一种建筑工程用环保型废料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种建筑工程用环保型废料粉碎装置，包括预粉碎室、研磨粉碎室、入料口、排气装置、集料盒和出料口，预粉碎室下方设置有研磨粉碎室，预粉碎室顶部左侧设置有入料口，预粉碎室右侧设置有排气装置，研磨粉碎室底部设置有集料盒，集料盒底部设置有出料口，预粉碎室内部中间设置有齿辊A和齿辊B，齿辊A和齿辊B下方设置有锥形分料盘，研磨粉碎室为圆锥结构，研磨粉碎室内部设置有锥形托辊，入料口上安装有密封盖，出料口上设置有刀闸阀，预粉碎室将大块的废料粉碎成小块废料，然后通过锥形托辊研磨将小块废料研磨成粉状废料，使研磨更加彻底，入料口上设置有密封盖，出料口上设置有刀闸阀，粉碎过程为全封闭，减少了粉尘的外泄。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用环保型废料粉碎装置
本技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种建筑工程用环保型废料粉碎装置。
技术介绍
建筑废料是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。这些废料需要粉碎机对其进行及时处理，但是现有建筑废料粉碎机存在的缺陷是粉碎机的粉碎结构不合理，粉碎出的产品粉碎不彻底，粉碎程度不均匀，而且现有粉碎机在粉碎过程中或出现很多粉尘，容易造成环境污染，也不利于工作人员的健康。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种建筑工程用环保型废料粉碎装置，其特征在于包括预粉碎室、研磨粉碎室、入料口、电机A、电机B、支撑腿、排气装置、集料盒和出料口，所述预粉碎室下方设置有研磨粉碎室，所述预粉碎室顶部左侧设置有入料口，所述预粉碎室右侧设置有排气装置，所述预粉碎室前侧设置有电机A和电机B，所述研磨粉碎室底部左右两侧设置有支撑腿，所述研磨粉碎室底部设置有集料盒，所述集料盒底部设置有出料口；所述电机A通过固定架固定在预粉碎室前侧，所述电机A的旋转部设置在预粉碎室内部，所述电机B通过固定架固定在预粉碎室前侧，所述电机B的旋转部设置在预粉碎室内部；所述预粉碎室内部中间设置有齿辊A和齿辊B，所述齿辊A和齿辊B下方设置有锥形分料盘，所述锥形分料盘下方设置有双头电机；所述齿辊A和齿辊B之间留有间隙，所述齿辊A通过转轴与电机A的旋转部连接，所述齿辊B通过转轴与电机B的旋转部连接；所述锥形分料盘为圆锥结构，所述锥形分料盘通过转轴与双头电机顶部连接，所述双头电机通过支架固定在预粉碎室内壁上；所述研磨粉碎室为圆锥结构，所述预粉碎室与研磨粉碎室为一体结构，所述研磨粉碎室内部设置有锥形托辊，所述研磨粉碎室底部开设有圆孔，所述圆孔中心设置有圆形底板，所述圆形底板通过支架与研磨粉碎室内壁连接，所述锥形托辊顶部通过转轴与双头电机底部连接，所述锥形托辊底部通过转轴与圆形底板连接，所述锥形托辊上均匀设置有研磨齿，所述锥形托辊与研磨粉碎室内壁的间隙从上到下逐渐减小；所述入料口上安装有密封盖，所述支撑腿与研磨粉碎室焊接连接；所述排气装置由排气管、风机和粉尘过滤装置组成，所述排气管上设置有风机，所述排气管一端与预粉碎室右侧连接，所述排气管另一端与粉尘过滤装置连接，所述排气管为金属材质，所述排气管与预粉碎室焊接连接；所述出料口上设置有刀闸阀；所述电机A、电机B、双头电机和风机与外部电源连接。本技术的有益效果为：1.