本实用新型专利技术公开了一种便于拆装调节的管道反应装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有导柱，且导柱的表面滑动套接有托板，所述托板的顶部还安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面安装有固定块，且固定块的表面安装有管道连接组件，所述管道连接组件的表面活动穿插有反应管道，所述管道连接组件包括外壳，且外壳的一侧设有与固定块相配合的安装座，所述外壳的内部沿竖直方向安装有连接管，且连接管的一端贯穿外壳固定连接有管接头，所述外壳的出料端位于连接管的外侧焊接有竖管。该装置结构设计简单合理，操作方便，便于拆装调节，占地面积小，管道延长方便，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装调节的管道反应装置
本技术属于酯化反应设备
，具体涉及一种便于拆装调节的管道反应装置。
技术介绍
从化学反应上讲，酯化反应主要包括三类反应。一是酯酯交换反应，即二种不同的酯通过酯酯交换反应，生成新的酯类产品。二是酯醇交换反应。即一种酯与一种醇进行交换反应，生成新的酯。三是醇酸酯化反应，即一种酸与一种醇反应，生成酯和水。前二种反应都是投入多少，产出多少，不会有其它产物产生。后一种反应生成酯和水，水需要从反应中除去。在现有的酯化反应装置中，一般都使用反应釜进行，占地面积大，升温速度慢，反应时间长，也很难进行连续化的反应，因而现有的酯化反应大多用到管道反应器来进行酯化反应，但是现有的管道反应器大多结构单一固定，如果单纯的管道端部加长又会形成占地面积大的问题，同时现有的管道反应器也不便于拆装调节，不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆装调节的管道反应装置，结构设计简单合理，操作方便，便于拆装调节，占地面积小，管道延长方便，安全稳定，适用范围广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装调节的管道反应装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有导柱，且导柱的表面滑动套接有托板，所述托板与底座之间位于导柱的表面安装有减震弹簧，且托板的顶部还安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面安装有固定块，且固定块的表面安装有管道连接组件，所述管道连接组件的表面活动穿插有反应管道，所述管道连接组件包括外壳，且外壳的一侧设有与固定块相配合的安装座，所述外壳的内部沿竖直方向安装有连接管，且外壳的另一侧设有带密封环的轴套，所述连接管的侧面焊接有连接座，且连接管的一端贯穿外壳固定连接有管接头，所述外壳的出料端位于连接管的外侧焊接有竖管，且竖管的端部焊接有法兰盘，所述反应管道包括物料管和外套管，且物料管和外套管分别穿插连接在连接座和轴套内部。优选的，所述底座的底部外侧等角度至少对称设置有四组带减震橡胶垫的支腿，且导柱沿底座的中心点等角度至少设有三组，所述托板与导柱连接处设有带导套的通孔。优选的，所述伸缩杆为两组不锈钢管道套接组成，且伸缩杆的表面位于底部一组不锈钢管道的顶端还螺纹连接有调节螺栓，所述固定块设有两组分别套接在伸缩杆中两组不锈钢管道的表面，且固定块远离管道连接组件的一侧螺纹连接有端部与不锈钢管道相抵的紧固螺栓。优选的，所述外壳远离竖管的一端还分别安装有温压表和减压阀，且安装座与固定块的连接处穿插有限位销。优选的，所述管道连接组件沿水平方向两两对称设置为一组，且每组管道连接组件均相互上下颠倒设置。优选的，所述外套管包括内管和外管，且内管和外管之间的空腔内填充有保温棉，所述外管的表面还包覆有橡胶防护套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过伸缩杆上设置的固定块可以便于对反应管道两端的管道连接组件进行支撑固定，同时固定块可以在伸缩杆的表面改变位置，而伸缩杆又能够实现高度的改变，因此可以加大伸缩杆表面两组固定块的距离，实现增加反应管道延长反应距离的作用，便于调节，利用固定块与管道连接组件中外壳一侧的安装座用限位销插接，而反应管道中的物料管和外套管又与管道连接组件中连接管和外壳侧面的连接座和轴套插接，所以反应管道与管道连接组件方便拆装，整体的管道反应器也可以便于拆装，使用的时候管道连接组件在两组伸缩杆之间相互交错的颠倒对称设置，同时上下两组管道连接组件的竖管相互靠近时用法兰盘固定，从而能够实现多组反应管道呈S型排列设置，当延长管道长度的时候也不会增加占地面积。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术管道连接组件的剖视图；图3为本技术反应管道的剖视图。