一种高效快速回收电镀液及降低污染的可移动轨道式小车制造技术

本发明专利技术公开了一种高效快速回收电镀液及降低污染的可移动轨道式小车，包括轨道车轮，所述轨道车轮下方对称铺设有滑动轨道，且滑动轨道与轨道车轮相衔接，所述滑动轨道上方设有小车支架，所述小车支架内侧安装有主收集板，所述小车支架外侧设有收集板导流管，所述收集板导流管上方安装有斜导流板，所述主收集板两端均对称设有承重弹簧柱，所述主收集板上方固定连接有铁丝网，所述承重弹簧柱上方设有振打头，本发明专利技术可以在保障节省电镀液损失的前提下，节约了沥水时间，提高了工作效率；同时减少了电镀件携带电解液的量，减少了对下一步水洗工序的污染，可减少水洗槽的更换频次减少产污，进而降低环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高效快速回收电镀液及降低污染的可移动轨道式小车
本专利技术涉及电镀生产线
，具体为一种高效快速回收电镀液及降低污染的可移动轨道式小车。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。当前，国家环境保护政策法规逐步加严，对环境保护要求从单纯的末端治理逐步延伸到产污、治污、排污的全过程管控。电镀行业是重点涉水行业，也是重污染行业之一。但是，现有的电镀液回收主要存在以下缺点：由于非自动电镀生产线的电镀件在由电镀槽向水洗槽转移过程中大量携带电镀液，目前电镀企业普遍采用延长电镀件的沥水时间、进而减少电镀件携带电镀液的方式降低电镀液损耗，而后进入下一工序进行水洗。这种方式由于延长了沥水时间，自然会大大降低工作效率，增加人工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效快速回收电镀液及降低污染的可移动轨道式小车，以解决上述
技术介绍
中由于非自动电镀生产线的电镀件在由电镀槽向水洗槽转移过程中大量携带电镀液，目前电镀企业普遍采用延长电镀件的沥水时间、进而减少电镀件携带电镀液的方式降低电镀液损耗，而后进入下一工序进行水洗。这种方式由于延长了沥水时间，自然会大大降低工作效率，增加人工成本的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效快速回收电镀液及降低污染的可移动轨道式小车，包括轨道车轮，所述轨道车轮下方对称铺设有滑动轨道，且滑动轨道与轨道车轮相衔接，所述滑动轨道上方设有小车支架，所述小车支架内侧安装有主收集板，所述小车支架外侧设有收集板导流管，所述收集板导流管上方安装有斜导流板，所述主收集板两端均对称设有承重弹簧柱，所述主收集板上方固定连接有铁丝网，所述承重弹簧柱上方设有振打头，所述振打头底部固定连接有承重支柱。优选的，所述轨道车轮内侧安装有刹车片，方便刹停小车。优选的，所述滑动轨道设有两条，且所述两条滑动轨道之间相互平行，有利于小车平稳的运行。优选的，所述轨道车轮设有两个，且轨道车轮对称设置在小车支架底部两端，便于小车的移动。优选的，所述收集板导流管一端与主收集板相衔接，滴落在主收集板上的电镀液可经收集板导流管自流返回电镀槽，而后，电镀件可进入下一工序。优选的，所述收集板导流管呈倾斜状设置，所述收集板导流管与主收集板之间的夹角大于90°，有利于电镀液的收集。优选的，所述斜导流板与小车支架顶口处相衔接，滴落在斜导流板的电镀液可依靠重力自流返回电镀槽。优选的，所述承重支柱与承重弹簧柱内侧插接相连，便于对承重支柱安装固定。本专利技术提供了一种高效快速回收电镀液及降低污染的可移动轨道式小车，具备以下有益效果：本专利技术通过在电镀槽与水洗槽中间增加可移动轨道式环保小车，更符合非自动电镀生产线的工作需要。具体表现在以下两方面：一、本专利技术可以在保障节省电镀液损失的前提下，节约了沥水时间，提高了工作效率；二、本专利技术减少了电镀件携带电解液的量，减少了对下一步水洗工序的污染，可减少水洗槽的更换频次减少产污，进而降低环境污染。附图说明图1为本专利技术的俯视结构示意图；图2为本专利技术的正面结构示意图；图3为本专利技术的侧面结构示意图。图中：1、轨道车轮；2、刹车片；3、滑动轨道；4、小车支架；5、主收集板；6、收集板导流管；7、斜导流板；8、承重弹簧柱；9、铁丝网；10、振打头；11、承重支柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种高效快速回收电镀液及降低污染的可移动轨道式小车，包括轨道车轮1，所述轨道车轮1下方对称铺设有滑动轨道3，且滑动轨道3与轨道车轮1相衔接，所述滑动轨道3上方设有小车支架4，所述小车支架4内侧安装有主收集板5，所述小车支架4外侧设有收集板导流管6，所述收集板导流管6上方安装有斜导流板7，所述主收集板5两端均对称设有承重弹簧柱8，所述主收集板5上方固定连接有铁丝网9，所述承重弹簧柱8上方设有振打头10，所述振打头10底部固定连接有承重支柱11。