高压微雾喷嘴总成拆装工装制造技术

本发明专利技术公开了一种高压微雾喷嘴总成拆装工装，其包括筒体、夹紧机构、壳体和卸力环；其中，筒体中设置有容置孔，筒体的侧壁上设置有第一弹性定位机构；夹紧机构设置在容置孔中，夹紧机构上设置有多个直行夹片，且多个直行夹片向夹紧机构的轴心聚拢延伸；直行夹片的外侧面与壳体的内壁抵接，多个直行夹片的内侧面之间形成用于夹紧喷嘴的夹紧空间；卸力环设置在容置孔中，卸力环的侧壁上均匀设置有多个定位孔，定位孔与第一弹性定位机构配合，卸力环上还设置有用于与喷嘴基座配合的安装孔。本发明专利技术提供的高压微雾喷嘴总成拆装工装，实现了对喷嘴的快速拆装，提升了拆装效率，同时也降低了拆装喷嘴时对其造成的损伤。

【技术实现步骤摘要】
高压微雾喷嘴总成拆装工装
本专利技术涉及烟草机械
，尤其涉及一种高压微雾喷嘴总成拆装工装。
技术介绍
卷烟生产工艺要求严格控制周围环境的温湿度，因此广泛采用高压微雾系统配合楼宇自控系统来实现对温湿度的调控。高压微雾喷嘴是高压微雾系统的关键部件，水汽通过喷嘴雾化后喷出雾状颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散，从而完成空气加湿、降温的目的。喷嘴是易损部件，当喷嘴磨损严重时，会出现雾化效果差、压力损失大、易堵塞等问题，甚至出现渗、漏水现象，起不到加湿降温的目的；因此需要及时对磨损的喷嘴环进行更换。喷嘴总成是由基座和喷嘴等组成，因配合紧密，精度要求高，在拆卸时极易损坏喷嘴总成。目前，喷嘴总成出现故障后，需采用螺丝刀、尖嘴钳等工具拆卸导流罩和喷嘴总成，拆卸流程繁复费时，而且拆卸过程中容易因中心应力过载导致喷嘴连接丝断裂报废，造成资源浪费。此外，由于喷嘴总成的拆装空间较小，很难对喷嘴总成进行夹持，造成喷嘴总成在拆装过程中极易发生掉落，而掉落后受空间限制难以取出。鉴于以上原因，研究一种高压微雾喷嘴总成拆装工装尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高压微雾喷嘴总成拆装工装，提高喷嘴总成拆装效率，降低拆装过程中造成的损伤。本专利技术提供了一种高压微雾喷嘴总成拆装工装，其中，包括：筒体，所述筒体中设置有容置孔，所述筒体的侧壁上设置有第一弹性定位机构；夹紧机构，所述夹紧机构设置在所述容置孔中，所述夹紧机构上设置有多个直行夹片，多个所述直行夹片在圆周面上均匀分布，且多个所述直行夹片向所述夹紧机构的轴心聚拢延伸；壳体，所述壳体设置在所述容置孔中，所述壳体与所述夹紧机构相连，所述壳体中设置有容置空间，所述直行夹片设置在所述容置空间中，且所述直行夹片的外侧面与所述容置空间的内壁抵接，多个所述直行夹片的内侧面之间形成用于夹紧喷嘴的夹紧空间；卸力环，所述卸力环设置在所述容置孔中，所述卸力环的侧壁上均匀设置有多个定位孔，所述定位孔与所述第一弹性定位机构配合，所述卸力环上还设置有用于与喷嘴基座配合的安装孔。如上所述的高压微雾喷嘴总成拆装工装，其中，优选的是，所述直行夹片上设置有斜面或弧形面。如上所述的高压微雾喷嘴总成拆装工装，其中，优选的是，所述第一弹性定位机构包括限位柱、第一弹簧和第一锁紧栓；所述筒体的侧壁上设置有第一限位孔，所述限位柱设置在所述第一限位孔中，所述限位柱的限位端伸出所述第一限位孔后与所述定位孔配合，所述第一弹簧的两端分别与所述限位柱和所述第一锁紧栓抵接，所述第一锁紧栓与所述第一限位孔固定连接。如上所述的高压微雾喷嘴总成拆装工装，其中，优选的是，所述容置孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔的直径大于所述第二孔的直径，所述卸力环设置在所述第一孔中，所述夹紧机构和所述壳体设置在所述第二孔中，所述第一限位孔与所述第一孔连通。如上所述的高压微雾喷嘴总成拆装工装，其中，优选的是，所述卸力环的侧壁上设置有弧形槽。如上所述的高压微雾喷嘴总成拆装工装，其中，优选的是，所述第一孔的深度大于所述卸力环的厚度，所述定位孔与所述限位柱配合后，所述卸力环与所述第一孔和所述第二孔形成的台阶面之间保持有间隙。如上所述的高压微雾喷嘴总成拆装工装，其中，优选的是，还包括轴承，所述夹紧机构上还设置有转轴，所述轴承的内圈与所述转轴固定相连，所述轴承的外圈与所述第二孔固定相连。如上所述的高压微雾喷嘴总成拆装工装，其中，优选的是，所述夹紧机构还包括连接体，所述直行夹片和所述转轴分别设置在所述连接体的两侧，所述连接体上设置有外螺纹，所述壳体的内壁上设置有内螺纹，所述壳体套设在所述直行夹片上后，通过所述外螺纹和所述内螺纹的配合与所述连接体固定连接。如上所述的高压微雾喷嘴总成拆装工装，其中，优选的是，还包括驱动连接件，所述筒体上远离所述容置孔的一端设置有驱动孔，所述驱动连接件的一端与所述驱动孔固定相连，所述驱动连接件的另一端用于与电动工具相连。