一种仿石涂料自动造粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种仿石涂料自动造粒机，其包括一种仿石涂料自动造粒机，包括进料桶、挤料装置及切割装置，挤料装置包括动力组件及挤压组件，切割装置包括挡料组件、切刀组件及控制组件，本实用新型专利技术通过挡料组件中的挡板a和切刀组件中的挡板b将挤压组件的出料口封堵，工作时，挡板a跟随挤压组件一起先转动，使料可以挤出，之后控制组件带动挡板b转动，挡板b上的切刀将料切成颗粒，关机时，挡板a与挤压组件一起停，之后控制组件驱动挡板b继续转动至将挤压组件出料口再次封堵，解决了现有技术中造粒颗粒大小不一致导致涂料质量下降的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种仿石涂料自动造粒机
本技术涉及涂料生产设备领域，具体位置一种仿石涂料自动造粒机。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活水平得到了提高，在建筑方面，人们不仅仅局限于有住所，对住所的内部装修及外墙装修都有一定的要求，仿石涂料可以仿造外墙石料效果，同时具备一定的挡水性能，被广泛的运用在外墙装修中。中国专利申请号为CN201822142979.2的技术专利公开了一种仿石涂料造粒机，包括具有容纳空间的料斗、挤料装置、安装在料斗底部的网筛和位于网筛与挤料装置之间的切刀，挤料装置包括驱动电机和连接于驱动电机的螺杆挤出装置，切刀设置在螺杆挤出装置的底部，网筛具有筛孔和容纳切刀的造粒区域，驱动电机带动螺杆挤出装置转动，使切刀在造粒区域内转动。本技术的仿石涂料造粒机通过料斗的容纳空间储存涂料物料，通过挤料装置将涂料物料送入网筛，具体是借助驱动电机带动螺杆挤出装置将涂料物料送入网筛，同时会带动切刀在网筛的造粒区域内转动，配合筛孔对涂料物料进行剪切，筛孔尺寸相同，保证造粒颗粒尺寸的一致，并且非人工剪切，能够做到连续生产，提高造粒效率。但是，该技术在使用的过程中，在开机和关机阶段切刀所切割出的颗粒与正常工作状态所切割的颗粒大小不一致，影响所生产出的涂料的质量，再去进行筛分耗时耗力。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种方式涂料自动造粒机，其通过挡板a和挡板b将挤压组件的出料口封堵，工作时，挡板a跟随挤压组件一起先转动，使料可以挤出，之后控制组件带动挡板b转动，挡板b上的切刀将料切成颗粒，关机时，挡板a与挤压组件一起停，之后控制组件驱动挡板b继续转动至将挤压组件出料口再次封堵，解决了现有技术中造粒颗粒大小不一致导致涂料质量下降的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿石涂料自动造粒机，包括：进料桶；挤料装置，所述挤料装置包括动力组件及挤压组件，所述动力组件与所述进料桶固定连接，所述挤压组件与所述进料桶连通；切割装置，所述切割装置包括挡料组件、切刀组件及控制组件，所述挡料组件与所述挤压组件固定连接，且其安装在所述挤压组件的底部，所述切刀组件与所述挡料组件对应设置，该切刀组件与所述挤压组件转动连接，且其与所述挡料组件可封堵所述挤压组件的出料口，所述控制组件连接所述挡料组件与所述切刀组件；待造粒的原料进入所述进料桶内，所述动力组件驱动所述挤压组件转动，同时，所述挡料组件跟随所述挤压组件转动，所述挤压组件的出料口打开，之后，在所述控制组件的作用下所述切刀组件跟随所述挤压组件转动进行切割造粒，切割完成时，所述挤压组件与所述挡料组件同时停止转动，所述控制组件驱动所述切刀组件转动并将所述挤压组件的出料口封堵。作为改进，所述挤压组件包括圆筒、转轴、螺旋桨叶及筛网，所述圆筒与所述进料桶同轴设置，并位于所述进料桶的下方；所述转轴与所述圆筒同轴设置，且其与所述动力组件连接；所述螺旋桨叶沿所述转轴的长度方向环绕设置于所述转轴上，所述筛网设置于所述圆筒底部的出料口处。作为改进，所述挡料组件包括挡板a，所述挡板a设置为半圆形，该挡板a与所述转轴同轴设置，且其固定在所述转轴的底部。作为改进，所述切刀组件包括挡板b及切刀，所述挡板b设置为半圆形，该挡板b与所述转轴同轴设置，且其转动安装在所述挡板a及所述筛网之间；所述切刀设置于所述挡板b转动方向的前侧。作为改进，所述控制组件包括滑轨、安装座、弹簧a、安装板、滑槽、限位孔及凸台，所述滑轨设置为弧形，其与所述挡板a同轴设置，该滑轨固定在所述挡板a转动方向前侧；所述安装座滑动设置于所述滑轨内，且其固定在所述挡板b上；所述弹簧a设置于所述滑轨内，且其连接所述安装座及所述滑轨；所述安装板设置为弧形，其与所述挡板a同轴设置，该安装板固定在所述挡板a转动方向后侧；所述滑槽设置为弧形，其开设在所述挡板b上，并且与所述安装板对应设置；一对所述限位孔开设于所述滑槽的两端；所述凸台通过弹簧b与所述安装板连接，且其与所述滑槽与所述限位孔配合。作为改进，所述挤料装置还包括接料桶，所述接料桶设置于所述圆筒的底部，该接料桶与所述圆筒可拆卸设置，并且所述切割装置位于所述接料桶内。本技术的有益效果在于：(1)本技术中挡板a先转动，之后挡板b和切刀再转动，并且停止时，挡板a先停止，挡板b和切刀再停止转动，保证了造粒的颗粒大小保持一致，提高了涂料产品的质量；(2)本技术中只需将凝胶状原料倒入进料桶内，之后的造粒过程为全自动操作，能够实现连续生产，提高了造粒的效率。综上所述，本技术具有结构简单、设计巧妙、造粒颗粒大小均匀和造粒效率高等优点，尤其适用于仿石涂料的造粒过程。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为切割装置结构爆炸图；图4为切割装置运动状态图图一；图5为切割装置运动状态图图二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：如图1和图2所示，一种仿石涂料自动造粒机，包括：进料桶1；挤料装置2，所述挤料装置2包括动力组件21及挤压组件22，所述动力组件21与所述进料桶1固定连接，所述挤压组件22与所述进料桶1连通；切割装置3，所述切割装置3包括挡料组件31、切刀组件32及控制组件33，所述挡料组件31与所述挤压组件22固定连接，且其安装在所述挤压组件22的底部，所述切刀组件32与所述挡料组件31对应设置，该切刀组件32与所述挤压组件22转动连接，且其与所述挡料组件31可封堵所述挤压组件22的出料口，所述控制组件33连接所述挡料组件31与所述切刀组件32；待造粒的原料进入所述进料桶1内，所述动力组件21驱动所述挤压组件22转动，同时，所述挡料组件31跟随所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿石涂料自动造粒机，其特征在于，包括：/n进料桶(1)；/n挤料装置(2)，所述挤料装置(2)包括动力组件(21)及挤压组件(22)，所述动力组件(21)与所述进料桶(1)固定连接，所述挤压组件(22)与所述进料桶(1)连通；/n切割装置(3)，所述切割装置(3)包括挡料组件(31)、切刀组件(32)及控制组件(33)，所述挡料组件(31)与所述挤压组件(22)固定连接，且其安装在所述挤压组件(22)的底部，所述切刀组件(32)与所述挡料组件(31)对应设置，该切刀组件(32)与所述挤压组件(22)转动连接，且其与所述挡料组件(31)可封堵所述挤压组件(22)的出料口，所述控制组件(33)连接所述挡料组件(31)与所述切刀组件(32)；/n待造粒的原料进入所述进料桶(1)内，所述动力组件(21)驱动所述挤压组件(22)转动，同时，所述挡料组件(31)跟随所述挤压组件(22)转动，所述挤压组件(22)的出料口打开，之后，在所述控制组件(33)的作用下所述切刀组件(32)跟随所述挤压组件(22)转动进行切割造粒，切割完成时，所述挤压组件(22)与所述挡料组件(31)同时停止转动，所述控制组件(33)驱动所述切刀组件(32)转动并将所述挤压组件(22)的出料口封堵。/n...

