一种钠钙玻璃套瓶及其加工方法技术

本申请涉及玻璃制品技术领域，提供了一种钠钙玻璃套瓶及其加工方法，其中，该钠钙玻璃套瓶包括由钠钙玻璃一体成型制得的瓶体和瓶座，所述瓶体的底部包括向所述瓶体内部凹陷形成一个具有容纳空间的凸起，瓶座黏合于所述瓶体的底部上。本申请通过一体成型的钠钙玻璃瓶体和瓶座相黏合固定，二次成型得到套瓶，整个过程只涉及对瓶体和瓶座的简单黏合组装的工序，简单而高效，实现了低成本且高效率制得复杂结构酒瓶的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钠钙玻璃套瓶及其加工方法
本申请涉及玻璃瓶制品
，更具体地说，是涉及一种钠钙玻璃套瓶及其加工方法。
技术介绍
传统酒瓶一般都是通过硼硅玻璃进行吹制来一次成型得到，这种方式制得的酒瓶往往形状结构简单。如果要想获得形状结构复杂的酒瓶，那么则需要分别进行多次吹制和融合加工，工序相对繁琐，加工效率不高，且人工成本较高。为此，如何更加简单而高效制得复杂结构的酒瓶，就成为了本领域技术人员当前所面临的一个技术难题。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种钠钙玻璃套瓶及其加工方法，以解决如何更加简单而高效制得复杂结构的酒瓶的技术问题。为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：在第一方面，本申请提供了一种钠钙玻璃套瓶，包括由钠钙玻璃一体成型制得的瓶体和瓶座，所述瓶体的底部包括向所述瓶体内部凹陷形成一个具有容纳空间的凸起，瓶座黏合于所述瓶体的底部上。在一些实施方案中，所述凸起的形状包括圆柱形、半圆球形、半椭圆球形或多面体形中的一种。在一些实施方案中，所述凸起上设有第一限位部；所述瓶座上设有与所述第一限位部配合的第二限位部，当所述瓶座黏合于所述瓶体的底部上时，所述第一限位部与第二限位部相配合对接。在一些实施方案中，所述第一限位部包括至少一个凸台；所述第二限位部包括至少一个凹台，所述瓶体的底部与瓶座之间通过所述凹台与凸台的相互配合对接来限制相对移动。在一些实施方案中，还包括：装饰件，固定连接于所述瓶座上，当所述瓶座黏合于所述瓶体的底部上时，所述装饰件容置于所述容纳空间内。在第二方面，本申请提供了一种生产加工如权利要求1所述钠钙玻璃套瓶的方法，其包括以下步骤：提供一由钠钙玻璃一体成型制得的瓶体，所述瓶体的底部包括向所述瓶体内部凹陷形成一个具有容纳空间的凸起；提供一瓶座，并将所述瓶座黏合于所述瓶体的底部上。在一些实施方案中，上述提供一瓶座，并将该瓶座黏合于所述瓶体的底部上的步骤，包括以下步骤：提供一瓶座，并在上述瓶座上连接固定一装饰件；将该装饰件伸入瓶体底部的容纳空间内，并将所述瓶座黏合于所述瓶体的底部上。在一些实施方案中，所述凸起上设有第一限位部，所述瓶座上设有与所述第一限位部配合的第二限位部；则所述将所述瓶座黏合于所述瓶体的底部上，包括步骤：在所述第一限位部或/和第二限位部上涂抹胶水；将所述第一限位部与第二限位部相配合对接，并施加力以使所述瓶座黏合于所述瓶体的底部上。在一些实施方案中，所述第一限位部包括至少一个凸台；所述第二限位部包括至少一个凹台。本申请的有益效果在于：本申请通过一体成型的钠钙玻璃瓶体和瓶座相黏合固定，二次成型得到套瓶，整个过程只涉及对瓶体和瓶座的简单黏合组装的工序，简单而高效，实现了低成本且高效率制得复杂结构酒瓶的效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请提供的钠钙玻璃套瓶在一实施例中的结构示意图。图2为本申请提供的钠钙玻璃套瓶在另一实施例中的正面结构示意图。图3为本申请提供的用于生产上述任一实施例中所述的钠钙玻璃套瓶的方法的流程图。图4为上述图3所示实施例中步骤S302在一实施例中的流程图。附图中附图标记的说明：1瓶体；11容纳空间；12凸起；13第一限位部；2瓶座；21第二限位部；3装饰件S301-S304方法步骤；S401-S402方法步骤。