一种超细粉末颗粒表面包覆改性分级设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超细粉末颗粒表面包覆改性分级设备，包括三转子改性机、第二支架、除尘器、分级机、旋风收集器、风机，所述第二支架的上方左右两侧分别安装有分级机和旋风收集器，所述风机的下端固接有风机支座。该超细粉末颗粒表面包覆改性分级设备，通过除尘器、除尘器进风管、风机、进料口、底座、旋风卸料阀、旋风收集器、分级机出风管、分级机和分级机进风管之间的配合，由于风机产生的负压，在分级机卸料阀分出粗料，返回三转子改性机继续改性，最终在旋风收集器作用下完成收集，经过旋风卸料阀排出产品，且除尘器保证了排出气体满足环保要求，解决了完成改性后的物料中存在粗料导致产品质量得不到保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超细粉末颗粒表面包覆改性分级设备
本技术涉及改性分级
，具体为一种超细粉末颗粒表面包覆改性分级设备。
技术介绍
目前的气流内循环式表面包覆改性工艺，只有包覆改性设备，改性机进料口连通有原料进料装置和改性剂进料装置，出料口通过管路连接旋风收集器，虽然也能够实现对超细粉末颗粒表面包覆改性的加工操作，但是现有技术存在完成改性后的物料中存在粗料导致产品质量得不到保证的问题，不能满足下游产品的质量要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超细粉末颗粒表面包覆改性分级设备，以解决上述
技术介绍
中提出的完成改性后的物料中存在粗料导致产品质量得不到保证的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细粉末颗粒表面包覆改性分级设备，包括第二支架、分级机和旋风收集器，所述第二支架的上方左右两侧分别安装有分级机和旋风收集器，所述分级机的上方通过分级机出风管与旋风收集器相连通，所述分级机和旋风收集器的下方分别安装有分级机卸料阀和旋风卸料阀，所述分级机的右方通过分级机进风管与三转子改性机，所述三转子改性机的下端固接有底座，所述三转子改性机的左侧上方安装有进料口，所述进料口的左端通过风机回风管和风机相连通，所述风机的右侧通过风机进风管与旋风收集器相连通，所述风机的下端固接有风机支座，所述分级机的分级机卸料阀与三转子改性机的入料口相连通.所述风机的上方通过除尘器进风管与除尘器相连通，所述除尘器的下端外侧固接有第一支架,所述风机的出风口通过除尘器进风管与除尘器相连通，所述风机回风管与三转子改性机的进料口相连通。优选的，所述底座和三辊改性机右侧位于第二支架的下方。优选的，所述分级机卸料阀与三转子改性机的进料口相连通。优选的，所述底座和风机支座的内部下端均安装有减震层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超细粉末颗粒表面包覆改性分级设备，通过除尘器、除尘器进风管、风机、进料口、底座、三转子改性机、分级机卸料阀、旋风卸料阀、旋风收集器、分级机出风管、分级机和分级机进风管之间的配合，由于风机产生的负压，使物料在进料口处投入使物料进行改性后可进行分选，在分级机卸料阀分出粗料，返回三转子改性机继续改性，最终在旋风收集器作用下完成收集，经过旋风卸料阀排出产品，且除尘器保证了排出气体满足环保要求，解决了完成改性后的物料中存在粗料导致产品质量得不到保证的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中底座、第二支架和分级机进风管处的结构示意图；图3为图1中进料口、三转子改性机和分级机卸料阀连接结构示意图。图中：1、除尘器，2、除尘器进风管，3、第一支架，4、风机，5、风机支座，6、进料口，7、底座，8、三转子改性机，9、第二支架，10、分级机卸料阀，11、旋风卸料阀，12、旋风收集器，13、分级机出风管，14、分级机，15、分级机进风管，16、风机进风管，17、风机回风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种超细粉末颗粒表面包覆改性分级设备，包括第二支架9、分级机14和旋风收集器12，第二支架9的上方左右两侧分别安装有分级机14和旋风收集器12，第二支架9可对分级机14和旋风收集器12进行支撑，分级机14的上方通过右侧的分级机出风管13与旋风收集器12相连通，分级机14的内部物料可通过分级机出风管13输送至旋风收集器12的内部，分级机14和旋风收集器