一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具及其方法技术

本发明专利技术涉及一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具及其方法，该模具包括前模和后模；前模包括前模仁；后模包括后模仁；后模还包括滑块镶件以及滑块；前模还包括斜导柱；滑块设置导向槽；后模还包括定位组件；后模还包括传动件以及驱动组件；后模还包括横向顶针；滑块设置有顶针板、推块，以及复位组件；滑块镶件和滑块，至少一者设置有复位组件；滑块的侧表面设置有第一活动槽；滑块镶件设置有第二活动槽；推块设置有第一斜面；前模还包括限位块；限位块设置有第二斜面；通过斜导柱和驱动组件的结合，实现了大抽芯行程，且在开合模过程中，滑块都能与后模同步动作，动作可靠，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具及其方法
本专利技术涉及注塑模具
，更具体地说，涉及一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具及其方法。
技术介绍
模具行业中，常常会通过斜导柱带动滑块，实现滑块滑动以及动定模开模的同步进行，但是采用斜导柱方式，滑块的活动行程小，无法满足大行程的生产需求。而液压缸能实现较大的行程，但目前多只是简单的先抽滑块再开模，或者先开模再抽滑块，即滑块运动和开合模运动是分离的，无法满足同步运动的要求。因此，仍需对现有的模具进行改造，以解决前述不足。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具，以及一种注塑模具的使用方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一方面，提供了一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具，包括前模和后模；所述前模包括前模仁；所述后模包括后模仁；其中，所述后模还包括分别对应产品四个外侧表面的四组滑块镶件，以及分别与四组所述滑块镶件固定的四组滑块；所述前模仁、所述后模仁以及四组所述滑块镶件，配合围成与产品适配的注塑室；所述前模还包括分别对应四组所述滑块的四组斜导柱；所述斜导柱的下端为距离所述前模仁较远一端；所述滑块的上表面设置有与所述斜导柱适配的导向槽；所述后模还包括在所述斜导柱进入所述滑块前限定其初始位置的定位组件，且所述定位组件用于将所述导向槽限定在所述斜导柱的轴向方向上；所述定位组件与所述滑块一一对应；所述后模还包括分别对应四组所述滑块的四组传动件，以及驱动四组所述传动件在水平面上张开或合拢的驱动组件；所述传动件用于带动所述滑块靠近或远离所述后模仁；所述后模还包括分别对应四组所述滑块镶件的四组横向顶针；所述横向顶针用于在所述滑块沿着所述斜导柱下行时顶推所述后模仁上的产品；所述滑块的内部设置有用于安装所述横向顶针的顶针板、固设在所述顶针板背离所述横向顶针一侧的推块，以及用于带动所述顶针板复位的复位组件；所述顶针板的运动方向与所述滑块的运动方向相同；所述滑块镶件和所述滑块，至少一者设置有所述复位组件；所述滑块的侧表面设置有与所述推块对应的第一活动槽；所述滑块镶件设置有与所述横向顶针适配的第二活动槽；所述推块背离所述顶针板的一端设置有第一斜面；所述前模还包括限位块；所述限位块的下端部设置有与所述第一斜面适配的第二斜面。另一方面，提供了一种注塑模具的使用方法，基于上述的一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具，其中，包括如下步骤：第一阶段开模：后模远离前模，滑块沿着斜导柱向右下方滑动，推块沿着限位块纵向移动，横向顶针顶住产品；完成第一阶段开模时，定位组件将导向槽限定在斜导柱的轴向方向上；第二阶段开模：推块的第一斜面与限位块的第二斜面接触，复位组件复位，将顶针板向右顶推；持续开模，直至推块与限位块完全分离；第三阶段开模：驱动组件带动传动件远离后模仁，传动件先走完与滑块之间的距离，进而向右顶推滑块；第一阶段合模：驱动组件带动传动件靠近后模仁，传动件向左顶推滑块，滑块和滑块镶件朝后模仁靠近；完成第一阶段合模时，定位组件将导向槽限定在斜导柱的轴向方向上；第二阶段合模：后模朝前模移动，推块沿着限位块上行，滑块沿着斜导柱上行，横向顶针和滑块镶件复位。