本发明专利技术涉及一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机。现有吹瓶机会因瓶坯温度有误差而影响吹瓶合格率，影响品质和效率。本发明专利技术包括机架、注塑机构、吹瓶机构以及输送机构，吹瓶机构包括模具组件和吹瓶组件，模具组件内设置吹瓶工位，注塑机构生产的瓶坯通过输送机构移入吹瓶工位并被吹瓶组件吹制成型，机架上设加热组件，瓶坯移离注塑机构并在被吹制成型前接收来自加热部的热量，以使瓶坯通过补偿加热提升温度。利用加热组件对瓶坯进行补偿加热，既确保瓶坯满足加工温度要求，提升合格效率，还缩短注塑和吹制的时间间隔，有效降低能耗，降低能耗成本，又缩小厂房面积，防止二次污染。
【技术实现步骤摘要】
一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机
本专利技术涉及塑料加工领域，具体涉及一种吹瓶机。
技术介绍
为了提升吹瓶机的加工效率并降低原料运输成本，现有市面上出现了带注塑功能的一体式吹瓶机。具体地，所述吹瓶机包括机架以及设置在机架上的注塑机构和吹瓶机构，注塑机构对接收的高分子原料进行加热后注塑形成瓶坯，瓶坯通过输送机构运送至吹瓶机构并被吹制成型。注塑机构包括注模组件，注模组件内设有冷却水通道，通过向冷却水通道灌输冷却水实现对注模组件降温，在使用时，原料在加热液化后在被注入注模组件，液化的原料预在冷却水通道的作用下冷凝固化形成瓶坯，由于此时瓶坯仍具有较高的温度，使得瓶坯的柔韧性满足拉伸吹制要求，瓶坯被直接送入吹瓶机构实现吹制成型。但这种结构的吹瓶机存在以下缺陷：冷却水通道排布不均以及注模组件中部会因热量扩散困难而聚集热量等情况均会导致注模组件各区域间存在温度差，进而使得注塑形成的瓶坯会因散热不均而存在温度差异，导致部分瓶坯因柔韧性不能满足拉伸吹制要求而形成废品，既影响吹瓶机加工效率，还会导致原料浪费，增加了加工成本。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，通过在吹瓶机构上设置对瓶坯进行补偿加热的加热组件，使得瓶坯能在被吹制成型前提升至预设温度，既提升加工效率，还减小设备体积，节省原料，降低加工成本。本专利技术通过以下方式实现：一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，包括机架，所述机架上设有注塑机构、吹瓶机构以及输送机构，所述吹瓶机构包括模具组件以及与模具组件配合的吹瓶组件，所述模具组件内设置吹瓶工位，注塑机构生产的瓶坯通过输送机构移入吹瓶工位并被吹瓶组件吹制成型，所述机架上设有带加热部的加热组件，瓶坯移离注塑机构并在被吹制成型前接收来自加热部的热量，以使瓶坯通过补偿加热提升温度。在机架上设置加热组件，利用加热组件对移离注塑机并在被吹制成型前的瓶坯进行补偿加热，既通过对瓶坯进行补偿加热来确保其在被吹制前满足加工温度要求，有效避免瓶坯因温度和柔韧性欠缺而发生被吹制报废的情况，通过减小机器体积来节省车间使用面积，通过减少废品数量来提升吹瓶机的加工效率，通过节省原料来降低原料成本，还有效利用注塑工序中遗留的热量，有效降低补偿加热所需的热量，有效降低能耗，降低能耗成本。加热组件在瓶坯移入吹瓶工位的过程中或者定位在吹瓶工位后进行补偿加热，既确保瓶坯的加热时间满足温度提升要求，还通过缩短补偿加热与吹制成型间的时间间隔来减少热量损耗。吹瓶工位是指瓶坯在模具组件内接收吹制成型操作的位置，当瓶坯移动至吹瓶工位时，模具组件合模使得瓶坯被夹持在吹瓶模腔内，确保瓶坯在吹瓶工位被吹制成型。作为优选，所述模具组件包括两互为平行且对称设置的侧置模具板，所述模具组件可在侧置模具板相向合拢的合模状态以及侧置模具板背向分离的开模状态间切换，模具组件处于开模状态时，所述输送机构驱使瓶坯落入位于所述侧置模具板间的吹瓶工位并被补偿加热。侧置模具板通过相向合模来围合形成供瓶坯吹制成型的吹瓶模腔，通过背向开模实现取放瓶坯或瓶体。