一种污水处理用固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水处理用固液分离装置，包括内筒以及外筒，外筒的顶部固定安装有进污管，外筒底端左侧安装有排泥管，内筒的底部设有排液管，内筒依次安装有第一滤网、第二滤网以及第三滤网，且内筒的侧壁两端均开设有滑槽，第一滤网侧壁两端均设有活动板A，第二滤网侧壁两端均设有活动板B，第三滤网侧壁两端均设有活动板C，且三组滤网由驱动装置带动沿着滑槽做直线往复运动。通过利用孔径大小依次变小的第一滤网、第二滤网以及第三滤网配合使用，能够使得固液分离的更加彻底，而且通过多组滤网在驱动装置的带动下能够实现直线往复运动，从而使得分离效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用固液分离装置
本技术涉及污水处理设备
，具体为一种污水处理用固液分离装置。
技术介绍
目前绝大多数的污水是集中之后直接排放，这些污水中存在大量的杂质，在对城市生活污水进行处理的时候需要使用到城市生活污水处理装置。但是，市场上常见的城市生活污水处理装置一般都是先对污水进行絮凝沉降处理，来实现杂质的初步沉降，但是絮凝后沉降的污泥需要进一步的进行固液分离处理，现有的固液分离设备结构单一，操作不够方便，分离不够彻底，效率不高。因此亟需多级处理的高效固液分离装置，鉴于此，我们提出一种污水处理用固液分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污水处理用固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理用固液分离装置，包括内筒以及套设在内筒外部的外筒，所述外筒的顶部固定安装有伸入内筒内部的进污管，外筒底端左侧安装有排泥管，所述内筒的底部设有贯穿外筒侧壁的排液管，所述内筒自上而下依次等距安装有第一滤网、第二滤网以及第三滤网，且内筒的侧壁两端均开设有滑槽，所述第一滤网侧壁两端均设有插接在滑槽内的活动板A，所述第二滤网侧壁两端均设有插接在滑槽内的活动板B，所述第三滤网侧壁两端均设有插接在滑槽内的活动板C，且三组滤网由驱动装置带动沿着滑槽做直线往复运动，且第一滤网、第二滤网以及第三滤网的上端均设有排污口。优选的，所述驱动装置包括动力机构、推杆以及伸缩机构，所述动力机构包括活动框和凸轮，所述凸轮插接在活动框的内部并由驱动轴带动旋转，所述活动框的两侧套设有导向板，所述导向板的两侧依次与外筒和内筒固定连接，所述伸缩机构包括限位盘和复位弹簧，所述复位弹簧外侧设有固定在内筒底部的密封筒，且复位弹簧一端固定安装在密封筒的底部，所述复位弹簧另一端与限位盘固定连接。优选的，所述推杆一端与活动框固定连接，所述推杆另一端依次贯穿内筒、第一滤网、第二滤网、第三滤网以及密封筒并与限位盘固定连接，且复位弹簧内部设有伸缩管。优选的，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网的孔径大小依次变小，且活动板A上贯穿开设有通孔，所述通孔与排污口相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置动力机构、推杆以及伸缩机构之间的配合使用，能够带动三组滤网沿着内筒的内壁做直线往复运动，从而使得滤网对污水的分离效率更高。2.本技术结构新颖，设计合理，操作简单，通过利用孔径大小依次变小的第一滤网、第二滤网以及第三滤网相互配合使用，能够使得固液分离的更加彻底，而且通过多组滤网在驱动装置的带动下能够实现直线往复运动，从而使得分离效率更高，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术中第一滤网与活动板A连接示意图。图中：外筒1、内筒2、滑槽201、排污口202、导向板3、活动框4、推杆5、凸轮6、第一滤网7、活动板A8、通孔801、第二滤网9、活动板B10、第三滤网11、活动板C12、密封筒13、限位盘14、复位弹簧15、进污管16、排泥管17、排液管18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种污水处理用固液分离装置，包括内筒2以及套设在内筒2外部的外筒1，外筒1的顶部固定安装有伸入内筒2内部的进污管16，外筒1底端左侧安装有排液管18，内筒2的底部设有贯穿外筒1侧壁的排泥管17，内筒2自上而下依次等距安装有第一滤网7、第二滤网9以及第三滤网11，且内筒2的侧壁两端均开设有滑槽201，第一滤网7侧壁两端均设有插接在滑槽201内的活动板A8，且活动板A8上贯穿开设有通孔801，通孔801与排污口202相匹配。通过设置多个活动板与多组滤网一一对应，既能够对滤网起到导向限位的作用，避免其在运动过程中产生偏移，影响分离效果，而且能够改变排污口202口径大小，防止在分离过程中，污水中的液体同固体一同进入到排污口202。