一种二极管生产用分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及二极管生产设备技术领域，且公开了一种二极管生产用分选机，包括底座，所述底座的正面与背面均固定安装有侧板，两个所述侧板之间固定安装有传输带，所述传输带的外侧固定安装有前后对称分布的两个限位杆，两个所述侧板之间固定安装有位于传输带右侧的检测仪，背面所述侧板的正面固定安装有位于检测仪底部的步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有安装环。该二极管生产用分选机，具备自动分选等优点，解决了目前二极管在生产过程中，由于前置机械的故障或者加工的误差，导致部分的二极管质量不达标，现有技术中二极管在生产质量检测时需要人工进行分选，不仅耗费人力，并且效率差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管生产用分选机
本技术涉及二极管生产设备
，具体为一种二极管生产用分选机。
技术介绍
二极管是用半导体材料(硅、硒和锗等)制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开，二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛，特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容和电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能，无论是在常见的收音机电路还是在其他的家用电器产品或工业控制电路中，都可以找到二极管的踪迹。目前二极管在生产过程中，由于前置机械的故障或者加工的误差，导致部分的二极管质量不达标，现有技术中二极管在生产质量检测时需要人工进行分选，不仅耗费人力，并且效率差，故而提出一种二极管生产用分选机解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种二极管生产用分选机，具备自动分选等优点，解决了目前二极管在生产过程中，由于前置机械的故障或者加工的误差，导致部分的二极管质量不达标，现有技术中二极管在生产质量检测时需要人工进行分选，不仅耗费人力，并且效率差的问题。(二)技术方案为实现上述自动分选的目的，本技术提供如下技术方案：一种二极管生产用分选机，包括底座，所述底座的正面与背面均固定安装有侧板，两个所述侧板之间固定安装有传输带，所述传输带的外侧固定安装有前后对称分布的两个限位杆，两个所述侧板之间固定安装有位于传输带右侧的检测仪，背面所述侧板的正面固定安装有位于检测仪底部的步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有安装环，所述安装环的顶部与底部均固定安装有分选转杆，所述底座的右侧固定安装有磁铁，两个所述侧板之间固定安装有位于磁铁右侧的滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有物料箱，所述物料箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有凹槽，所述物料箱的右侧固定安装有把手。优选的，两个所述侧板呈前后对称分布，且传输带位于底座的上方。优选的，所述限位杆前后对称的两个为一组，每组限位杆呈等距离分布。优选的，所述步进电机位于隔板的背面，且步进电机的输出轴位于隔板的上方。优选的，所述分选转杆呈弯曲状，且分选转杆的宽度与前后两个相对应的限位杆之间的距离相同。优选的，所述物料箱的左侧为铸铁，且隔板将物料箱分隔成两个空腔，位于隔板左侧的空腔为第一储料腔，位于隔板右侧的空腔为第二储料腔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种二极管生产用分选机，具备以下有益效果：该二极管生产用分选机，通过将二极管依次排列在相邻的两个限位杆之间，启动传输带进行转动，传输带带动二极管进行移动传输，当传输带将二极管输送至检测仪底部时，检测仪对底部的二极管进行质量检测，检测达标的二极管会随着传输带的转动掉落至第一储料腔内部，当检测到不达标的二极管时，检测仪将信号传输至控制终端，控制终端驱动步进电机进行转动，步进电机每次转动为一百八十度，将二极管挑起翻转至右侧，二极管再应重力掉落至第二储料腔内部进行储存，反复运作，从而达到了自动分选的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术隔板结构右视图。