具体实施方式产品的研发过程经过专利技术人的研究发现，现有玻璃酒瓶一般都是采用硼硅玻璃进行人工或机器吹制得到，其优点在于，通过吹制可以一次成型得到酒瓶，因此加工成本低，是玻璃厂家最普遍的加工工艺。但随着市场和消费者欣赏水平的变化，传统的这种一次成型吹制的酒瓶过于简单，在销售市场很难吸引消费者。为此，专利技术人经过不断的研发实验，试图提供多层玻璃结构的酒瓶，例如在一个较大的瓶体内再设置一个较小的瓶体。对于这种复杂机构的玻璃酒瓶，专利技术人采用传统的吹制方式，需要先吹制一个较大的玻璃瓶体，然后在吹制一个较小玻璃瓶体，最后再将两个瓶体进行高温融合连接成一个整体，得到一个成品。这种加工方法需要进行至少两次吹制和一次融合，加工工序复杂，对工人的有一定经验要求，另外，良品率并不高，而且在采用人工吹制的情况下，人工成本较高。鉴于上述技术基础，专利技术人放弃传统的加工方法，试图通过其他材质玻璃来进行实验。经过不断的实验，专利技术人发现采用钠钙玻璃加工复杂结构玻璃有一定的优势，首先可以通过磨具和现有的玻璃加工设备来一次性成型加工得到内外双层的瓶体，但瓶体的底部结构相对薄弱，因此专利技术人尝试单独加工酒瓶的瓶座，最后通过二次加工来得到成套的酒瓶，即套瓶。为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。产品性实施例请参阅图1，示出了本申请提供的钠钙玻璃套瓶在一实施例中的正面结构示意图，其中，为了更好的表现技术特征，在图1中的瓶座采用剖视图，瓶体采用示意图。具体的，如图1所示，该钠钙玻璃套瓶包括由钠钙玻璃一体成型制得的瓶体1和瓶座2，瓶体1的底部包括向瓶体1内部凹陷形成一个具有容纳空间11的凸起12，瓶座2黏合于瓶体1的底部上。本实施例通过一次成型加工得到的钠钙玻璃瓶体1和瓶座2进行二次加工得到完整的酒瓶结构，由于瓶体1是由钠钙玻璃制得，可以克服硼硅玻璃料性短使其在成型加工不如钠钙玻璃的问题，因此可采用机械加工得到一次成型的钠钙玻璃瓶体1，省却了采用硼硅玻璃需要进行吹制加工的工序，节省了人力成本，同时本申请提供的套瓶颠覆了传统酒瓶的一次性成型加工的固有加工方式，选择采用二次加工组合连接的方式来实现酒瓶的快速加工，简化了酒瓶加工工序，提高了产品的产出效率。具体的，上述瓶座2可以采用钠钙玻璃一次成型加工制得，也可以采用硼硅玻璃制得，本申请对于瓶座2的玻璃材质没有限制；但瓶体1则必须采用钠钙玻璃加工成型制得。具体的，上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钠钙玻璃套瓶，其特征在于，包括：/n由钠钙玻璃一体成型制得的瓶体，所述瓶体的底部包括向所述瓶体内部凹陷形成一个具有容纳空间的凸起；/n瓶座，黏合于所述瓶体的底部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钠钙玻璃套瓶，其特征在于，包括：
由钠钙玻璃一体成型制得的瓶体，所述瓶体的底部包括向所述瓶体内部凹陷形成一个具有容纳空间的凸起；
瓶座，黏合于所述瓶体的底部上。


2.如权利要求1所述的钠钙玻璃套瓶，其特征在于：所述凸起的形状包括圆柱形、半圆球形、半椭圆球形或多面体形中的一种。


3.如权利要求1所述的钠钙玻璃套瓶，其特征在于：
所述凸起上设有第一限位部；
所述瓶座上设有与所述第一限位部配合的第二限位部，当所述瓶座黏合于所述瓶体的底部上时，所述第一限位部与第二限位部相配合对接。


4.如权利要求3所述的钠钙玻璃套瓶，其特征在于：
所述第一限位部包括至少一个凸台；
所述第二限位部包括至少一个凹台，所述瓶体的底部与瓶座之间通过所述凹台与凸台的相互配合对接来限制相对移动。


5.如权利要求1-4任一项所述的钠钙玻璃套瓶，其特征在于，还包括：
装饰件，固定连接于所述瓶座上，当所述瓶座黏合于所述瓶体的底部上时，所述装饰件容置于所述容纳空间内。

【专利技术属性】
技术研发人员：张永尤，
申请(专利权)人：张永尤，
类型：发明
国别省市：贵州;52