一种新型用于金属筛选的磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型用于金属筛选的磁选机，包括固定支撑架和进料槽，所述固定支撑架上方中间位置处设置有出料物料筒，所述出料物料筒上端左右两侧位置处设置有可拆式旋转轴承座，将轴承座设置成了可拆式旋转轴承座，当可拆式旋转轴承座内部轴承损坏的时候，工作人员然后通过对可拆式旋转轴承座进行拆解工作，就可以将损坏轴承裸露出来，方便将带有损坏轴承的磁系刷辊取下来，然后工作人员就可以直接将损坏的轴承从磁系刷辊外壁取下来，无需将可拆式旋转轴承座与出料物料筒分离，从而方便了轴承的更换，同时还节省了工作人员更换的时间，并且方便了工作人员进行安装工作，这样就提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型用于金属筛选的磁选机
本技术属于磁选机相关
，具体涉及一种新型用于金属筛选的磁选机。
技术介绍
磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离；磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业；磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，较早的时候，磁选机磁筒表面平均磁感应强度为80-400mT；随着技术的不断发展，磁选机可以做成辊状之后，磁场强度也提高到1650mT，已经是目前实测最高的磁场强度。现有的磁选机技术存在以下问题：现有的磁选机在长时间使用，就会使得轴承座内部的轴承损坏，而更换损坏的轴承，工作人员就需要通过旋转固定螺母，使得轴承座可以与出料物料筒分离，然后再将轴承座与磁系刷辊分离，才能更换损坏的轴承，在更换轴承之后，工作人员就需要先将轴承座与磁系刷辊固定连接，然后再通过固定螺母，使得轴承座与出料物料筒固定连接，这样就耽误了工作人员的更换时间，从而降低了更换效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型用于金属筛选的磁选机，以解决上述
技术介绍
中提出的降低了更换效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型用于金属筛选的磁选机，包括固定支撑架和进料槽，所述固定支撑架上方中间位置处设置有出料物料筒，所述出料物料筒上端左右两侧位置处设置有可拆式旋转轴承座，所述可拆式旋转轴承座包括旋转铰链、半圆轴承槽支撑座、固定孔底座、固定孔连接块和半圆弧轴承槽固定盖，所述固定孔底座上端中间位置处设置有半圆轴承槽支撑座，所述半圆轴承槽支撑座上端位置处设置有半圆弧轴承槽固定盖，所述半圆弧轴承槽固定盖通过旋转铰链与半圆轴承槽支撑座，所述旋转铰链分别位于半圆弧轴承槽固定盖后端下方位置处和半圆轴承槽支撑座后端上方位置处，所述半圆弧轴承槽固定盖前端下方位置处和半圆轴承槽支撑座前端上方位置处均设置有固定孔连接块，两个所述可拆式旋转轴承座中间内部位置处套接有磁系刷辊，所述磁系刷辊位于出料物料筒内部位置处，所述磁系刷辊左端位置处传动轮组装置，所述传动轮组装置位于左侧可拆式旋转轴承座和固定支撑架左侧位置处，所述传动轮组装置后方左侧位置处套接有旋转电机，所述传动轮组装置下端位置处、旋转电机下端位置处和固定支撑架左端位置处均设置有电机固定台，所述出料物料筒后端位置处设置有进料槽，所述进料槽位于磁系刷辊后侧位置处。优选的，所述固定支撑架长度、宽度和高度分别设置为一百五十厘米、一米和一米，所述固定支撑架通过焊接分别与出料物料筒和电机固定台，所述固定支撑架外壁位置处设置有防锈漆。