一种废弃导线粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种废弃导线粉碎设备，包括机体，所述机体上侧固设有投线体，所述投线体内设有投线口，所述投线口下端设有有第一空腔，所述第一空腔内设有两破碎轮，所述破碎轮上固定安装有切断刀，本设备设计巧妙，且采用紧密的机械联动结构，废弃的导线投入到本设备投料口后，经切断刀切断，形成细小的段，细小的废弃导线掉落至本设备中部的研磨机构后，细小的废弃导线中的金属和塑料被分离开，且被磨粉，然后被下方的设备自动扫出出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃导线粉碎设备
本专利技术涉及导线粉碎剥离
，具体为一种废弃导线粉碎设备。
技术介绍
从废弃的导线中回收的金属及一些高价值的稀缺金属资源，但回收的的废弃导线中有铁、铝、铜等不同的金属，以及各种线缆皮，如果将回收来的废弃导线逐根剥离将耗费大量人力时间成本，且这些导线粗细不均，杂乱无章，将内外两种材质分离的难度比较大，部分小型回收企业汇焚烧掉外层的塑料，得到内部的金属，但这种做法既污染环境也浪费塑料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废弃导线粉碎设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种废弃导线粉碎设备，包括机体，所述机体上侧固设有投线体，所述投线体内设有投线口，所述投线口下端设有有第一空腔，所述第一空腔内设有两破碎轮，所述破碎轮上固定安装有切断刀，所述第一空腔下侧设有第二空腔，所述第二空腔下端转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上转动安装有第一轴承，所述第一转动轴上端固定安装有往复扫盘，所述往复扫盘边沿固定安装有第一锥齿轮，所述往复扫盘边沿下端固定安装有一对坡台，所述坡台边缘固定安装有挡板，所述往复扫盘上侧固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有伸缩机，所述伸缩机上端设有伸缩杆，所述支撑板上端及所述伸缩机周围弹力设有第一弹簧，所述机体后侧及所述第一空腔后侧设有第三空腔，所述第三空腔下侧设有第四空腔，所述机体前侧及所述第一空腔前侧设有第五空腔，所述机体下侧及所述第四空腔下侧设有用于控制所述往复扫盘逆顺时针旋转的自换向机构Q，所述自换向机构Q下侧设有用于控制所述自换向机构Q换向的类圆珠笔回复机构Q，所述伸缩杆上端设有接粉台，所述接粉台外周设有接粉道，所述接粉台靠所述机体右侧设有下料口，所述接粉台后侧及所述接粉道内滑动设有扫粉块，所述扫粉块上固设有连杆，所述接粉台上端弹性设有第二弹簧，所述第二弹簧上侧弹性设有磨料底台，所述磨料底台中固设有第二转动轴，所述第二转动轴上转动安装有第二轴承，所述磨料底台上侧及转动安装在所述第二转动轴上设有磨料转台，所述磨料转台中部设有入料孔，所述磨料转台周边中部固定安装有外斜齿圈。在上述技术方案基础上，所述第五空腔内固定安装于所述机体上设有电机，所述电机上转动安装有第一传动轴，所述第一传动轴前端固定安装有第一圆柱直齿轮，所述第一圆柱直齿轮后端啮合连接有第二圆柱直齿轮，所述破碎轮固定安装于所述第一传动轴上，所述第一传动轴的后端及所述第三空腔内固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定安装在第二传动轴上，所述第二传动轴上侧转动安装有第三轴承，所述第四空腔内及所述第二传动轴上固定安装有第一圆柱斜齿轮，所述第一圆柱斜齿轮前端啮合连接有第二圆柱斜齿轮，所述第二圆柱斜齿轮固定安装于第三传动轴上，所述外斜齿圈与所述第二圆柱斜齿轮啮合，所述第一圆柱斜齿轮下侧及固定于所述第二传动轴上设有第四轴承，当需要把废弃的导线粉碎时，启动所述电机，带动所述第一传动轴转动，继而带动所述第一圆柱直齿轮转动，从而带动所述第二圆柱直齿轮转动，此时两破碎轮相向转动，所述破碎轮上的切断刀把废弃导线切成无数的小段。