一种大跨度钢结构机电管线吊装结构制造技术

本发明专利技术涉及一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，其包括主吊钩与副吊钩，主吊钩与副吊钩上共同安装有横板，横板底面固定有固定板和固定杆，固定杆下端固定有半圆形板体，半圆形板体内开设有弧形滑槽，弧形滑槽内安装有夹取组件，夹取组件包括第一夹取板以及第二夹取板，固定板与半圆形板体上共同设有用于驱使第一夹取板与第二夹取板从弧形滑槽内滑出的驱动组件。本发明专利技术具有便于工作人员夹取机电管线的效果，此外，通过设置锁定组件，以此对第一夹取板与第二夹取板的位置起到了良好的限定作用；通过设置抵紧组件，在第一夹取板、第二夹取板和弧形抵压板的共同作用下，从而使得机电管线在起吊过程中的稳定性得以提升。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度钢结构机电管线吊装结构
本专利技术涉及吊装结构的
，尤其是涉及一种大跨度钢结构机电管线吊装结构。
技术介绍
大跨度钢结构屋面厂房形式的结构中,为合理运用有限空间，工作人员通常将机电管线安装于顶板上。在安装机电管线时，工作人员通常需要采用吊装工具将机电管线吊至高处，随后方可进行安装。公告号为CN108100872B的中国专利技术专利中公开了一种机械吊装装置，包括底座，底座上设有能够水平转动的转台，转台上设有吊臂，吊臂上设有第一卷扬机，吊臂顶端设有载物滑轮，第一卷扬机内的吊索伸出延长并绕过吊臂顶端的载物滑轮，并在吊索端头设有主吊钩；吊臂远离转台的端部设有水平设置的滑臂，滑臂上设有能够沿滑臂运动的电动葫芦。该专利技术通过电动葫芦伸出的副吊钩与主吊钩配合，达到方便固定物件且增强固定物件稳固性的效果，相比较于单吊索固定物件，利用电动葫芦与第一卷扬机的双吊索对需要搬运的物件进行两端固定，减少了对物件重心的判断和固定吊点的选择与调整等工作量，并能够增强物件在空中悬挂移动时的抗倾斜与偏移能力，减小物件出现甩出、脱落的概率。但上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当采用上述机械吊装装置起吊机电管线时，由于机电管线为圆管状结构，因此，工作人员难以夹取机电管线并采用主吊钩与副吊钩进行起吊。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，其具有便于工作人员夹取机电管线并采用主吊钩与副吊钩进行起吊的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，包括主吊钩与副吊钩，所述主吊钩与副吊钩上共同安装有横板，所述横板上表面固定有两个挂钩，两个所述挂钩分别与主吊钩、副吊钩钩接，所述横板底面固定有固定板和固定杆，所述固定板与横板端部之间的距离大于固定杆与横板端部之间的距离，所述固定杆下端固定有半圆形板体，所述半圆形板体内开设有连通其两端的弧形滑槽，所述弧形滑槽内安装有用于夹取机电管线的夹取组件，所述夹取组件包括与弧形滑槽滑移连接的第一夹取板以及与弧形滑槽滑移连接的第二夹取板，所述第一夹取板与第二夹取板关于半圆形板体的轴线对称设置，所述固定板与半圆形板体上共同安装有用于驱使第一夹取板与第二夹取板从弧形滑槽内滑出的驱动组件，所述半圆形板体上安装有用于将待吊装的机电管线抵紧于第一夹取板与第二夹取板上的抵紧组件。通过采用上述技术方案，当需要起吊机电管线时，工作人员只需将该吊装结构移至待吊装的机电管线处，随后，工作人员需通过驱动组件驱使第一夹取板与第二夹取板从弧形滑槽内滑出，在此过程中，第一夹取板与第二夹取板相向运动，直至第一夹取板与第二夹取板插入机电管线底部，此时，工作人员通过抵紧组件即可将机电管线抵紧，以此便于工作人员夹取机电管线并采用主吊钩与副吊钩进行起吊。