一种喷涂机皮带两侧的气雾回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷涂机皮带两侧的气雾回收装置，包括第一风道和第二风道，所述第一风道的中部与第二风道的一端固定连接且两者连通，还包括第一化液组件、第二化液组件和废气处理组件；本实用新型专利技术通过第一化液组件和第二化液组件将喷涂机内游离的雾状涂料吸收并液化，然后将液化后的涂料收集到集油罐内重复利用，同时通过废气处理组件能够将涂料机喷涂工件时涂料所产生的废气转化成洁净的气体再次利用；本实用新型专利技术能够有效减少涂料的损耗浪费，保持喷涂机及其周围空气的清洁，保持环境洁净，避免有害气体的排放，保证了操作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂机皮带两侧的气雾回收装置
本技术涉及喷涂机领域，具体涉及一种喷涂机皮带两侧的气雾回收装置。
技术介绍
喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。箱式喷涂机的工作时，通过喷枪将涂料雾化喷涂到工件上，在此过程中雾化的涂料不会全部附着到工件上，还有一大部分会飘散在喷涂机内部，不仅会造成喷涂机的污染还会造成涂料的浪费，且如果雾状的涂料飘散到喷涂机外部，还会造成空气的污染，同时涂料中还含有多种有害人体健康的物质，雾状涂料飘散在空气中会损害操作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种喷涂机皮带两侧的气雾回收装置，以达到回收未附着在工件上的雾状油漆和清除油漆废气的目的。本技术采用的技术方案为：一种喷涂机皮带两侧的气雾回收装置，包括第一风道和第二风道，所述第一风道的中部与第二风道的一端固定连接且两者连通，还包括第一化液组件、第二化液组件和废气处理组件，所述第一化液组件和第二化液组件对称地分别设置在所述第一风道的两端上，所述第一化液组件包括第一滤板组件、过滤漏斗和第二滤板组件，第一滤板组件和第二滤板组件两者并排地安装在过滤漏斗的进料口上，所述第一滤板组件包括结构相同的第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网的一侧与第二滤网的一侧通过隔片固定连接，第二滤网的另一侧与第三滤网通过隔片固定连接，所述第一滤网为波浪形板料且在其每个波谷处都设有一排导液孔，第一滤网的每个波谷的两侧边缘处都有设有导液口，第一滤网、第二滤网和第三滤网三者的导液孔错位分布使得三者的导液孔不在同一竖直线上。进一步地，所述第一滤板组件还包括用于滤网框和用于方便将第一滤板组件拆装到过滤漏斗处的拉把，滤网框设置在第一滤网、第二滤网和第三滤网的边沿处，所述拉把安装在滤网框上。进一步地，所述第一滤板组件和第二滤板组件两者结构相同。进一步地，所述第一滤板组件和第二滤板组件两者所在的平面与第一风道的上表面所形成的夹角为锐角且夹角的尖角靠近第一风道的中部。进一步地，所述第一化液组件与第二化液组件结构相同。进一步地，所述废气处理组件包括导气管、洗气箱、滤气箱和抽风机，所述导气管的一端与第二风道的下部连接，导气管的另一端与洗气箱的下部连接，洗气箱的上部与滤气箱的上部连通，滤气箱的下部与抽风机的进风口连接，滤气箱被隔板分隔成相互连通的若干层，滤气箱与洗气箱连通的隔层为第一过滤隔层，滤气箱与抽风机连通的隔层为第二过滤隔层，滤气箱的其余隔层内填充有活性炭为活性炭层。进一步地，所述导气管的形状为“n”字形。进一步地，所述洗气箱的底部设有用于洗气箱加排液的出水口。进一步地，所述导气管与第二风道连接处的上方设有导板，导板位于第二风道内。进一步地，还包括集油罐，所述集油罐与第二风道的底端连接。本技术的有益效果为：本技术通过第一化液组件和第二化液组件将喷涂机内游离的雾状涂料吸收并液化，然后将液化后的涂料收集到集油罐内重复利用，同时通过废气处理组件能够将涂料机喷涂工件时涂料所产生的废气转化成洁净的气体再次利用；本技术能够有效减少涂料的损耗浪费，保持喷涂机及其周围空气的清洁，保持环境洁净，避免有害气体的排放，保证了操作人员的身体健康。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术第一化液组件、第二化液组件和第一风道的连接结构示意图；图3是本技术图第一化液组件、第二化液组件和第一风道的侧视图；图4是本技术的第一滤板组件的结构示意图；图5是本技术图4的局部放大图。其中，1、第一风道，2、第一化液组件，21、第一滤板组件，22、过滤漏斗，23、第二滤板组件，211、第一滤网，212、第二滤网，213、第三滤网，214、导液口，215、导液孔，216、滤网框，217拉把，3、第二化液组件，4、第二风道，5、集油罐，6、导气管，7、洗气箱，8、滤气箱，81、第一过滤隔层，82、活性碳层，83、第二过滤隔层，9、抽风机，10、导板，11、出水口。具体实施方式下面结合附图实施例对本技术进一步说明。