在上述技术方案基础上，所述自换向机构Q包括箱体，所述箱体内中转动安装有第四传动轴，所述第二传动轴下端固定安装有内直齿套，所述第四传动轴上端设有外直齿柱，所述外直齿柱与所述内直齿套啮合，所述第四传动轴上固定安装有两个第三圆柱直齿轮，位于所述第四传动轴上侧的所述圆柱直齿轮前端啮合连接有圆盘齿轮，所述圆盘齿轮上固定安装有第五传动轴，所述第五传动轴上固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮下端啮合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮啮合连接所述第一锥齿轮，所述第五锥齿轮下端转动安装有第三转动轴，第四传动轴上中部固定安装有两个拨盘，当被切断成无数小段的废弃导线掉落至所述磨料转台上，经所述入料孔继续掉落至所述磨料底台上，此时所述第一传动轴带动所述第二锥齿轮转动，同时所述第三锥齿轮转动，带动所述第二传动轴转动，同时带动所述第一圆柱斜齿轮转动，继而带动所述第二圆柱斜齿轮转动，从而带动所述磨料转台转动，此时小段的废弃导线被所述磨料转台将导线的金属和塑料剥离且继续磨碎，然后掉落出所述磨料底台。在上述技术方案基础上，所述拨盘中设有拨杆，且所述拨杆滑动安装于所述箱体中，所述拨杆下端弹性安装于所述类圆珠笔回复机构Q上端的滑爪套，所述类圆珠笔回复机构Q包括所述滑爪套，所述滑爪套弹性安装于第三弹簧上，所述第三弹簧安装于分度转筒内，所述拨杆下侧固定安装有T形连杆，所述T形连杆下端弹性安装于所述类圆珠笔回复机构Q上，所述T形连杆上端固定安装有第四转动轴，所述第四转动轴上转动安装有滚轮，所述滚轮滚动于所述往复扫盘下端面，当掉落出所述磨料底台的粉末掉落至所述接粉道，同时所述第二传动轴带动所述第四传动轴转动，继而带动所述第三圆柱直齿轮转动，继而带动所述圆盘齿轮转动，从而带动所述第四锥齿轮转动，同时所述第五锥齿轮转动带动所述往复扫盘转动，此时所述连杆带动所述扫粉块滑动，当滚轮滚动到所述坡台时，所述类圆珠笔回复机构Q触动，所述T形连杆将带动所述滑爪套往下滑动，此时拨杆带动所述第四传动轴向下滑动，位于所第四传动轴下侧的所述第三圆柱直齿轮啮合所述圆盘齿轮，此时所述圆盘齿轮反转，继而所述往复扫盘反转，从而将所述接粉道内的粉末扫出所述下料口。本专利技术的有益效果是：本设备设计巧妙，且采用紧密的机械联动结构，废弃的导线投入到本设备投料口后，经切断刀切断，形成细小的段，细小的废弃导线掉落至本设备中部的研磨机构后，细小的废弃导线中的金属和塑料被分离开，且被磨粉，然后被下方的设备自动扫出出料口。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种废弃导线粉碎设备的整体结构示意图；图2是本专利技术图1中A-A方向的结构示意图；图3是本专利技术图1中B-B方向的结构示意图；图4是本专利技术图2中自换向机构的放大示意图；图5是本专利技术图4中C-C方向的结构示意图；图6是本专利技术图1中D-D方向的结构示意图；图7是本专利技术图2中E-E方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-7对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-7，根据本专利技术的实施例的一种废弃导线粉碎设备，包括所述机体11，所述机体11上侧固设有投线体35，所述投线体35内设有投线口34，所述投线口下端设有有第一空腔13，所述第一空腔13内设有两破碎轮32，所述破碎轮32上固定安装有切断刀12，所述第一空腔13下侧设有第二空腔18，所述第二空腔18下端转动安装有第一转动轴22，所述第一转动轴22上转动安装有第一轴承21，所述第一转动轴22上端固定安装有往本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃导线粉碎设备，包括机体，其特征在于：所述机体上侧固设有投线体，所述投线体内设有投线口，所述投线口下端设有有第一空腔，所述第一空腔内设有两破碎轮，所述破碎轮上固定安装有切断刀，所述第一空腔下侧设有第二空腔，所述第二空腔下端转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上转动安装有第一轴