本专利技术的有益效果在于：通过斜导柱和驱动组件的结合，实现了大抽芯行程，且在开合模过程中，滑块都能与后模同步动作，动作可靠，生产效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本专利技术实施例一提供的一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具的整体结构示意图；图2是本专利技术实施例一提供的一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具的合模示意图；图3是本专利技术实施例一提供的一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具第一阶段开模时推块的状态示意图；图4是图2中A处放大图；图5是本专利技术实施例一提供的一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具的开模示意图；图6是本专利技术实施例一提供的一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具第二阶段开模时推块的状态示意图；图7是图5中B处放大图；图8是本专利技术实施例一提供的一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具的开模示意图；图9是本专利技术实施例一提供的一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具第三阶段开模时推块的状态示意图；图10是图8中C处放大图；图11是产品的结构示意图；图12是本专利技术实施例二提供的一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具中磁铁和铁片的使用示意图。具体实施方式为了使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。实施例一本实施例提供了一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具，如图1-图11所示，包括前模10和后模11；前模10包括前模仁12；后模11包括后模仁13；后模11还包括分别对应产品2四个外侧表面的四组滑块镶件14，以及分别与四组滑块镶件14固定的四组滑块15；前模仁12、后模仁13以及四组滑块镶件14，配合围成与产品2适配的注塑室；前模10还包括分别对应四组滑块15的四组斜导柱16；斜导柱16的下端为距离前模仁12较远一端；滑块15的上表面设置有与斜导柱16适配的导向槽180；后模11还包括在斜导柱16进入滑块15前限定其初始位置的定位组件17，且定位组件17用于将导向槽180限定在斜导柱16的轴向方向上；定位组件17与滑块15一一对应；后模11还包括分别对应四组滑块15的四组传动件18，以及驱动四组传动件18在水平面上张开或合拢的驱动组件；传动件18用于带动滑块15靠近或远离后模仁13；后模11还包括分别对应四组滑块镶件14的四组横向顶针(图中未示出)；横向顶针(图中未示出)用于在滑块15沿着斜导柱16下行时顶推后模仁13上的产品2；滑块15的内部设置有用于安装横向顶针(图中未示出)的顶针板19、固设在顶针板19背离横向顶针(图中未示出)一侧的推块110，以及用于带动顶针板19复位的复位组件；顶针板19的运动方向与滑块15的运动方向相同；滑块镶件14和滑块15，至少一者设置有复位组件；滑块15的侧表面设置有与推块110对应的第一活动槽(图中未示出)；滑块镶件14设置有与横向顶针(图中未示出)适配的第二活动槽(图中未示出)；推块110背离顶针板19的一端设置有第一斜面181；前模10还包括限位块111；限位块111的下端部设置有与第一斜面181适配的第二斜面1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具，包括前模和后模；所述前模包括前模仁；所述后模包括后模仁；其特征在于，所述后模还包括分别对应产品四个外侧表面的四组滑块镶件，以及分别与四组所述滑块镶件固定的四组滑块；所述前模仁、所述后模仁以及四组所述滑块镶件，配合