开模时，侧置模具板背向分离并形成供加热部插置并对瓶坯进行补偿加热的通道。作为优选，所述机架包括可水平往复移动的支架，所述加热组件和吹瓶组件以竖向错位方式安装在支架上，加热组件和吹瓶组件交替移动至吹瓶工位上方，以对瓶坯依次进行补偿加热和吹制成型。由于加热组件和吹瓶组件均需要通过瓶口作用于瓶坯，所以只能择一与瓶坯进行配合，具体地，将加热组件和吹瓶组件均设置在支架上，既确保两者同步联动，确保加热组件和吹瓶组件中任一组件与瓶坯配合时，另一组件能有效避让，保证瓶坯依次进行补偿加热操作和吹制成型操作，有效降低废品率。作为优选，所述加热部呈杆状，所述加热组件包括驱使加热部竖向升降的驱动部，在使用时，加热部悬空插置在所述瓶坯内，以使加热部与瓶坯内侧壁间形成防烫伤间隙。杆状的加热部能自上而下穿越瓶口并插置在瓶坯内，对瓶坯进行补偿加热。加热部插入瓶坯并在与瓶坯的内侧壁间形成防烫伤间隙，既有效防止加热部因与瓶坯接触而导致局部区域因高温热熔而导致厚度不均匀，进而影响产品合格率，还确保瓶坯各区域温度均衡。作为优选，所述加热部插入瓶坯并同步落入吹瓶工位，瓶坯先水平移动至模具组件上方再下落至吹瓶工位，瓶坯移动至模具组件上方时，加热部插入瓶坯并随瓶坯同步下落至吹瓶工位，利用瓶坯下落的过程对其进行补偿加热，无需为补偿加热专门预留时间，通过缩短加工周期来提升加热效率，进而提升吹瓶机的产量。作为优选，所述瓶坯落至吹瓶工位后被加热部插置加热。当瓶坯下落至吹瓶工位后，加热部插入瓶坯进行补偿加热，并在完成补偿加热后进行吹制工序，由于加热部插置在静止的瓶坯内，并在完成补偿加热后复位，对吹瓶组件实施让位，有效降低控制难度。作为优选，所述加热组件包括驱动部，所述加热部呈罩状，开模时，侧置模具板间形成通道，受驱动部驱使的加热部穿过通道并套置在所述瓶坯的底部上，以使瓶坯被补偿加热。开模时，侧置模具板背向分离并形成供加热部移穿越的通道，驱动部驱使加热部插入通道，以使加热部自下而上罩置在瓶坯上，通过对瓶坯进行补偿加热来确保瓶坯温度满足拉伸吹制要求。作为优选，所述模具组件包括设置在吹瓶工位下方的底置模具板，开模时，侧置模具板与底置模具板分离并形成所述通道。合模时，底置模具板和侧置模具板紧密拼合并形成供瓶坯吹制的吹瓶模腔，开模时，侧置模具板背向分离并与底置模具板间形成所述通道，方便加热部穿越。作为优选，所述加热组件设置在模具组件下方，驱动部驱使加热部竖向抬升并套置在所述瓶坯上。开模时，底置模具板水平移动并避让抬升的加热部，以使加热部能准确套置在瓶坯的底部上。作为优选，所述加热组件设置在底置模具板的合模方向侧且与底置模具板联动，开模时，加热组件在底置模具板驱使下平移至吹瓶工位下方并通过驱动部抬升加热部，以使加热部套置在瓶坯上。开模时，底置模具板水平移动并带动加热组件移动至吹瓶工位下方，使得加热部能在驱动部驱使下自下而上套置在瓶坯的底部上。作为优选，所述加热组件高于底置模具板设置，开模后，驱动部驱使加热部水平向移入吹瓶工位再抬升套置在瓶坯上，以使瓶坯被补偿加热。开模时，底置模具板背向分离并形成供加热组件水平插置的通道，加热组件水平穿越通道并移动至位于吹瓶工位下方空间，确保加热部能在驱动部驱使下自下而上套置在瓶坯的底部上。作为优选，所述注塑机构设置在机架中部，所述吹瓶机构包括两组分置在机架两侧的模具组件，所述输送机构包括分别与所述模具组件逐一对应的哈夫组件，所述哈夫组件通过衔接架匹配联动，衔接架水平往复移动时，哈夫组件在注塑机构的注塑工位与对应模具组件的吹瓶工位间输送瓶坯。哈夫组件既起到夹持瓶坯的作用，还在注塑时对瓶坯的瓶口起到定型作用。位于衔接架两端的两组哈夫组件交替地移动至注塑机构获取瓶坯，并输送至对应的吹瓶机构内进行吹制操作。衔接架驱使哈夫组件匹配联动，以使两组哈夫组件错位交替进行注塑操作和吹瓶操作，既确保注塑机构连续运行，注塑机构的生产效率，还通过两侧吹瓶机构交替地进行吹制操作，为瓶体移离模具组件提供操作时间。...