如上所述的高压微雾喷嘴总成拆装工装，其中，优选的是，还包括第二弹簧、第二锁紧栓和滚珠，所述筒体的侧壁上还设置有第二限位孔和第三限位孔，所述第二限位孔、所述第三限位孔和所述驱动孔依次连通，所述第二限位孔的直径大于所述第三限位孔的直径，所述滚珠设置在所述第二限位孔中，且所述滚珠的部分部位从所述第三限位孔中凸出至所述驱动孔中；所述第二弹簧的两端分别与所述滚珠和所述第二锁紧栓抵接；所述第二锁紧栓与所述第二限位孔固定连接；所述驱动连接件上设置有环形槽，所述环形槽与所述滚珠卡接配合。本专利技术实施例提供的高压微雾喷嘴总成拆装工装，实现了对喷嘴的快速拆装，提升了拆装效率，同时也降低了拆装喷嘴时对其造成的损伤。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为喷嘴总成的结构示意图；图2为喷嘴总成的爆炸图；图3为本专利技术实施例提供的高压微雾喷嘴总成拆装工装的爆炸图(一)；图4为本专利技术实施例提供的高压微雾喷嘴总成拆装工装的爆炸图(二)；图5为本专利技术实施例提供的高压微雾喷嘴总成拆装工装的半剖视图；图6为卸力环的结构示意图；图7为卸力环的主视图；图8为图7中在A-A向的剖视图；图9为夹紧机构的结构示意图；图10为夹紧机构的另一种结构示意图；图11为本专利技术另一种实施例提供的高压微雾喷嘴总成拆装工装的爆炸图(一)；图12为本专利技术另一种实施例提供的高压微雾喷嘴总成拆装工装的爆炸图(二)；图13为筒体的剖视图；图14为本专利技术另一种实施例提供的高压微雾喷嘴总成拆装工装的半剖视图；图15为锁紧销的结构示意图。附图标记说明：1-喷嘴2-基座3-螺柱100-筒体110-容置孔111-第一孔112-第二孔113-间隙120-驱动孔130-第一限位孔140-第二限位孔150-第一锁定孔151-直孔部152-横槽部200-夹紧机构210-直行夹片211-弧形面220-连接体221-第二锁定孔230-转轴300-卸力环310-安装孔320-定位孔321-柱面322-锥面330-弧形槽400-壳体500-驱动连接件510-环形槽600-轴承700-第一弹性定位机构710-第一锁紧栓720-第一弹簧730-限位柱800-第二弹性定位机构810-第二锁紧栓820-第二弹簧830-滚珠900-锁紧销910-锁紧段920-弯折段具体实施方式现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压微雾喷嘴总成拆装工装，其特征在于，包括：/n筒体(100)，所述筒体(100)中设置有容置孔(110)，所述筒体(100)的侧壁上设置有第一弹性定位机构(700)；/n夹紧机构(200)，所述夹紧机构(200)设置在所述容置孔(110)中，所述夹紧机构(200)上设置有多个直行夹片(210)，多个所述直行夹片(210)在圆周面上均匀分布，且多个所述直行夹片(210)向所述夹紧机构(200)的轴心聚拢延伸；/n壳体(400)，所述壳体(400)设置在所述容置孔(110)中，所述壳体(400)与所述夹紧机构(200)相连，所述壳体(400)中设置有容置空间，所述直行夹片(210)设置在所述容置空间中，且所述直行夹片(210)的外侧面与所述容置空间的内壁抵接，多个所述直行夹片(210)的内侧面之间形成用于夹紧喷嘴(1)的夹紧空间；/n卸力环(300)，所述卸力环(300)设置在所述容置孔(110)中，所述卸力环(300)的侧壁上均匀设置有多个定位孔(320)，所述定位孔(320)与所述第一弹性定位机构(700)配合，所述卸力环(300)上还设置有用于与喷嘴基座(2)配合的安装孔(310)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高压微雾喷嘴总成拆装工装，其特征在于，包括：
筒体(100)，所述筒体(100)中设置有容置孔(110)，所述筒体(100)的侧壁上设置有第一弹性定位机构(700)；
夹紧机构(200)，所述夹紧机构(200)设置在所述容置孔(110)中，所述夹紧机构(200)上设置有多个直行夹片(210)，多个所述直行夹片(210)在圆周面上均匀分布，且多个所述直行夹片(210)向所述夹紧机构(200)的轴心聚拢延伸；
壳体(400)，所述壳体(400)设置在所述容置孔(110)中，所述壳体(400)与所述夹紧机构(200)相连，所述壳体(400)中设置有容置空间，所述直行夹片(210)设置在所述容置空间中，且所述直行夹片(210)的外侧面与所述容置空间的内壁抵接，多个所述直行夹片(210)的内侧面之间形成用于夹紧喷嘴(1)的夹紧空间；
卸力环(300)，所述卸力环(300)设置在所述容置孔(110)中，所述卸力环(300)的侧壁上均匀设置有多个定位孔(320)，所述定位孔(320)与所述第一弹性定位机构(700)配合，所述卸力环(300)上还设置有用于与喷嘴基座(2)配合的安装孔(310)。


