转输送带22从所述升降辊机构3的下方绕过，所述清洗箱1内底部设置有弹性机构4，所述清洗箱1的上方设置有拍打机构5。在本实施例中，通过在清洗箱1底部设置弹性机构4，配合在清洗箱1上方设置可升降运动的拍打机构5，纺织废品清洗时，利用拍打机构5向下对纺织废品进行拍打，充分将污渍按压出来，向上撤离时弹性机构4因前面受到按压而储存的弹力释放，使得纺织废品发生剧烈翻动，使各部分均可受到拍打清洗，这样利用拍打清洗和剧烈翻动的高频交替进行，可实现污渍充分分离、各部分清洗彻底、清洗效果好。作为优选，如图2所示，所述升降辊机构3包括升降辊31以及驱动所述升降辊31升降的第一升降气缸32，所述回转输送带22与所述升降辊31的下部圆弧面相抵触设置。在本实施例中，通过在升降区30设置升降辊机构3，放料时升降辊机构3下降将放料区20和清洗区10的回转输送带22撑起为张紧状态，当放料区20的纺织废品传输至清洗区10时，升降辊机构3上升，释放回转输送带22的有效使用长度，进而在纺织废品的重力作用下使清洗区10处的回转输送带22下降，使得纺织废品得以浸入清洗箱1的清洗液中，进而同时实现纺织废品的传输和清洗，结构设计本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织废品清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)外设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)包括设置于所述清洗箱(1)处的清洗区(10)、设置于所述清洗区(10)一侧的放料区(20)以及设置于所述放料区(20)相对于所述清洗区(10)一侧的升降区(30)，所述输送机构(2)包括输送辊组件(21)以及绕设在所述输送辊组件(21)外侧的回转输送带(22)，所述升降区(30)设置有升降辊机构(3)，所述回转输送带(22)从所述升降辊机构(3)的下方绕过，所述清洗箱(1)内底部设置有弹性机构(4)，所述清洗箱(1)的上方设置有拍打机构(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织废品清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)外设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)包括设置于所述清洗箱(1)处的清洗区(10)、设置于所述清洗区(10)一侧的放料区(20)以及设置于所述放料区(20)相对于所述清洗区(10)一侧的升降区(30)，所述输送机构(2)包括输送辊组件(21)以及绕设在所述输送辊组件(21)外侧的回转输送带(22)，所述升降区(30)设置有升降辊机构(3)，所述回转输送带(22)从所述升降辊机构(3)的下方绕过，所述清洗箱(1)内底部设置有弹性机构(4)，所述清洗箱(1)的上方设置有拍打机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织废品清洗装置，其特征在于，所述升降辊机构(3)包括升降辊(31)以及驱动所述升降辊(31)升降的第一升降气缸(32)，所述回转输送带(22)与所述升降辊(31)的下部圆弧面相抵触设置。
3.根据权利要求1所述的一种纺织废品清洗装置，其特征在于，所述输送辊组件(21)包括分别设置在四角处...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国维，谢富平，
申请(专利权)人：浙江盛邦化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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