优选的，所述出料物料筒由物料筒、梯形出料槽、刮板、排料口和进料口组成，梯形出料槽位于物料筒前端位置处，刮板位于梯形出料槽后侧中间位置处，且刮板后端与磁系刷辊外壁的直线距离为两毫米，排料口位于物料筒左下方内部位置处，且排料口内部套接有密封盖，进料口位于物料筒后端中上方内部位置处，且进料口与进料槽焊接。优选的，所述可拆式旋转轴承座设置为两个，两个所述可拆式旋转轴承座上方内部位置处设置有旋转轴承，且旋转轴承套接在磁系刷辊左右两端外壁位置处，两个所述可拆式旋转轴承座通过固定螺母与出料物料筒固定连接。优选的，所述传动轮组装置由防护罩、主传动轮、从传动轮和传动皮带组成，主传动轮、从传动轮和传动皮带位于防护罩内部位置处，主传动轮套接在旋转电机右端外壁位置处，从传动轮套接在旋转电机右端外壁位置处和磁系刷辊左端外壁位置处，主传动轮通过传动皮带与从传动轮传动连接。优选的，所述电机固定台由固定台和支撑杆组成，支撑杆位于固定台左下端前后两侧位置处，且支撑杆与固定台焊接，固定台和支撑杆均通过焊接与固定支撑架固定连接，固定台上端右侧内部位置处和左后方内部位置处设置有内螺纹孔。优选的，所述进料槽的形状结构设置为直角梯形槽结构，所述进料槽内、外两侧位置处设置有防锈漆，所述进料槽与出料物料筒焊接。与现有技术相比，本技术提供了一种新型用于金属筛选的磁选机，具备以下有益效果：1、本技术将轴承座设置成了可拆式旋转轴承座，当可拆式旋转轴承座内部轴承损坏的时候，工作人员然后通过对可拆式旋转轴承座进行拆解工作，就可以将损坏轴承裸露出来，方便将带有损坏轴承的磁系刷辊取下来，然后工作人员就可以直接将损坏的轴承从磁系刷辊外壁取下来，无需将可拆式旋转轴承座与出料物料筒分离，从而方便了轴承的更换，同时还节省了工作人员更换的时间，并且方便了工作人员进行安装工作，这样就提高了工作效率。2、本技术安装有可拆式旋转轴承座，工作人员先将固定孔连接块的固定螺母取下来，然后通过旋转半圆弧轴承槽固定盖，就会带动旋转铰链进行旋转工作，从而使得半圆弧轴承槽固定盖与半圆轴承槽支撑座旋转分开，从而方便将带有损坏轴承的磁系刷辊取下来，这时候工作人员就可以更换损坏的轴承，在更换轴承之后，工作人员就可以快速进行安装工作，同时整个更换安装的过程中的，无需将可拆式旋转轴承座与出料物料筒分离，这样就节省了工作人员更换的时间，并且提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种新型用于金属筛选的磁选机结构示意图；图2为本技术提出的局部设备放大结构示意图；图3为本技术提出的可拆式旋转轴承座结构示意图；图4为本技术提出的可拆式旋转轴承座正视图结构示意图；图中：1、进料槽；2、传动轮组装置；3、旋转电机；4、电机固定台；5、固定支撑架；6、出料物料筒；7、磁系刷辊；8、可拆式旋转轴承座；81、旋转铰链；82、半圆轴承槽支撑座；83、固定孔底座；84、固定孔连接块；85、半圆弧轴承槽固定盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型用于金属筛选的磁选机，包括固定支撑架5和进料槽1，固定支撑架5长度、宽度和高度分别设置为一百五十厘米、一米和一米，固定支撑架5通过焊接分别与出料物料筒6和电机固定台4，固定支撑架5外壁位置处设置有防锈漆，为了更好地进行固定支撑工作，使得整个装置可以平稳的进行工作，固定支撑架5上方中间位置处设置有出料物料筒6，出料物料筒6由物料筒、梯形出料槽、刮板、排料口和进料口组成，梯形出料槽位于物料筒前端位置处，刮板位于梯形出料槽后侧中间位置处，且刮板后端与磁系刷辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型用于金属筛选的磁选机，包括固定支撑架(5)和进料槽(1)，其特征在于：所述固定支撑架(5)上方中间位