一种瓶盖贴标方法及设备技术

本发明专利技术涉及一种瓶盖贴标方法及设备，方法包括如下步骤：第一步：将位于取标工位的标签吸住；第二步：将标签和纸带拽开；第三步：将取下的标签贴到位于贴标工位的瓶盖上；第四步：松开标签；通过本发明专利技术的方法，可以快速地将标签和纸带分离开，加快了贴标速度，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖贴标方法及设备
本专利技术涉及瓶盖贴标
，更具体地说，涉及一种瓶盖贴标方法及设备。
技术介绍
在瓶盖的生产加工过程中，贴标是非常重要的一步，所谓贴标，是将不干胶标签从纸带上取下，然后贴在瓶盖的待贴标位置。现有的瓶盖贴标方法包括如下步骤：一、将纸带绕过分离板的分离角，拉动纸带，在此过程中，纸带经过分离板时发生弯折，而标签具有一定的刚性，不会随之弯折，标签和纸带就会分离，纸带移动到一定程度时，标签就会完全脱离纸带；二、利用吸标头吸附取下的标签并粘贴在瓶盖的待贴标位置。此种方法，标签和纸带的分离速度慢，导致贴标速度慢，效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种瓶盖贴标方法及一种瓶盖贴标设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一方面，提供了一种瓶盖贴标方法，其中，所述方法包括如下步骤：第一步：将位于取标工位的标签吸住；第二步：将标签和纸带拽开；第三步：将取下的标签贴到位于贴标工位的瓶盖上；第四步：松开标签。本专利技术所述的瓶盖贴标方法，其中，在所述第二步中，通过使标签和纸带错位，将标签和纸带拽开。本专利技术所述的瓶盖贴标方法，其中，所述使标签和纸带错位的方式为：使纸带向着远离标签的方向运动、使标签向着远离纸带的方向运动，或者使纸带和标签向着远离彼此的方向运动。本专利技术所述的瓶盖贴标方法，其中，在所述第二步之后，所述方法还包括步骤：<br>拉动纸带，以将新的标签送至取标工位。本专利技术所述的瓶盖贴标方法，其中，所述方法还包括步骤：将贴好标签的瓶盖从贴标工位移开，并将待贴标签的瓶盖送至贴标工位。另一方面，提供了一种瓶盖贴标设备，其中，所述设备包括用于取放标签的吸标头，以及用于带动所述吸标头在取标工位和贴标工位之间往返的机械手；所述设备还包括周转轮、分离板以及用于同时带动所述周转轮和所述分离板朝向及背离所述取标工位移动的往复机构；所述分离板和所述周转轮沿着所述分离板的移动方向依次设置；所述分离板转动设置有给所述纸带导向的第一导向轮；所述设备还包括安装板；所述安装板转动设置有放纸轮、收纸轮、第二导向轮和第三导向轮；所述第二导向轮和所述第三导向轮沿着所述分离板的移动方向依次设于所述分离板和所述周转轮之间；所述第二导向轮比所述第三导向轮靠近所述分离板；所述纸带的一端卷绕在所述放纸轮上，另一端依次经过所述第二导向轮与所述第三导向轮之间的间隙、所述分离板靠近所述取标工位的一端、所述第一导向轮、所述周转轮、所述第二导向轮和所述第三导向轮之间的间隙后，卷绕在所述收纸轮上；所述纸带包括位于所述第二导向轮与所述分离板靠近所述取标工位的一端之间的第一段、位于第一导向轮和所述周转轮之间的第二段，以及位于所述周转轮和所述第三导向轮之间的第三段；所述第一段、所述第二段和所述第三段均与所述分离板的移动方向平行；所述安装板上还固设有用于驱动所述收纸轮转动的驱动机构；所述驱动机构在所述周转轮朝向所述取标工位移动时，驱动所述收纸轮卷绕所述纸带；所述设备还包括控制器；所述吸标头、所述机械手、所述往复机构和所述驱动机构均与所述控制器电连接并受其控制。本专利技术所述的瓶盖贴标设备，其中，所述分离板靠近所述取标工位的一端具有分离角；所述纸带绕过所述分离角；所述分离角包括第一作用面和第二作用面；所述第一作用面与所述分离板的移动方向平行；所述第二导向轮与所述第一作用面相切；所述第二作用面与所述第一作用面的夹角为锐角。本专利技术所述的瓶盖贴标设备，其中，所述分离板上还转动设置有用于张紧所述纸带的张紧轮；所述张紧轮和所述第一导向轮位于所述纸带的两侧。本专利技术所述的瓶盖贴标设备，其中，所述往复机构为直线驱动气缸；所述直线驱动气缸包括缸体和贯穿所述缸体的活塞杆；所述缸体固设于所述安装板上；所述分离板和所述周转轮分别设于所述活塞杆的两端；所述分离板与所述活塞杆固连；所述周转轮与所述活塞杆转动连接；所述直线驱动气缸与所述控制器电连接并受其控制。本专利技术所述的瓶盖贴标设备，其中，所述设备还包括输送机构；所述输送机构用于将贴好标签的瓶盖从所述贴标工位移开，并将待贴标签的瓶盖送至所述贴标工位；所述输送机构与所述控制器电连接并受其控制。本专利技术的有益效果在于：通过本专利技术的方法，可以快速地将标签和纸带分离开，加快了贴标速度，提高了效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本专利技术较佳实施例的瓶盖贴标方法的流程图；图2是本专利技术较佳实施例的瓶盖贴标设备的结构示意图；图3是本专利技术较佳实施例的瓶盖贴标设备的结构示意图(机械手带动吸标头移动至取标工位，且吸标头吸住位于取标工位的标签)；图4是本专利技术较佳实施例的瓶盖贴标设备的结构示意图(位于取标工位的标签被拽下，图中箭头表示纸带的移动方向)；图5是本专利技术较佳实施例的瓶盖贴标设备的结构示意图(机械手带动吸标头移动至贴标工位)；图6是本专利技术较佳实施例的瓶盖贴标设备的结构示意图(新的标签被移送至取标工位处，图中，纸带处的箭头表示纸带的移动方向，放纸轮处的箭头表示放纸轮的转动方向，收纸轮处的箭头表示收纸轮的转动方向)；图7是本专利技术较佳实施例的瓶盖贴标设备的分离板、往复机构、周转轮、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和张紧轮的装配示意图；图8是图7中A处的放大图。具体实施方式为了使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。实施例一本专利技术实施例提供了一种瓶盖贴标方法，如图1所示，方法包括如下步骤：步骤S01：将位于取标工位的标签吸住；步骤S02：将标签和纸带拽开；步骤S03：将取下的标签贴到位于贴标工位的瓶盖上；步骤S04：松开标签。通过本专利技术的方法，可以快速地将标签和纸带分离开，加快了贴标速度，提高了效率。优选的，在第二步中，通过使标签和纸带错位，将标签和纸带拽开；采用使标签和纸带错位的方式，将标签和纸带拽开，省力，有效降低对用于吸住标签的部件的吸力要求。需要说明的是，使标签和纸带错位，指的是，在平行于标签的平面内，移动标签或纸带。例如，标签水平放置，那使标签和纸带错位，指的是，水平移动标签或纸带，使二者不再有重叠部分。优选的，使标签和纸带错位的方式为：使纸带向着远离标签的方向运动、使标签向着远离纸带的方向运动，或者使纸带和标签向着远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖贴标方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：/n第一步：将位于取标工位的标签吸住；/n第二步：将标签和纸带拽开；/n第三步：将取下的标签贴到位于贴标工位的瓶盖上；/n第四步：松开标签。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖贴标方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
第一步：将位于取标工位的标签吸住；
第二步：将标签和纸带拽开；
第三步：将取下的标签贴到位于贴标工位的瓶盖上；
第四步：松开标签。