2.根据权利要求1所述的高压微雾喷嘴总成拆装工装，其特征在于，所述直行夹片(210)上设置有斜面或弧形面(211)。


3.根据权利要求1所述的高压微雾喷嘴总成拆装工装，其特征在于，所述第一弹性定位机构(700)包括限位柱(730)、第一弹簧(720)和第一锁紧栓(710)；
所述筒体(100)的侧壁上设置有第一限位孔(130)，所述限位柱(730)设置在所述第一限位孔(130)中，所述限位柱(730)的限位端伸出所述第一限位孔(130)后与所述定位孔(320)配合，所述第一弹簧(720)的两端分别与所述限位柱(730)和所述第一锁紧栓(710)抵接，所述第一锁紧栓(710)与所述第一限位孔(130)固定连接。


4.根据权利要求3所述的高压微雾喷嘴总成拆装工装，其特征在于，所述容置孔(110)包括第一孔(111)和第二孔(112)，所述第一孔(111)的直径大于所述第二孔(112)的直径，所述卸力环(300)设置在所述第一孔(111)中，所述夹紧机构(200)和所述壳体(400)设置在所述第二孔(112)中，所述第一限位孔(130)与所述第一孔(111)连通。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐克争，孙轶峰，王维尚，贾亚勇，陈建中，邱宗鹤，张萍，吕保伟，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41