承，所述第一转动轴上端固定安装有往复扫盘，所述往复扫盘边沿固定安装有第一锥齿轮，所述往复扫盘边沿下端固定安装有一对坡台，所述坡台边缘固定安装有挡板，所述往复扫盘上侧固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有伸缩机，所述伸缩机上端设有伸缩杆，所述支撑板上端及所述伸缩机周围弹力设有第一弹簧，所述机体后侧及所述第一空腔后侧设有第三空腔，所述第三空腔下侧设有第四空腔，所述机体前侧及所述第一空腔前侧设有第五空腔，所述机体下侧及所述第四空腔下侧设有用于控制所述往复扫盘逆顺时针旋转的自换向机构Q，所述自换向机构Q下侧设有用于控制所述自换向机构Q换向的类圆珠笔回复机构Q，所述伸缩杆上端设有接粉台，所述接粉台外周设有接粉道，所述接粉台靠所述机体右侧设有下料口，所述接粉台后侧及所述接粉道内滑动设有扫粉块，所述扫粉块上固设有连杆，所述接粉台上端弹性设有第二弹簧，所述第二弹簧上侧弹性设有磨料底台，所述磨料底台中固设有第二转动轴，所述第二转动轴上转动安装有第二轴承，所述磨料底台上侧及转动安装在所述第二转动轴上设有磨料转台，所述磨料转台中部设有入料孔，所述磨料转台周边中部固定安装有外斜齿圈。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废弃导线粉碎设备，包括机体，其特征在于：所述机体上侧固设有投线体，所述投线体内设有投线口，所述投线口下端设有有第一空腔，所述第一空腔内设有两破碎轮，所述破碎轮上固定安装有切断刀，所述第一空腔下侧设有第二空腔，所述第二空腔下端转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上转动安装有第一轴承，所述第一转动轴上端固定安装有往复扫盘，所述往复扫盘边沿固定安装有第一锥齿轮，所述往复扫盘边沿下端固定安装有一对坡台，所述坡台边缘固定安装有挡板，所述往复扫盘上侧固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有伸缩机，所述伸缩机上端设有伸缩杆，所述支撑板上端及所述伸缩机周围弹力设有第一弹簧，所述机体后侧及所述第一空腔后侧设有第三空腔，所述第三空腔下侧设有第四空腔，所述机体前侧及所述第一空腔前侧设有第五空腔，所述机体下侧及所述第四空腔下侧设有用于控制所述往复扫盘逆顺时针旋转的自换向机构Q，所述自换向机构Q下侧设有用于控制所述自换向机构Q换向的类圆珠笔回复机构Q，所述伸缩杆上端设有接粉台，所述接粉台外周设有接粉道，所述接粉台靠所述机体右侧设有下料口，所述接粉台后侧及所述接粉道内滑动设有扫粉块，所述扫粉块上固设有连杆，所述接粉台上端弹性设有第二弹簧，所述第二弹簧上侧弹性设有磨料底台，所述磨料底台中固设有第二转动轴，所述第二转动轴上转动安装有第二轴承，所述磨料底台上侧及转动安装在所述第二转动轴上设有磨料转台，所述磨料转台中部设有入料孔，所述磨料转台周边中部固定安装有外斜齿圈。


2.根据权利要求1所述的一种废弃导线粉碎设备，其特征在于：所述第五空腔内固定安装于所述机体上设有电机，所述电机上转动安装有第一传动轴，所述第一传动轴前端固定安装有第一圆柱直齿轮，所述第一圆柱直齿轮后端啮合连接有第二圆柱直齿轮，所述破碎轮固定安装于所述第一传动轴上，所述第一传动轴的后端及所述第三空腔内固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定安装在第二传动轴上，所述第二传动轴上侧转动安装有第三轴承，所述第四空腔内及所述第二传动轴上固定安装有第一圆柱斜齿轮，所述第一圆柱斜齿轮前端啮合连接有第二圆柱斜齿轮，所述第二圆柱斜齿轮固定安装于第三传动轴上，所述外斜齿圈与所述第二圆柱斜齿轮啮合，所述第一圆柱斜齿轮下侧及固定于所述第二传动轴上设有第四轴承，当需要把废弃的导线粉碎时，启动所述电机，带动所述第一传动轴转动，继而带动所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雅彦，
申请(专利权)人：台州椒江行陈环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33