2.根据权利要求1所述的瓶盖贴标方法，其特征在于，在所述第二步中，通过使标签和纸带错位，将标签和纸带拽开。


3.根据权利要求2所述的瓶盖贴标方法，其特征在于，所述使标签和纸带错位的方式为：使纸带向着远离标签的方向运动、使标签向着远离纸带的方向运动，或者使纸带和标签向着远离彼此的方向运动。


4.根据权利要求1所述的瓶盖贴标方法，其特征在于，在所述第二步之后，所述方法还包括步骤：
拉动纸带，以将新的标签送至取标工位。


5.根据权利要求1所述的瓶盖贴标方法，其特征在于，所述方法还包括步骤：
将贴好标签的瓶盖从贴标工位移开，并将待贴标签的瓶盖送至贴标工位。


6.一种瓶盖贴标设备，基于权利要求1至5任一所述的瓶盖贴标方法，其特征在于，所述设备包括用于取放标签的吸标头，以及用于带动所述吸标头在取标工位和贴标工位之间往返的机械手；
所述设备还包括周转轮、分离板以及用于同时带动所述周转轮和所述分离板朝向及背离所述取标工位移动的往复机构；所述分离板和所述周转轮沿着所述分离板的移动方向依次设置；所述分离板转动设置有给所述纸带导向的第一导向轮；
所述设备还包括安装板；所述安装板转动设置有放纸轮、收纸轮、第二导向轮和第三导向轮；所述第二导向轮和所述第三导向轮沿着所述分离板的移动方向依次设于所述分离板和所述周转轮之间；所述第二导向轮比所述第三导向轮靠近所述分离板；所述纸带的一端卷绕在所述放纸轮上，另一端依次经过所述第二导向轮与所述第三导向轮之间的间隙、所述分离板靠近所述取标...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁云浮，
申请(专利权)人：深圳市云创自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44