12的下方分别安装有分级机卸料阀10和旋风卸料阀11，分级机卸料阀10和旋风卸料阀11可分别控制分级机14和旋风收集器12的下方排料，分级机14的右侧通过分级机进风管15与三转子改性机8相连通，经过三转子改性机8加工后的物料可通过分级机进风管15输送至分级机14的内部，三转子改性机8的下端固接有底座7，底座7可对三转子改性机8进行支撑，三转子改性机8的左侧上方安装有进料口6，原装物料可通过进料口6投入三转子改性机8的内部，进料口6的左端通过风机回风管17和风机4的出风口相连通，风机4可使整体设备处于负压环境，风机4的进风口，右侧通过风机进风管16与旋风收集器12相连通，大部分气流可通过风机进风管16经过旋风收集器12处，回到风机4，风机4的下端固接有风机支座5，风机支座5可对风机4进行支撑，风机4的上方通过除尘器进风管2与除尘器1相连通，风机4产生的气流小部分可通过除尘进风管2输送至除尘器1的内部进行过滤除尘后排出，除尘器1的下端外侧固接有第一支架3，第一支架3可对除尘器1进行支撑，底座7和三转子改性机8位于第二支架9的下方，节约占地面积，减少投入，底座7和风机支座5的内部下端均安装有减震层，减震层由硬质橡胶支撑，减少设备振动和噪音。当需要此超细粉末颗粒表面包覆改性分级设备使用时，首先启动风机4形成负压环境，原材料可放置在进料口6的上方受风机4负压作用下，进入三转子改性机8腔体内部进行改性，改性完成后，产生的粉料通过分级机进风管15进入气流分级机14的腔体内部进行分选，可以使原材料在腔体内直接与分级轮接触，提高分级效率，合格粉料通过分级机出风管13进入旋风收集器12，并通过旋风卸料阀11收集下来，旋风收集器12的顶部通过风机进风管16连接风机4的进风口，风机4的出风口大部分风量通过风机回风管17进入到进料口6，粗料由分级机卸料阀10排出到进料口6中，风机4的出风口少部分风量通过除尘器进风管2进入除尘器1的进风口，经过过滤后将气体排出，维持整体设备的气体流通。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细粉末颗粒表面包覆改性分级设备，包括第二支架（9）、分级机（14）和旋风收集器（12），所述第二支架（9）的上方左右两侧分别安装有分级机（14）和旋风收集器（12），其特征在于：所述分级机（14）的上方通过分级机出风管（13）与旋风收集器（12）相连通，所述分级机（14）和旋风收集器（12）的下方分别安装有分级机卸料阀（10）和旋风卸料阀（11），所述分级机（14）的右方通过分级机进风管（15）与三转子改性机（8）相连通，所述三转子改性机（8）的下端固接有底座（7），所述三转子改性机（8）的左侧上方安装有进料口（6），所述进料口（6）的上侧和分级机卸料阀（10）相连通，所述进料口（6）的左端通过风机回风管（17）和风机（4）相连通，所述风机（4）的右侧通过风机进风管（16）与旋风收集器（12）相连通，所述风机（4）的下端固接有风机支座（5）,所述风机（4）的上方通过除尘器进风管（2）与除尘器（1）相连通，所述除尘器（1）的下端外侧固接有第一支架（3）,所述风机（4）的出风口通过除尘器进风管（2）与除尘器（1）相连通，所述风机回风管（17）与三转子改性机的进料口（6）相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超细粉末颗粒表面包覆改性分级设备，包括第二支架（9）、分级机（14）和旋风收集器（12），所述第二支架（9）的上方左右两侧分别安装有分级机（14）和旋风收集器（12），其特征在于：所述分级机（14）的上方通过分级机出风管（13）与旋风收集器（12）相连通，所述分级机（14）和旋风收集器（12）的下方分别安装有分级机卸料阀（10）和旋风卸料阀（11），所述分级机（14）的右方通过分级机进风管（15）与三转子改性机（8）相连通，所述三转子改性机（8）的下端固接有底座（7），所述三转子改性机（8）的左侧上方安装有进料口（6），所述进料口（6）的上侧和分级机卸料阀（10）相连通，所述进料口（6）的左端通过风机回风管（17）和风机（4）相连通，所述风机（4）的右侧通过风机进风管（16）与旋风收集器（12）相连通，所述风机（4）的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：代启正，
申请(专利权)人：青岛优明科粉体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37