本技术结构简单、合理，通过预粉碎室内的齿辊A和齿辊B先将大块的建筑废料粉碎成小块的废料，然后通过研磨粉碎室的锥形托辊的研磨作用将小块废料研磨成类似于粉状的废料，使研磨更加彻底。2.本技术的锥形分料盘通过旋转将预粉碎室粉碎后的小块废料均匀分配在研磨粉碎室内壁和锥形托辊之间，使研磨过程更加均匀。3.本技术入料口上设置有密封盖，出料口上设置有刀闸阀，粉碎过程为全封闭模式，粉碎出料先收集在集料盒里，等粉碎完成后开启风机将预粉碎室和研磨粉碎室中的粉尘排放到粉尘过滤装置中，再打开刀闸阀卸料，这样减少了粉尘的外泄，减少了对环境的污染和人员健康的影响。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术主视图的剖视图；图3为图2中A-A剖视图的俯视图。如图：1-预粉碎室，2-研磨粉碎室，3-入料口，4-电机A，5-电机B，6-支撑腿，7-集料盒，8-出料口，9-齿辊A，10-齿辊B，11-锥形分料盘，12-双头电机，13-锥形托辊，14-圆孔，15-圆形底板，16-研磨齿，17-密封盖，18-排气管，19-风机，20-粉尘过滤装置，21-刀闸阀。具体实施方式实施例1本技术提供一种建筑工程用环保型废料粉碎装置，包括预粉碎室1、研磨粉碎室2、入料口3、电机A4、电机B5、支撑腿6、排气装置、集料盒7和出料口8，预粉碎室1下方设置有研磨粉碎室2，预粉碎室1顶部左侧设置有入料口3，预粉碎室1右侧设置有排气装置，预粉碎室1前侧设置有电机A4和电机B5，研磨粉碎室2底部左右两侧设置有支撑腿6，研磨粉碎室2底部设置有集料盒7，集料盒7底部设置有出料口8；电机A4通过固定架固定在预粉碎室1前侧，电机A4的旋转部设置在预粉碎室1内部，电机B5通过固定架固定在预粉碎室1前侧，电机B5的旋转部设置在预粉碎室1内部；预粉碎室1内部中间设置有齿辊A9和齿辊B10，齿辊A9和齿辊B10下方设置有锥形分料盘11，锥形分料盘11下方设置有双头电机12；齿辊A9和齿辊B10之间留有间隙，齿辊A9通过转轴与电机A4的旋转部连接，齿辊B10通过转轴与电机B5的旋转部连接；锥形分料盘11为圆锥结构，锥形分料盘11通过转轴与双头电机12顶部连接，双头电机12通过支架固定在预粉碎室1内壁上；研磨粉碎室2为圆锥结构，预粉碎室1与研磨粉碎室2为一体结构，研磨粉碎室2内部设置有锥形托辊13，研磨粉碎室2底部开设有圆孔14，圆孔14中心设置有圆形底板15，圆形底板15通过支架与研磨粉碎室2内壁连接，锥形托辊13顶部通过转轴与双头电机12底部连接，锥形托辊13底部通过转轴与圆形底板15连接，锥形托辊13上均匀设置有研磨齿16，锥形托辊13与研磨粉碎室2内壁的间隙从上到下逐渐减小；入料口3上安装有密封盖17，支撑腿6与研磨粉碎室2焊接连接；排气装置由排气管18、风机19和粉尘过滤装置20组成，排气管18上设置有风机19，排气管18一端与预粉碎室1右侧连接，排气管18另一端与粉尘过滤装置20连接，排气管18为金属材质，排气管18与预粉碎室1焊接连接；出料口8上设置有刀闸阀21；电机A4、电机B5、双头电机12和风机19与外部电源连接。