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括贯穿设置于固定板上并与之转动连接的主动杆、与主动杆远离半圆形板体一端的弧形表面固定的操作杆、与主动杆靠近半圆形板体的一端固定的第一L连杆、套设于主动杆上并与之固定的主动齿轮、转动安装于固定板上的从动杆、固定套设于从动杆上并与主动齿轮啮合的从动齿轮、套设于主动杆外侧并与固定板转动连接的套管、与套管的内侧弧形表面固定并与从动齿轮啮合的内齿圈以及与套管的外侧弧形表面固定的第二L连杆，所述半圆形板体靠近主动杆一侧的侧壁上开设有与第一L连杆滑移连接的第一滑槽以及与第二L连杆滑移连接的第二滑槽，所述第一L连杆远离主动杆的一端贯穿第一滑槽并与第一夹取板固定，所述第二L连杆远离套管的一端贯穿第二滑槽并与第二夹取板固定，所述主动杆的轴线与半圆形板体的轴线重合，所述第二L连杆与第一L连杆关于经过主动杆轴线的铅垂面对称设置；所述第一夹取板与第二夹取板上共同安装有用于自动锁定第一夹取板与第二夹取板的锁定组件。通过采用上述技术方案，在使用驱动组件驱使第一夹取板与第二夹取板从弧形滑槽内滑出时，工作人员只需握住操作杆并转动，使得与操作杆固定的主动杆转动，同时，主动齿轮随主动杆同步转动，以此使得与主动齿轮啮合的从动齿轮反向（与主动齿轮的转动方向相反）转动，在此过程中，从动齿轮带动与其啮合的内齿圈同步（内齿圈的转向和转速与从动齿轮相同）转动，套管则随内齿圈同步运动，从而使得套管的转动方向与主动杆的转动方向相反，在第一L连杆与第二L连杆的作用下，使得第一夹取板和第二夹取板相向运动，直至第一夹取板与第二夹取板插入机电管线底部并将机电管线抬起，此时，锁定组件将第一夹取板与第二夹取板自动锁定，以此便于工作人员夹取机电管线并采用主吊钩与副吊钩进行起吊。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括开设于第一夹取板远离固定杆一端的内侧弧形表面上的安装槽、安装于安装槽内的连接板、固定贯穿设置于连接板上并与安装槽两侧的侧壁均转动连接的转动杆、开设于连接板靠近转动杆两端的位置上的缺口和套设于转动杆上的扭簧，所述扭簧位于缺口内，所述扭簧的一端与转动杆固定，所述扭簧的另一端与安装槽的内侧壁固定，所述锁定组件还包括与连接板远离转动杆的一端固定的抵紧板、与抵紧板远离固定杆一侧的表面固定的正向卡齿、与第二夹取板远离固定杆一端的外侧弧形表面固定的锁定板以及与锁定板的内侧弧形表面固定的反向卡齿，所述正向卡齿远离转动杆一侧的表面为第一倾斜面，所述反向卡齿靠近半圆形板体轴线一侧的表面为第二倾斜面，所述第二倾斜面与第一倾斜面配合，所述反向卡齿靠近第二夹取板一侧的表面与正向卡齿远离第二夹取板一侧的表面卡接。通过采用上述技术方案，当工作人员通过驱动组件驱使第一夹取板和第二夹取板相向运动时，正向卡齿的第一倾斜面与反向卡齿的第二倾斜面相接并沿第二倾斜面运动，在此过程中，抵紧板及连接板受反向卡齿的抵触作用而绕转动杆向靠近固定杆的一侧转动，直至第一倾斜面脱离第二倾斜面时，在扭簧的弹性恢复力作用下，抵紧板及连接板绕转动杆向远离固定杆的一侧转动，以此使得反向卡齿靠近第二夹取板一侧的表面与正向卡齿远离第二夹取板一侧的表面卡接，从而对第一夹取板与第二夹取板的位置起到了良好的限定作用，避免了因主动杆受外力作用而使得第一夹取板与第二夹取板重新收回至弧形滑槽内的情况，有利于提升工作人员使用该吊装结构吊装机电管线的稳定性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧组件包括与半圆形板体底部的弧形表面固定的伸缩套管、与伸缩套管远离半圆形板体的一端固定的弧形抵压板以及套设于伸缩套管上的弹簧，所述弹簧的两端分别与半圆形板体的底部弧形表面、弧形抵压板顶部的弧形表面固定。通过采用上述技术方案，在夹取待吊装的机电管线前，工作人员只需调节弧形抵压板的位置并使得弧形抵压板底部的弧形表面与机电管线顶部的弧形表面贴合，当工作人员通过驱动组件驱使第一夹取板与第二夹取板从弧形滑槽内滑出，直至第一夹取板与第二夹取板插入机电管线底部并将机电管线抬起时，在弹簧的弹力作用下，弧形抵压板、第一夹取板和第二夹取板配合作用，以此对待吊装的机电管线起到了良好的夹紧作用，从而有利于提高机电管线在起吊过程中的稳定性。...

