PEEK多头螺旋件制造模具及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种PEEK多头螺旋件制造模具，包括至少两个镶件，镶件内开设螺旋子腔；模架，模架内开设放置腔；各个镶件依次叠设在放置腔内；中间轴，设置于螺旋母腔中间。一种PEEK多头螺旋件制造模具的使用方法，包括以下步骤：步骤S1，将各个镶件叠设在一起；步骤S2，将叠设在一起的各个镶件放置在模架的放置腔内；步骤S3，在螺旋母腔中间设置中间轴；步骤S4，向注塑型腔内注入注塑原料，固化成螺旋件；步骤S5，从螺旋件中间取走中间轴，然后旋转各个镶件，以使各个镶件与螺旋件脱模。兼容性强，针对不同规格的产品、只需要更换不同的内镶件，采用共同模架。

【技术实现步骤摘要】
PEEK多头螺旋件制造模具及其使用方法
本专利技术涉及模具制造领域，具体涉及一种PEEK多头螺旋件制造模具及其使用方法。
技术介绍
PEEK多头螺旋件应用与空压机中，长度在200-300㎜之间，目前主要通过注塑方式制成，目前多头螺旋件在直接在一个完整长螺旋腔内注塑成型，螺旋件通过旋转脱模时，摩擦力较大，比较难脱模。目前，直接注塑成型后脱模的方式主要有模内旋转脱模、模外脱模；由于PEEK成型温度为380℃，在注塑后模具温度在190℃，随着时间的延长，模具温度会逐步升高，采用旋转脱模，容易出现高温导致旋转机构卡死，且加工成本高。综上所述，整体模外脱模：产品整体高度较高，整体脱模扭力较大，且加工成本较高，后期如果型腔更换只能整体更换。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种PEEK多头螺旋件制造模具及其使用方法，以解决以往PEEK多头螺旋件在制造过程中不易脱模、制造成本高的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种PEEK多头螺旋件制造模具，包括至少两个镶件，所述镶件内开设螺旋子腔；模架，所述模架内开设用于放置镶件的放置腔；各个镶件依次叠设在放置腔内，以使各个镶件内的螺旋子腔形成螺旋母腔；中间轴，设置于螺旋母腔中间，以使所述中间轴与螺旋母腔之间形成注塑型腔。进一步的，各个镶件上均开设用于定位销杆穿过的定位孔，所述定位销杆穿过各个镶件的定位孔，以使各个镶件内的螺旋子腔组成螺旋母腔。r>进一步的，各个镶件内螺旋子腔的螺距相等或者成倍数关系。进一步的，所述镶件的数量为三个。进一步的，所述放置腔和镶件呈方形结构。另一方面，提供一种PEEK多头螺旋件制造模具的使用方法，包括以下步骤：步骤S1，将各个镶件叠设在一起，以使各个镶件内的螺旋子腔形成螺旋母腔；步骤S2，将叠设在一起的各个镶件放置在模架的放置腔内；步骤S3，在螺旋母腔中间设置中间轴，以使所述中间轴与螺旋母腔之间形成注塑型腔；步骤S4，向注塑型腔内注入注塑原料，待注塑原料在注塑型腔内固化成螺旋件；步骤S5，螺旋件随各个镶件和中间轴一起从模架中脱离，然后从螺旋件中间取走中间轴，然后旋转各个镶件，以使各个镶件与螺旋件脱模。本专利技术的有益效果是：提供一种PEEK多头螺旋件制造模具及其使用方法，具有以下优点：1、兼容性强，针对不同规格的产品、只需要更换不同的内镶件，采用共同模架；2、加工成本低，易于更换维修，降低维修成本，分段后只需更换单段；3、脱模效率高，可靠性高；4、脱模方式简化，提高可操作性。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是螺旋件与各个镶件之间的结构图；图2是模架、镶件、螺旋件以及中间轴的装配体俯视图；图3是中间轴、单个镶件与螺旋件之间脱模后的结构图；图4是螺旋件的结构图；其中，1、镶件，2、模架，3、螺旋件，31、轴孔，4、中间轴。具体实施方式现在结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。实施例一一种PEEK多头螺旋件制造模具，用于制造图4中所示的螺旋件3，螺旋件3内开设一个轴孔31。