第二滤网9侧壁两端均设有插接在滑槽201内的活动板B10，第三滤网11侧壁两端均设有插接在滑槽201内的活动板C12，且三组滤网由驱动装置带动沿着滑槽201做直线往复运动，且第一滤网7、第二滤网9以及第三滤网11的上端均设有排污口202。如图1所示，驱动装置包括动力机构、推杆5以及伸缩机构，动力机构包括活动框4和凸轮6，凸轮6插接在活动框4的内部并由驱动轴带动旋转，活动框4的两侧套设有导向板3，导向板3的两侧依次与外筒1和内筒2固定连接，伸缩机构包括限位盘14和复位弹簧15，复位弹簧15外侧设有固定在内筒2底部的密封筒13，且复位弹簧15一端固定安装在密封筒13的底部，复位弹簧15另一端与限位盘14固定连接。通过设置动力机构、推杆5以及伸缩机构之间的配合使用，能够带动三组滤网沿着内筒2的内壁做直线往复运动，从而使得滤网对污水的分离效率更高。如图1所示，推杆5一端与活动框4固定连接，推杆5另一端依次贯穿内筒2、第一滤网7、第二滤网9、第三滤网11以及密封筒13并与限位盘14固定连接，该固定方式为螺钉固定。且复位弹簧15内部设有伸缩管，该伸缩管由材质相同的两根铝管相互套接而成。伸缩管能够对复位弹簧15起到导向的作用，防止其在运动过程中产生偏移。如图1以及图2所示，第一滤网7、第二滤网9、第三滤网11的孔径大小依次变小，且第一滤网7、第二滤网9以及第三滤网11的外侧壁与内筒2的内侧壁贴合。这样设置，将污水中的杂质层层筛选，使得固液分离地更加彻底。工作原理：当污水通过进污管16流入内筒2内，首先接触到第一滤网7，第一滤网7能够将大颗粒杂质拦截，进行初步过滤；而通过第一滤网7过滤后的污水会依次经过第二滤网9以及第三滤网11进行多次过滤，最后堆积在内筒2的底部并通过排泥管17排出，与此同时，凸轮6在驱动轴的带动下进行旋转，而活动框4在凸轮6的带动下沿着导向板3进行上下往复运动，从而使得推杆5挤压复位弹簧15并连同多组滤网在活动框4的带动下进行直线往复运动，对污水进行多级过滤，使其分离地更加彻底，在这个过程中，当滤网在推杆5的带动下向下运动时，活动板也会随之向下运动，从而将排污口202进行封闭，防止未处理的污水通过排污口202流出，当滤网向上运动时，活动板也会随之驶离排污口202，从而将经滤网拦截的污泥依次经过排污口202排出进入外筒1的底部，最后通过排泥管17排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理用固液分离装置，包括内筒（2）以及套设在内筒（2）外部的外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）的顶部固定安装有伸入内筒（2）内部的进污管 （16），外筒（1）底端左侧安装有排泥管（17），所述内筒（2）的底部设有贯穿外筒（1）侧壁的排液管（18），所述内筒（2）自上而下依次等距安装有第一滤网（7）、第二滤网（9）以及第三滤网（11），且内筒（2）的侧壁两端均开设有滑槽（201），所述第一滤网（7）侧壁两端均设有插接在滑槽（201）内的活动板A（8），所述第二滤网（9）侧壁两端均设有插接在滑槽（201）内的活动板B（10），所述第三滤网（11）侧壁两端均设有插接在滑槽（201）内的活动板C（12），且三组滤网由驱动装置带动沿着滑槽（201）做直线往复运动，且第一滤网（7）、第二滤网（9）以及第三滤网（11）的上端均设有排污口（202）。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用固液分离装置，包括内筒（2）以及套设在内筒（2）外部的外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）的顶部固定安装有伸入内筒（2）内部的进污管（16），外筒（1）底端左侧安装有排泥管（17），所述内筒（2）的底部设有贯穿外筒（1）侧壁的排液管（18），所述内筒（2）自上而下依次等距安装有第一滤网（7）、第二滤网（9）以及第三滤网（11），且内筒（2）的侧壁两端均开设有滑槽（201），所述第一滤网（7）侧壁两端均设有插接在滑槽（201）内的活动板A（8），所述第二滤网（9）侧壁两端均设有插接在滑槽（201）内的活动板B（10），所述第三滤网（11）侧壁两端均设有插接在滑槽（201）内的活动板C（12），且三组滤网由驱动装置带动沿着滑槽（201）做直线往复运动，且第一滤网（7）、第二滤网（9）以及第三滤网（11）的上端均设有排污口（202）。


2.根据权利要求1所述的一种污水处理用固液分离装置，其特征在于：所述驱动装置包括动力机构、推杆（5）以及伸缩机构，所述动力机构包括活动框（4）和凸轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪前军，李芳，欧阳红辉，
申请(专利权)人：大连汪洋环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21