【技术保护点】
1.一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，包括主吊钩(1)与副吊钩(2)，其特征在于：所述主吊钩(1)与副吊钩(2)上共同安装有横板(3)，所述横板(3)上表面固定有两个挂钩(31)，两个所述挂钩(31)分别与主吊钩(1)、副吊钩(2)钩接，所述横板(3)底面固定有固定板(32)和固定杆(33)，所述固定板(32)与横板(3)端部之间的距离大于固定杆(33)与横板(3)端部之间的距离，所述固定杆(33)下端固定有半圆形板体(4)，所述半圆形板体(4)内开设有连通其两端的弧形滑槽(41)，所述弧形滑槽(41)内安装有用于夹取机电管线的夹取组件(5)，所述夹取组件(5)包括与弧形滑槽(41)滑移连接的第一夹取板(51)以及与弧形滑槽(41)滑移连接的第二夹取板(52)，所述第一夹取板(51)与第二夹取板(52)关于半圆形板体(4)的轴线对称设置，所述固定板(32)与半圆形板体(4)上共同安装有用于驱使第一夹取板(51)与第二夹取板(52)从弧形滑槽(41)内滑出的驱动组件(6)，所述半圆形板体(4)上安装有用于将待吊装的机电管线抵紧于第一夹取板(51)与第二夹取板(52)上的抵紧组件(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，包括主吊钩(1)与副吊钩(2)，其特征在于：所述主吊钩(1)与副吊钩(2)上共同安装有横板(3)，所述横板(3)上表面固定有两个挂钩(31)，两个所述挂钩(31)分别与主吊钩(1)、副吊钩(2)钩接，所述横板(3)底面固定有固定板(32)和固定杆(33)，所述固定板(32)与横板(3)端部之间的距离大于固定杆(33)与横板(3)端部之间的距离，所述固定杆(33)下端固定有半圆形板体(4)，所述半圆形板体(4)内开设有连通其两端的弧形滑槽(41)，所述弧形滑槽(41)内安装有用于夹取机电管线的夹取组件(5)，所述夹取组件(5)包括与弧形滑槽(41)滑移连接的第一夹取板(51)以及与弧形滑槽(41)滑移连接的第二夹取板(52)，所述第一夹取板(51)与第二夹取板(52)关于半圆形板体(4)的轴线对称设置，所述固定板(32)与半圆形板体(4)上共同安装有用于驱使第一夹取板(51)与第二夹取板(52)从弧形滑槽(41)内滑出的驱动组件(6)，所述半圆形板体(4)上安装有用于将待吊装的机电管线抵紧于第一夹取板(51)与第二夹取板(52)上的抵紧组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，其特征在于：所述驱动组件(6)包括贯穿设置于固定板(32)上并与之转动连接的主动杆(61)、与主动杆(61)远离半圆形板体(4)一端的弧形表面固定的操作杆(62)、与主动杆(61)靠近半圆形板体(4)的一端固定的第一L连杆(63)、套设于主动杆(61)上并与之固定的主动齿轮(64)、转动安装于固定板(32)上的从动杆(65)、固定套设于从动杆(65)上并与主动齿轮(64)啮合的从动齿轮(66)、套设于主动杆(61)外侧并与固定板(32)转动连接的套管(67)、与套管(67)的内侧弧形表面固定并与从动齿轮(66)啮合的内齿圈(68)以及与套管(67)的外侧弧形表面固定的第二L连杆(69)，所述半圆形板体(4)靠近主动杆(61)一侧的侧壁上开设有与第一L连杆(63)滑移连接的第一滑槽(42)以及与第二L连杆(69)滑移连接的第二滑槽(43)，所述第一L连杆(63)远离主动杆(61)的一端贯穿第一滑槽(42)并与第一夹取板(51)固定，所述第二L连杆(69)远离套管(67)的一端贯穿第二滑槽(43)并与第二夹取板(52)固定，所述主动杆(61)的轴线与半圆形板体(4)的轴线重合，所述第二L连杆(69)与第一L连杆(63)关于经过主动杆(61)轴线的铅垂面对称设置；所述第一夹取板(51)与第二夹取板(52)上共同安装有用于自动锁定第一夹取板(51)与第二夹取板(52)的锁定组件(7)。


3.根据权利要求2所述的一种大跨度钢结构机...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楚然，唐双六，林梓琼，
申请(专利权)人：深圳市弘盛优创机电工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44