置处设置有出料物料筒(6)，所述出料物料筒(6)上端左右两侧位置处设置有可拆式旋转轴承座(8)，所述可拆式旋转轴承座(8)包括旋转铰链(81)、半圆轴承槽支撑座(82)、固定孔底座(83)、固定孔连接块(84)和半圆弧轴承槽固定盖(85)，所述固定孔底座(83)上端中间位置处设置有半圆轴承槽支撑座(82)，所述半圆轴承槽支撑座(82)上端位置处设置有半圆弧轴承槽固定盖(85)，所述半圆弧轴承槽固定盖(85)通过旋转铰链(81)与半圆轴承槽支撑座(82)，所述旋转铰链(81)分别位于半圆弧轴承槽固定盖(85)后端下方位置处和半圆轴承槽支撑座(82)后端上方位置处，所述半圆弧轴承槽固定盖(85)前端下方位置处和半圆轴承槽支撑座(82)前端上方位置处均设置有固定孔连接块(84)，两个所述可拆式旋转轴承座(8)中间内部位置处套接有磁系刷辊(7)，所述磁系刷辊(7)位于出料物料筒(6)内部位置处，所述磁系刷辊(7)左端位置处传动轮组装置(2)，所述传动轮组装置(2)位于左侧可拆式旋转轴承座(8)和固定支撑架(5)左侧位置处，所述传动轮组装置(2)后方左侧位置处套接有旋转电机(3)，所述传动轮组装置(2)下端位置处、旋转电机(3)下端位置处和固定支撑架(5)左端位置处均设置有电机固定台(4)，所述出料物料筒(6)后端位置处设置有进料槽(1)，所述进料槽(1)位于磁系刷辊(7)后侧位置处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型用于金属筛选的磁选机，包括固定支撑架(5)和进料槽(1)，其特征在于：所述固定支撑架(5)上方中间位置处设置有出料物料筒(6)，所述出料物料筒(6)上端左右两侧位置处设置有可拆式旋转轴承座(8)，所述可拆式旋转轴承座(8)包括旋转铰链(81)、半圆轴承槽支撑座(82)、固定孔底座(83)、固定孔连接块(84)和半圆弧轴承槽固定盖(85)，所述固定孔底座(83)上端中间位置处设置有半圆轴承槽支撑座(82)，所述半圆轴承槽支撑座(82)上端位置处设置有半圆弧轴承槽固定盖(85)，所述半圆弧轴承槽固定盖(85)通过旋转铰链(81)与半圆轴承槽支撑座(82)，所述旋转铰链(81)分别位于半圆弧轴承槽固定盖(85)后端下方位置处和半圆轴承槽支撑座(82)后端上方位置处，所述半圆弧轴承槽固定盖(85)前端下方位置处和半圆轴承槽支撑座(82)前端上方位置处均设置有固定孔连接块(84)，两个所述可拆式旋转轴承座(8)中间内部位置处套接有磁系刷辊(7)，所述磁系刷辊(7)位于出料物料筒(6)内部位置处，所述磁系刷辊(7)左端位置处传动轮组装置(2)，所述传动轮组装置(2)位于左侧可拆式旋转轴承座(8)和固定支撑架(5)左侧位置处，所述传动轮组装置(2)后方左侧位置处套接有旋转电机(3)，所述传动轮组装置(2)下端位置处、旋转电机(3)下端位置处和固定支撑架(5)左端位置处均设置有电机固定台(4)，所述出料物料筒(6)后端位置处设置有进料槽(1)，所述进料槽(1)位于磁系刷辊(7)后侧位置处。


2.根据权利要求1所述的一种新型用于金属筛选的磁选机，其特征在于：所述固定支撑架(5)长度、宽度和高度分别设置为一百五十厘米、一米和一米，所述固定支撑架(5)通过焊接分别与出料物料筒(6)和电机固定台(4)，所述固定支撑架(5)外壁位置处设置有防锈漆。
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【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓燕，
申请(专利权)人：安徽广源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34