如图1-图3所示，一种喷涂机皮带两侧的气雾回收装置，包括第一风道1和第二风道4，所述第一风道1的中部与第二风道4的一端固定连接且两者连通，还包括第一化液组件2、第二化液组件3和废气处理组件，所述第一化液组件2和第二化液组件3对称地分别设置在所述第一风道1的两端上，所述第一化液组件2包括第一滤板组件21、过滤漏斗22和第二滤板组件23，第一滤板组件21和第二滤板组件23两者并排地安装在过滤漏斗22的进料口上；如图4和图5所示，所述第一滤板组件2包括结构相同的第一滤网211、第二滤网212和第三滤网213，所述第一滤网211的一侧与第二滤网212的一侧通过隔片固定连接，第二滤网212的另一侧与第三滤网213通过隔片固定连接，所述第一滤网211为波浪形板料且在其每个波谷处都设有一排导液孔215，第一滤网211的每个波谷的两侧边缘处都有设有导液口214，第一滤网211、第二滤网212和第三滤网213三者的导液孔215错位分布使得三者的导液孔215不在同一竖直线上。其中，所述第一化液组件2与第二化液组件3结构相同，设置两组结构相同的化液组件的目的是为了在充分利用喷涂机内部空间的同时增强化液组件的吸收雾状涂料的效率和提升雾状涂料的化液效果。在喷涂机进行喷涂作业时，同步启动本装置，本装置的抽风机9启动，为本装置提供吸力吸取喷涂机喷枪所喷处的游离的雾状涂料，同时喷枪处的风机也推动雾状涂料进入本装置；雾状涂料被吸到第一化液组件2和第二化液组件3处雾状涂料首先与第一滤板组件21上的第一滤网211接触，雾状涂料部分附着在第一滤网211上凝聚成较大的液滴滑落到第一滤网211的波谷处，让后通过第一滤板211处的导液口214和导液孔215滴落到第二滤网212上，残余部分的雾状涂料也通过第一滤网211处的导液孔215进入到第一滤网211与第二滤网212之间的空间中与第二滤网212接触，然后又有一部分的雾状涂料附着在第二滤网212上形成涂料液滴，第二滤网212上的涂料液滴滑落到第二滤网212的波谷处，涂料也液滴通过第二滤网212处的导液口214和导液孔215滴落到第三滤网213处，残余的雾状涂料通过第二滤网212处的导液孔215进入到第二滤网212与第三滤网213之间的空间中与第三滤网213接触，第三滤网213将残留的所有雾状涂料完全液化，涂料液滴从第三滤板213波谷处的导液口214和导液孔215滴落到过滤漏斗22中，过滤漏斗22将涂料液滴导流到第一风道1内，第一风道1将液状涂料引流到第二风道4中。第一化液组件2和第二化液组件3同时对雾状涂料进行化液，有效提高雾状涂料的化液效率，滤网的数量不局限于三层，可根据实际需求设置，滤网呈波浪状能够增大滤网与雾状涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂机皮带两侧的气雾回收装置，包括第一风道和第二风道，所述第一风道的中部与第二风道的一端固定连接且两者连通，其特征在于：还包括第一化液组件、第二化液组件和废气处理组件，所述第一化液组件和第二化液组件对称地分别设置在所述第一风道的两端上，所述第一化液组件包括第一滤板组件、过滤漏斗和第二滤板组件，第一滤板组件和第二滤板组件两者并排地安装在过滤漏斗的进料口上，所述第一滤板组件包括结构相同的第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网的一侧与第二滤网的一侧通过隔片固定连接，第二滤网的另一侧与第三滤网通过隔片固定连接，所述第一滤网为波浪形板料且在其每个波谷处都设有一排导液孔，第一滤网的每个波谷的两侧边缘处都有设有导液口，第一滤网、第二滤网和第三滤网三者的导液孔错位分布使得三者的导液孔不在同一竖直线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂机皮带两侧的气雾回收装置，包括第一风道和第二风道，所述第一风道的中部与第二风道的一端固定连接且两者连通，其特征在于：还包括第一化液组件、第二化液组件和废气处理组件，所述第一化液组件和第二化液组件对称地分别设置在所述第一风道的两端上，所述第一化液组件包括第一滤板组件、过滤漏斗和第二滤板组件，第一滤板组件和第二滤板组件两者并排地安装在过滤漏斗的进料口上，所述第一滤板组件包括结构相同的第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网的一侧与第二滤网的一侧通过隔片固定连接，第二滤网的另一侧与第三滤网通过隔片固定连接，所述第一滤网为波浪形板料且在其每个波谷处都设有一排导液孔，第一滤网的每个波谷的两侧边缘处都有设有导液口，第一滤网、第二滤网和第三滤网三者的导液孔错位分布使得三者的导液孔不在同一竖直线上。


2.根据权利要求1所述的喷涂机皮带两侧的气雾回收装置，其特征在于：所述第一滤板组件还包括用于滤网框和用于方便将第一滤板组件拆装到过滤漏斗处的拉把，滤网框设置在第一滤网、第二滤网和第三滤网的边沿处，所述拉把安装在滤网框上。


3.根据权利要求1所述的喷涂机皮带两侧的气雾回收装置，其特征在于：所述第一滤板组件和第二滤板组件两者结构相同。


4.根据权利要求1至3任一项所述的喷涂机皮带两侧的气雾回收装置，其特征在于：所述第一滤板组件和第二滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：严斌斌，
申请(专利权)人：佛山市欣兴华龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44