如图1至图3所示，该模具包括至少两个镶件1、模架2以及中间轴4；所述镶件1的数量根据实际螺旋件3的长度来进行选择，本实施例中，镶件1数量为三个；所述镶件1内开设螺旋子腔；模架2，所述模架2内开设用于放置镶件1的放置腔；各个镶件1依次叠设在放置腔内，以使各个镶件1内的螺旋子腔形成螺旋母腔；中间轴4，设置于螺旋母腔中间，以使所述中间轴4与螺旋母腔之间形成注塑型腔，然后向注塑型腔内注入注塑原料即可进行螺旋件3注塑，中间轴4的作用在使最后的螺旋件3上形成轴孔31。具体的，本实施例中，各个镶件1上均开设用于定位销杆穿过的定位孔，所述定位销杆穿过各个镶件1的定位孔，以使各个镶件1内的螺旋子腔组成螺旋母腔；镶件1在制造的时候，通过一个整件切割形成，定位孔在整件的时候进行钻孔形成。切割的过程中，每个镶件1按照一个螺距或者螺距倍数来进行切割镶件1。使切割下来的镶件1之间可以自由叠加组合，具体的，本实施例中，各个镶件1内螺旋子腔的螺距相等或者成倍数关系；本实施例中，每个镶件1的螺距相等，每个镶件1内的螺旋子腔形状一样，因此，只需要根据实际螺旋件3的长度来预定数量的镶件1，然后将各个镶件1之间可以自由组合叠加，即可获得目标长度的螺旋母腔，最后获得目标的螺旋件3。具体的，本实施例中，放置腔和镶件1呈方形结构，各个方形的镶件1在放置腔内可以限制镶件1做旋转，提升各个镶件1的稳定性。实施例二提供一种PEEK多头螺旋件制造模具的使用方法，采用上述的PEEK多头螺旋件3制造模具，包括以下步骤：步骤S1，将各个镶件1叠设在一起，以使各个镶件1内的螺旋子腔形成螺旋母腔；各个镶件1之间穿设定位销杆以限制各个镶件1之间旋转；步骤S2，将叠设在一起的各个镶件1放置在模架2的放置腔内；步骤S3，在螺旋母腔中间设置中间轴4，以使所述中间轴4与螺旋母腔之间形成注塑型腔；如图2所示；步骤S4，向注塑型腔内注入PEEK注塑原料，待注塑原料在注塑型腔内固化成螺旋件3；然后进行脱模环节；步骤S5，螺旋件3随各个镶件1和中间轴4一起从模架2中脱离，然后从螺旋件3中间取走中间轴4，使中间轴4与螺旋件3之间脱离，然后旋转各个镶件1，以使各个镶件1与螺旋件3脱模，最终得到目标的螺旋件3，如图4所示。在注塑过程中，对于各个原料的温度参数不便；通过设计的新模具，使螺旋机的兼容性强，针对不同规格的产品、只需要更换不同的内镶件1，采用共同模架2；加工成本低，易于更换维修，降低维修成本，分段后只需更换单段；脱模效率高，可靠性高；脱模方式简化，提高可操作性。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PEEK多头螺旋件制造模具，其特征是，包括/n至少两个镶件，所述镶件内开设螺旋子腔；/n模架，所述模架内开设用于放置镶件的放置腔；/n各个镶件依次叠设在放置腔内，以使各个镶件内的螺旋子腔形成螺旋母腔；/n中间轴，设置于螺旋母腔中间，以使所述中间轴与螺旋母腔之间形成注塑型腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种PEEK多头螺旋件制造模具，其特征是，包括
至少两个镶件，所述镶件内开设螺旋子腔；
模架，所述模架内开设用于放置镶件的放置腔；
各个镶件依次叠设在放置腔内，以使各个镶件内的螺旋子腔形成螺旋母腔；
中间轴，设置于螺旋母腔中间，以使所述中间轴与螺旋母腔之间形成注塑型腔。


2.根据权利要求1所述的PEEK多头螺旋件制造模具，其特征是，各个镶件上均开设用于定位销杆穿过的定位孔，所述定位销杆穿过各个镶件的定位孔，以使各个镶件内的螺旋子腔组成螺旋母腔。


3.根据权利要求1所述的PEEK多头螺旋件制造模具，其特征是，各个镶件内螺旋子腔的螺距相等或者成倍数关系。


4.根据权利要求1所述的PEEK多头螺旋件制造模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，
申请(专利权)人：常州瑞璐塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32