【技术特征摘要】
1.一种仿石涂料自动造粒机，其特征在于，包括：
进料桶(1)；
挤料装置(2)，所述挤料装置(2)包括动力组件(21)及挤压组件(22)，所述动力组件(21)与所述进料桶(1)固定连接，所述挤压组件(22)与所述进料桶(1)连通；
切割装置(3)，所述切割装置(3)包括挡料组件(31)、切刀组件(32)及控制组件(33)，所述挡料组件(31)与所述挤压组件(22)固定连接，且其安装在所述挤压组件(22)的底部，所述切刀组件(32)与所述挡料组件(31)对应设置，该切刀组件(32)与所述挤压组件(22)转动连接，且其与所述挡料组件(31)可封堵所述挤压组件(22)的出料口，所述控制组件(33)连接所述挡料组件(31)与所述切刀组件(32)；
待造粒的原料进入所述进料桶(1)内，所述动力组件(21)驱动所述挤压组件(22)转动，同时，所述挡料组件(31)跟随所述挤压组件(22)转动，所述挤压组件(22)的出料口打开，之后，在所述控制组件(33)的作用下所述切刀组件(32)跟随所述挤压组件(22)转动进行切割造粒，切割完成时，所述挤压组件(22)与所述挡料组件(31)同时停止转动，所述控制组件(33)驱动所述切刀组件(32)转动并将所述挤压组件(22)的出料口封堵。


2.根据权利要求1所述的一种仿石涂料自动造粒机，其特征在于，所述挤压组件(22)包括圆筒(221)、转轴(222)、螺旋桨叶(223)及筛网(224)，所述圆筒(221)与所述进料桶(1)同轴设置，并位于所述进料桶(1)的下方；所述转轴(222)与所述圆筒(221)同轴设置，且其与所述动力组件(21)连接；所述螺旋桨叶(223)沿所述转轴(222)的长度方向环绕设置于所述转轴(222)上，所述筛网(224)设置于所述圆筒(221)底部的出料口处。


3.根据权利要求2所述的一种仿石涂料自动造粒机，其特征在于，所述挡料组件(31)包括挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益平，
申请(专利权)人：浙江宝佳丽节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33