围成与产品适配的注塑室；所述前模还包括分别对应四组所述滑块的四组斜导柱；所述斜导柱的下端为距离所述前模仁较远一端；所述滑块的上表面设置有与所述斜导柱适配的导向槽；所述后模还包括在所述斜导柱进入所述滑块前限定其初始位置的定位组件，且所述定位组件用于将所述导向槽限定在所述斜导柱的轴向方向上；所述定位组件与所述滑块一一对应；/n所述后模还包括分别对应四组所述滑块的四组传动件，以及驱动四组所述传动件在水平面上张开或合拢的驱动组件；所述传动件用于带动所述滑块靠近或远离所述后模仁；所述后模还包括分别对应四组所述滑块镶件的四组横向顶针；所述横向顶针用于在所述滑块沿着所述斜导柱下行时顶推所述后模仁上的产品；所述滑块的内部设置有用于安装所述横向顶针的顶针板、固设在所述顶针板背离所述横向顶针一侧的推块，以及用于带动所述顶针板复位的复位组件；所述顶针板的运动方向与所述滑块的运动方向相同；所述滑块镶件和所述滑块，至少一者设置有所述复位组件；所述滑块的侧表面设置有与所述推块对应的第一活动槽；所述滑块镶件设置有与所述横向顶针适配的第二活动槽；所述推块背离所述顶针板的一端设置有第一斜面；所述前模还包括限位块；所述限位块的下端部设置有与所述第一斜面适配的第二斜面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具，包括前模和后模；所述前模包括前模仁；所述后模包括后模仁；其特征在于，所述后模还包括分别对应产品四个外侧表面的四组滑块镶件，以及分别与四组所述滑块镶件固定的四组滑块；所述前模仁、所述后模仁以及四组所述滑块镶件，配合围成与产品适配的注塑室；所述前模还包括分别对应四组所述滑块的四组斜导柱；所述斜导柱的下端为距离所述前模仁较远一端；所述滑块的上表面设置有与所述斜导柱适配的导向槽；所述后模还包括在所述斜导柱进入所述滑块前限定其初始位置的定位组件，且所述定位组件用于将所述导向槽限定在所述斜导柱的轴向方向上；所述定位组件与所述滑块一一对应；
所述后模还包括分别对应四组所述滑块的四组传动件，以及驱动四组所述传动件在水平面上张开或合拢的驱动组件；所述传动件用于带动所述滑块靠近或远离所述后模仁；所述后模还包括分别对应四组所述滑块镶件的四组横向顶针；所述横向顶针用于在所述滑块沿着所述斜导柱下行时顶推所述后模仁上的产品；所述滑块的内部设置有用于安装所述横向顶针的顶针板、固设在所述顶针板背离所述横向顶针一侧的推块，以及用于带动所述顶针板复位的复位组件；所述顶针板的运动方向与所述滑块的运动方向相同；所述滑块镶件和所述滑块，至少一者设置有所述复位组件；所述滑块的侧表面设置有与所述推块对应的第一活动槽；所述滑块镶件设置有与所述横向顶针适配的第二活动槽；所述推块背离所述顶针板的一端设置有第一斜面；所述前模还包括限位块；所述限位块的下端部设置有与所述第一斜面适配的第二斜面。


2.根据权利要求1所述的一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具，其特征在于，所述后模还包括后模板；所述后模仁固设在所述后模板的上表面；所述滑块镶件、所述滑块、所述驱动组件以及所述顶针板，均设置在所述后模板上；
所述定位组件包括与所述滑块固定的上橡胶块，以及与所述后模板固定的下橡胶块；所述上橡胶块和所述下橡胶块相对的端部，其一设置有波浪形的限位槽，另一设置有与所述限位槽适配的限位凸起。


3.根据权利要求2所述的一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具，其特征在于，所述后模还包括固设在所述滑块背离所述滑块镶件一侧的横向安装杆，以及依次套设固定在所述横向安装杆上的内碰块和外碰块；所述后模还包括供所述内碰块和所述外碰块碰撞的行程开关；所述行程开关与所述后模板固定；所述内碰块和所述外碰块，两者的中心距为所述滑块的活动行程。


4.根据权利要求2所述的一种滑块与后模同步动作的大抽芯行程注塑模具，其特征在于，所述限位槽设置在所述上橡胶块上；所述限位凸起设置在所述下橡胶块上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓峰，杨守明，罗学义，
申请(专利权)人：深圳亿和模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44