【技术保护点】
1.一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，包括机架（1），所述机架（1）上设有注塑机构、吹瓶机构以及输送机构，所述吹瓶机构包括模具组件（2）以及与模具组件（2）配合的吹瓶组件（3），所述模具组件（2）内设置吹瓶工位，注塑机构生产的瓶坯通过输送机构移入吹瓶工位并被吹瓶组件（3）吹制成型，其特征在于，所述机架（1）上设有带加热部（7）的加热组件（4），瓶坯移离注塑机构并在被吹制成型前接收来自加热部（7）的热量，以使瓶坯通过补偿加热提升温度。/n
【技术特征摘要】
1.一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，包括机架（1），所述机架（1）上设有注塑机构、吹瓶机构以及输送机构，所述吹瓶机构包括模具组件（2）以及与模具组件（2）配合的吹瓶组件（3），所述模具组件（2）内设置吹瓶工位，注塑机构生产的瓶坯通过输送机构移入吹瓶工位并被吹瓶组件（3）吹制成型，其特征在于，所述机架（1）上设有带加热部（7）的加热组件（4），瓶坯移离注塑机构并在被吹制成型前接收来自加热部（7）的热量，以使瓶坯通过补偿加热提升温度。
2.根据权利要求1所述的一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，其特征在于，所述模具组件（2）包括两互为平行且对称设置的侧置模具板（5），所述模具组件（2）可在侧置模具板（5）相向合拢的合模状态以及侧置模具板（5）背向分离的开模状态间切换，模具组件（2）处于开模状态时，所述输送机构驱使瓶坯落入位于所述侧置模具板（5）间的吹瓶工位并被补偿加热。
3.根据权利要求2所述的一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，其特征在于，所述机架（1）包括可水平往复移动的支架（6），所述加热组件（4）和吹瓶组件（3）以竖向错位方式安装在支架（6）上，加热组件（4）和吹瓶组件（3）交替移动至吹瓶工位上方，以对瓶坯依次进行补偿加热和吹制成型。
4.根据权利要求3所述的一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，其特征在于，所述加热部（7）呈杆状，所述加热组件（4）包括驱使加热部（7）竖向升降的驱动部（8），在使用时，加热部（7）悬空插置在所述瓶坯内，以使加热部（7）与瓶坯内侧壁间形成防烫伤间隙。
5.根据权利要求4所述的一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，其特征在于，所述加热部（7）插入瓶坯并同步落入吹瓶工位；或者，所述瓶坯落至吹瓶工位后被加热部（7）插置加热。
6.根据权利要求2所述的一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，其特征在于，所述加热组件（4）包括驱动部（8），所述加热部（7）呈罩状，开模时，侧置模具板（5）间形成通道，受驱动部（8）驱使的加热部（7）穿过通道并套置在所述瓶...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡桂森，蔡业，
申请(专利权)人：浙江宏振机械模具集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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