图中：1底座、2侧板、3传输带、4限位杆、5检测仪、6步进电机、7安装环、8分选转杆、9磁铁、10滑轨、11第一储料腔、12凹槽、13隔板、14物料箱、15第二储料腔、16把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种二极管生产用分选机，包括底座1，底座1的正面与背面均固定安装有侧板2，两个侧板2呈前后对称分布，且传输带3位于底座1的上方，两个侧板2之间固定安装有传输带3，传输带3的外侧固定安装有前后对称分布的两个限位杆4，限位杆4前后对称的两个为一组，每组限位杆4呈等距离分布，两个侧板2之间固定安装有位于传输带3右侧的检测仪5，背面侧板2的正面固定安装有位于检测仪5底部的步进电机6，步进电机6的型号可为86HS298-60A4-001，步进电机6的输出轴固定安装有安装环7，安装环7的顶部与底部均固定安装有分选转杆8，分选转杆8呈弯曲状，且分选转杆8的宽度与前后两个相对应的限位杆4之间的距离相同，底座1的右侧固定安装有磁铁9，两个侧板2之间固定安装有位于磁铁9右侧的滑轨10，滑轨10的顶部活动安装有物料箱14，物料箱14的内部固定安装有隔板13，步进电机6位于隔板13的背面，且步进电机6的输出轴位于隔板13的上方，隔板13的顶部固定安装有凹槽12，物料箱14的右侧固定安装有把手16，物料箱14的左侧为铸铁，且隔板13将物料箱14分隔成两个空腔，位于隔板13左侧的空腔为第一储料腔11，位于隔板13右侧的空腔为第二储料腔15，通过将二极管依次排列在相邻的两个限位杆4之间，启动传输带3进行转动，传输带3带动二极管进行移动传输，当传输带3将二极管输送至检测仪5底部时，检测仪5对底部的二极管进行质量检测，检测达标的二极管会随着传输带3的转动掉落至第一储料腔11内部，当检测到不达标的二极管时，检测仪5将信号传输至控制终端，控制终端驱动步进电机6进行转动，步进电机6每次转动为一百八十度，将二极管挑起翻转至右侧，二极管再应重力掉落至第二储料腔15内部进行储存，反复运作，从而达到了自动分选的目的，关于控制终端为现有技术，其安装在主机箱内部，通过接受信号能够做出相对应的判断，并控制其它设备的运行。在使用时，通过将二极管依次排列在相邻的两个限位杆4之间，启动传输带3进行转动，传输带3带动二极管进行移动传输，当传输带3将二极管输送至检测仪5底部时，检测仪5对底部的二极管进行质量检测，检测达标的二极管会随着传输带3的转动掉落至第一储料腔11内部，当检测到不达标的二极管时，检测仪5将信号传输至控制终端，控制终端驱动步进电机6进行转动，步进电机6每次转动为一百八十度，将二极管挑起翻转至右侧，二极管再应重力掉落至第二储料腔15内部进行储存，反复运作，从而达到了自动分选的目的。综上所述，该二极管生产用分选机，通过将二极管依次排列在相邻的两个限位杆4之间，启动传输带3进行转动，传输带3带动二极管进行移动传输，当传输带3将二极管输送至检测仪5底部时，检测仪5对底部的二极管进行质量检测，检测达标的二极管会随着传输带3的转动掉落至第一储料腔11内部，当检测到不达标的二极管时，检测仪5将信号传输至控制终端，控制终端驱动步进电机6进行转动，步进电机6每次转动为一百八十度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二极管生产用分选机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面与背面均固定安装有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间固定安装有传输带(3)，所述传输带(3)的外侧固定安装有前后对称分布的两个限位杆(4)，两个所述侧板(2)之间固定安装有位于传输带(3)右侧的检测仪(5)，背面所述侧板(2)的正面固定安装有位于检测仪(5)底部的步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出轴固定安装有安装环(7)，所述安装环(7)的顶部与底部均固定安装有分选转杆(8)，所述底座(1)的右侧固定安装有磁铁(9)，两个所述侧板(2)之间固定安装有位于磁铁(9)右侧的滑轨(10)，所述滑轨(10)的顶部活动安装有物料箱(14)，所述物料箱(14)的内部固定安装有隔板(13)，所述隔板(13)的顶部固定安装有凹槽(12)，所述物料箱(14)的右侧固定安装有把手(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种二极管生产用分选机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面与背面均固定安装有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间固定安装有传输带(3)，所述传输带(3)的外侧固定安装有前后对称分布的两个限位杆(4)，两个所述侧板(2)之间固定安装有位于传输带(3)右侧的检测仪(5)，背面所述侧板(2)的正面固定安装有位于检测仪(5)底部的步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出轴固定安装有安装环(7)，所述安装环(7)的顶部与底部均固定安装有分选转杆(8)，所述底座(1)的右侧固定安装有磁铁(9)，两个所述侧板(2)之间固定安装有位于磁铁(9)右侧的滑轨(10)，所述滑轨(10)的顶部活动安装有物料箱(14)，所述物料箱(14)的内部固定安装有隔板(13)，所述隔板(13)的顶部固定安装有凹槽(12)，所述物料箱(14)的右侧固定安装有把手(16)。


2.根据权利要求1所述的一种二极管生产用分选机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：芯创湖北半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42