实施例2当使用本技术时，先打开密封盖17，将建筑废料倒进入料口3，然后关闭密封盖17，启动电机A4和电机B5，电机A4和电机B5反向相对转动带动齿辊A9和齿辊B10转动将大块建筑废料粉碎成小块建筑废料，小块建筑废料落到锥形分料盘11上，双头电机12带动锥形分料盘11转动从而将落下的小块建筑废料均匀分散到研磨粉碎室2内壁和锥形托辊13之间，双头电机12带动锥形托辊13转动，小块建筑废料沿研磨粉碎室2内壁和锥形托辊13向下掉落同时在研磨齿16和研磨粉碎室2内壁的作用下被研磨成更小的颗粒，由于废料越向下空间越小，所以废料不断被研磨成更小的颗粒，最后变成粉末掉落到集料盒7内，然后开启风机19将预粉碎室1和研磨粉碎室2内的粉末排出到粉尘过滤装置20内，粉尘被过滤掉然后排出到室外，然后开启刀闸阀21将集料盒7内废料排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用环保型废料粉碎装置，其特征在于包括预粉碎室、研磨粉碎室、入料口、电机A、电机B、支撑腿、排气装置、集料盒和出料口，所述预粉碎室下方设置有研磨粉碎室，所述预粉碎室顶部左侧设置有入料口，所述预粉碎室右侧设置有排气装置，所述预粉碎室前侧设置有电机A和电机B，所述研磨粉碎室底部左右两侧设置有支撑腿，所述研磨粉碎室底部设置有集料盒，所述集料盒底部设置有出料口；/n所述电机A的旋转部设置在预粉碎室内部，所述电机B的旋转部设置在预粉碎室内部；/n所述预粉碎室内部中间设置有齿辊A和齿辊B，所述齿辊A和齿辊B下方设置有锥形分料盘，所述锥形分料盘下方设置有双头电机；/n所述齿辊A和齿辊B之间留有间隙，所述齿辊A通过转轴与电机A的旋转部连接，所述齿辊B通过转轴与电机B的旋转部连接；/n所述锥形分料盘为圆锥结构，所述锥形分料盘通过转轴与双头电机顶部连接；/n所述研磨粉碎室为圆锥结构，所述研磨粉碎室内部设置有锥形托辊，所述研磨粉碎室底部开设有圆孔，所述圆孔中心设置有圆形底板，所述锥形托辊顶部通过转轴与双头电机底部连接，所述锥形托辊底部通过转轴与圆形底板连接，所述锥形托辊上均匀设置有研磨齿，所述锥形托辊与研磨粉碎室内壁的间隙从上到下逐渐减小；/n所述入料口上安装有密封盖；/n所述排气装置由排气管、风机和粉尘过滤装置组成，所述排气管上设置有风机，所述排气管一端与预粉碎室右侧连接，所述排气管另一端与粉尘过滤装置连接；/n所述出料口上设置有刀闸阀。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用环保型废料粉碎装置，其特征在于包括预粉碎室、研磨粉碎室、入料口、电机A、电机B、支撑腿、排气装置、集料盒和出料口，所述预粉碎室下方设置有研磨粉碎室，所述预粉碎室顶部左侧设置有入料口，所述预粉碎室右侧设置有排气装置，所述预粉碎室前侧设置有电机A和电机B，所述研磨粉碎室底部左右两侧设置有支撑腿，所述研磨粉碎室底部设置有集料盒，所述集料盒底部设置有出料口；
所述电机A的旋转部设置在预粉碎室内部，所述电机B的旋转部设置在预粉碎室内部；
所述预粉碎室内部中间设置有齿辊A和齿辊B，所述齿辊A和齿辊B下方设置有锥形分料盘，所述锥形分料盘下方设置有双头电机；
所述齿辊A和齿辊B之间留有间隙，所述齿辊A通过转轴与电机A的旋转部连接，所述齿辊B通过转轴与电机B的旋转部连接；
所述锥形分料盘为圆锥结构，所述锥形分料盘通过转轴与双头电机顶部连接；
所述研磨粉碎室为圆锥结构，所述研磨粉碎室内部设置有锥形托辊，所述研磨粉碎室底部开设有圆孔，所述圆孔中心设置有圆形底板，所述锥形托辊顶部通过转轴与双头电机底部连接，所述锥形托辊底部通过转轴与圆形底板连接，所述锥形托辊上均匀设置有研磨齿，所述锥形托辊与研磨粉碎室内壁的间隙从上到下逐渐减小；
所述入料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，郭芬，
申请(专利权)人：山西鑫天一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14