通过在水洗槽和电镀槽间增加运输镀件和收集液体物料洒落的可移动轨道式小车，小车三视图如图1、图2和图3所示，将电镀槽电镀完成后准备放入水洗槽的镀件通过收集板放置在该小车铁丝网9上空置，镀件上的液体物料会滴漏在该小车铁丝网9上并从铁丝网漏至车内主收集板5，避免将镀件在空中来回转运产生电镀液浪费及产生大量生产废水，解决了电镀液流至地面产生的水污染物，并且能有效的回收镀件带出的电镀液。本专利技术的目的是为了在保障节省电镀液损失的前提下，节约了沥水时间，提高了工作效率；减少电镀件携带电解液的量，减少了对下一步水洗工序的污染，进而降低环境污染。轨道及行车驻车部分由轨道车轮1、刹车片2、滑动轨道3，如图1、2和3所示。收集板部分由小车支架4、主收集板5、收集板导流管6、斜导流板7、承重弹簧柱8组成，如图1、2和图3所示。弹性铁丝网振打部分由铁丝网9、振打头10、承重支柱11组成，如图1、2和图3所示。以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。1、针对现有技术中由于非自动电镀生产线单纯增加沥水时间导致工作效率下降，水洗槽更换频次高导致的污染问题，本专利技术实施例提供了一种高效快速回收电解液并减少环境污染的装置，主要通过新增可移动轨道式环保小车，形成电镀槽与水洗槽之间的连接装置，此装置为地上式，高于地下式的电解槽和水洗。2、电镀件从电镀槽转移到小车的过程中，滴漏的电镀液可以全部收集在斜导流板7和主收集板5上；滴落在斜导流板7的电镀液可依靠重力自流返回电镀槽；滴落在主收集板5上的电镀液可经收集板导流管自流返回电镀槽。而后，电镀件可进入下一工序。3、为了缩短电镀件在小车上的沥水时间，提高工作效率，可使用振打头10向下振打，将电镀件携带的电镀液振打到主收集板5上，而后电镀液经收集板导流管6自流返回电镀槽。4、由于电镀槽出件位置并非与小车正好匹配，为解决这一问题，可通过将小车轨道车轮1在滑动轨道3上移动；小车的启停通过人工推动和刹车片2配合实现。5、小车的长、宽略大于电镀件的长度与宽度，确保电镀液收集的完整性；同时，小车的高度以适合工人操作为设计标准。本专利技术的目的是为了突破传统增加沥水时间减少电镀液携带量的限制，提高了工作效率、降低生产成本，节约了电解液损失，提高产品竞争力。核心技术部分在于小车的弹性铁丝网振打部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效快速回收电镀液及降低污染的可移动轨道式小车，其特征在于：包括轨道车轮（1），所述轨道车轮（1）下方对称铺设有滑动轨道（3），且滑动轨道（3）与轨道车轮（1）相衔接，所述滑动轨道（3）上方设有小车支架（4），所述小车支架（4）内侧安装有主收集板（5），所述小车支架（4）外侧设有收集板导流管（6），所述收集板导流管（6）上方安装有斜导流板（7），所述主收集板（5）两端均对称设有承重弹簧柱（8），所述主收集板（5）上方固定连接有铁丝网（9），所述承重弹簧柱（8）上方设有振打头（10），所述振打头（10）底部固定连接有承重支柱（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效快速回收电镀液及降低污染的可移动轨道式小车，其特征在于：包括轨道车轮（1），所述轨道车轮（1）下方对称铺设有滑动轨道（3），且滑动轨道（3）与轨道车轮（1）相衔接，所述滑动轨道（3）上方设有小车支架（4），所述小车支架（4）内侧安装有主收集板（5），所述小车支架（4）外侧设有收集板导流管（6），所述收集板导流管（6）上方安装有斜导流板（7），所述主收集板（5）两端均对称设有承重弹簧柱（8），所述主收集板（5）上方固定连接有铁丝网（9），所述承重弹簧柱（8）上方设有振打头（10），所述振打头（10）底部固定连接有承重支柱（11）。


2.根据权利要求1所述的一种高效快速回收电镀液及降低污染的可移动轨道式小车，其特征在于：所述轨道车轮（1）内侧安装有刹车片（2）。


3.根据权利要求1所述的一种高效快速回收电镀液及降低污染的可移动轨道式小车，其特征在于：所述滑动轨道（3）设有两条，且所述两条滑动轨道（3）之间相互平行。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曙光，黄茂林，马辉，刘晨光，
申请(专利权)人：北京中环绿盾环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11