图中：1底座、2导柱、3托板、4减震弹簧、5伸缩杆、6固定块、7管道连接组件、71外壳、72连接管、73轴套、74连接座、75竖管、76法兰盘、77管接头、78温压表、79减压阀、710安装座、8反应管道、81物料管、82外套管、821内管、822保温棉、823外管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种便于拆装调节的管道反应装置，包括底座1，所述底座1的顶部焊接有导柱2，且导柱2的表面滑动套接有托板3，所述底座1的底部外侧等角度至少对称设置有四组带减震橡胶垫的支腿，且导柱2沿底座1的中心点等角度至少设有三组，所述托板3与导柱2连接处设有带导套的通孔，所述托板3与底座1之间位于导柱2的表面安装有减震弹簧4，且托板3的顶部还安装有伸缩杆5，所述伸缩杆5的表面安装有固定块6，且固定块6的表面安装有管道连接组件7，所述伸缩杆5为两组不锈钢管道套接组成，且伸缩杆5的表面位于底部一组不锈钢管道的顶端还螺纹连接有调节螺栓，所述固定块6设有两组分别套接在伸缩杆5中两组不锈钢管道的表面，且固定块6远离管道连接组件7的一侧螺纹连接有端部与不锈钢管道相抵的紧固螺栓，所述管道连接组件7的表面活动穿插有反应管道8，所述管道连接组件7沿水平方向两两对称设置为一组，且每组管道连接组件7均相互上下颠倒设置，所述管道连接组件7包括外壳71，且外壳71的一侧设有与固定块6相配合的安装座710，所述外壳71的内部沿竖直方向安装有连接管72，且外壳71的另一侧设有带密封环的轴套73，所述连接管72的侧面焊接有连接座74，且连接管72的一端贯穿外壳71固定连接有管接头77，所述外壳71的出料端位于连接管72的外侧焊接有竖管75，且竖管75的端部焊接有法兰盘76，所述外壳71远离竖管75的一端还分别安装有温压表78和减压阀79，且安装座710与固定块6的连接处穿插有限位销，所述反应管道8包括物料管81和外套管82，且物料管81和外套管82分别穿插连接在连接座74和轴套73内部，所述外套管82包括内管821和外管823，且内管821和外管823之间的空腔内填充有保温棉，所述外管823的表面还包覆有橡胶防护套。工作原理：使用时，通过伸缩杆5上设置的固定块6可以便于对反应管道8两端的管道连接组件7进行支撑固定，同时固定块6可以在伸缩杆5的表面改变位置，而伸缩杆5又能够实现高度的改变，因此可以加大伸缩杆5表面两组固定块6的距离，实现增加反应管道8延长反应距离的作用，便于调节，利用固定块6与管道连接组件7中外壳71一侧的安装座710用限位销插接，而反应管道8中的物料管81和外套管82又与管道连接组件7中连接管72和外壳71侧面的连接座74和轴套73插接，所以反应管道8与管道连接组件7方便拆装，整体的管道反应器也可以便于拆装，使用的时候管道连接组件7在两组伸缩杆5之间相互交错的颠倒对称设置，同时上下两组管道连接组件7的竖管75本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于拆装调节的管道反应装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部焊接有导柱，且导柱的表面滑动套接有托板，所述托板与底座之间位于导柱的表面安装有减震弹簧，且托板的顶部还安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面安装有固定块，且固定块的表面安装有管道连接组件，所述管道连接组件的表面活动穿插有反应管道，所述管道连接组件包括外壳，且外壳的一侧设有与固定块相配合的安装座，所述外壳的内部沿竖直方向安装有连接管，且外壳的另一侧设有带密封环的轴套，所述连接管的侧面焊接有连接座，且连接管的一端贯穿外壳固定连接有管接头，所述外壳的出料端位于连接管的外侧焊接有竖管，且竖管的端部焊接有法兰盘，所述反应管道包括物料管和外套管，且物料管和外套管分别穿插连接在连接座和轴套内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于拆装调节的管道反应装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部焊接有导柱，且导柱的表面滑动套接有托板，所述托板与底座之间位于导柱的表面安装有减震弹簧，且托板的顶部还安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面安装有固定块，且固定块的表面安装有管道连接组件，所述管道连接组件的表面活动穿插有反应管道，所述管道连接组件包括外壳，且外壳的一侧设有与固定块相配合的安装座，所述外壳的内部沿竖直方向安装有连接管，且外壳的另一侧设有带密封环的轴套，所述连接管的侧面焊接有连接座，且连接管的一端贯穿外壳固定连接有管接头，所述外壳的出料端位于连接管的外侧焊接有竖管，且竖管的端部焊接有法兰盘，所述反应管道包括物料管和外套管，且物料管和外套管分别穿插连接在连接座和轴套内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装调节的管道反应装置，其特征在于：所述底座的底部外侧等角度至少对称设置有四组带减震橡胶垫的支腿，且导柱沿底座的中心点等角度至少设有三组，所述托板与导柱连接处设有带导套...
【专利技术属性】
技术研发人员：李熊伟，
申请(专利权)人：杭州金诚助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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