一种折叠液压安全锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折叠液压安全锤，包括主体，所述主体的一侧焊接有破碎箱，所述主体的另一侧开安装有缓冲垫，所述主体的外表面下方涂有荧光涂层，所述荧光涂层的外表面开设有开关槽，所述开关槽的内侧设置有液压缸开关，设有液压缸、锥头、凹槽、固定杆和固定脚，凹槽垂直套接车内的固定脚，形成支撑点，将液压缸启动带动锥头冲压钢化玻璃其中一个边角，接着人力锤击缓冲垫，锥头对钢化玻璃的压力，加上成年人使出的冲力，钢化玻璃整块会瞬间变的脆弱，拉出安全锤，敲击周边玻璃，直至适合自己逃生的空间，操作性更简单，通过锥头给予钢化玻璃一定的压力，再加上人力冲击，能够轻松的使钢化玻璃自裂。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠液压安全锤
本技术涉及安全锤
，具体为一种折叠液压安全锤。
技术介绍
现有汽车、火车等公共交通工具的门窗大多是密封设计的，若在使用过程中发生起火、爆炸或涉水现象，车内人员的逃生则是一个十分紧迫而又棘手的问题。为此，在车内配备有安全锤，当车辆发生险情时，车内人员可以利用安全锤击碎玻璃窗而逃出。现有的安全锤，通过安全锤采用敲打车窗逃生，而安全锤的使用，需要使用者后方有足够的空间，让安全锤有足够的加速距离，否则短距离敲打钢化玻璃难以将车窗破碎，而人拿安全锤敲击钢化玻璃边角，一个正常男性敲击所用全力，要3-5下可以敲碎，敲击范围也难以保证，以及在破碎的同时碎渣的飞溅容易造成二次伤害，现有的在昏暗的地段发生交通事故，很难摸索到安全锤的所在位置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折叠液压安全锤，以解决上述
技术介绍
中提出安全锤的使用需要后方有足够的空间、玻璃碎渣容易造成第二次伤害和昏暗地段难以摸索安全锤的位置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折叠液压安全锤，包括主体，所述主体的一侧焊接有破碎箱，所述主体的另一侧开安装有缓冲垫，所述主体的外表面下方涂有荧光涂层，所述荧光涂层的外表面开设有开关槽，所述开关槽的内侧设置有液压缸开关，所述开关槽的外表面固定有透明塑料板，所述主体的内部下方设置有握把收纳槽，所述握把收纳槽的内部卡接有握把，所述握把收纳槽的底部开设有凹螺纹，所述握把的底部固定有底座，所述底座的顶部固定有凸螺纹，所述主体和底座的底部一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内侧拆卸连接有固定杆，所述固定杆的两端均固定有固定脚，所述主体的内部上方固定有液压缸，所述液压缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的端部焊接有锥头，所述液压缸的输入端连接有液压电机，所述破碎箱的外侧固定有连接槽，所述连接槽的外表面拆卸设置有保险盖。优选的，所述握把采用不锈钢材料，且其顶端面加宽，所述握把握把收纳槽卡接，同时握把与握把收纳槽活动连接。优选的，所述主体与底座通过凸螺纹与凹螺纹拆卸设置。优选的，所述破碎箱的内部中空，且锥头贯穿破碎箱延伸至内部。优选的，所述凹槽位于外侧的面，开设有与固定杆相同直径的空隙。优选的，所述握把的顶端直径大于凹螺纹的直径,所述握把收纳槽的高度与握把相等。优选的，所述液压缸开关与液压电机和液压缸电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种折叠液压安全锤，通过设有液压缸、锥头、凹槽、固定杆和固定脚，一般车内钢化玻璃为3mm厚度，中心能够承受50KG左右的力，且边角所能承受的力在中心位置处的四分之一，接着在通过在车窗玻璃上钻取等同固定杆直径的孔，通过固定脚和固定杆贯穿固定，凹槽垂直套接车内的固定脚，形成支撑点，将液压缸启动带动锥头冲压钢化玻璃其中一个边角，接着人力锤击缓冲垫，锥头对钢化玻璃的压力，加上成年人使出的冲力，钢化玻璃整块会瞬间变的脆弱，握紧握把向内拉出安全锤，敲击周边玻璃，直至适合自己逃生的空间，改善了现有安全锤需要后方有足够的空间进行加速撞击的方法，操作性更简单，通过锥头给予钢化玻璃一定的压力，再加上人力冲击，能够轻松的使钢化玻璃自裂。2、该种折叠液压安全锤，通过设有破碎箱，在锥头冲压钢化玻璃时，会因为钢化玻璃硬度大，在人力捶打缓冲垫，在没有冲压到硬度的临界点时，会碎裂出不确定大小的玻璃碎渣，因为破碎箱的内部为中空，且破碎箱贴近钢化玻璃，能够近距离收集碎渣防止对人造成第二次伤害，提高了安全性。3、该种折叠液压安全锤，通过设有荧光涂层，如遇昏暗的地方发生事故，荧光涂层能够便于找到安全锤和窗户的位置，提高逃生几率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主体剖面结构示意图；图3为本技术主体局部结构示意图；图4为本技术握把局部结构示意图。图中：1、主体；2、缓冲垫；3、透明塑料板；4、锥头；5、荧光涂层；6、开关槽；7、破碎箱；8、液压缸开关；9、握把；10、凸螺纹；11、固定杆；12、固定脚；13、底座；14、活塞杆；15、液压缸；16、连接槽；17、保险盖；18、凹槽；19、握把收纳槽；20、凹螺纹；21、液压电机。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中：液压缸的缸径为63mm，缸孔面积为311.8mm²，推力为9.96吨。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种折叠液压安全锤，包括主体1、缓冲垫2、透明塑料板3、锥头4、荧光涂层5、开关槽6、破碎箱7、液压缸开关8、握把9、凸螺纹10、固定杆11、固定脚12、底座13、活塞杆14、液压缸15、连接槽16、保险盖17、凹槽18、握把收纳槽19、凹螺纹20和液压电机21，所述主体1的一侧焊接有破碎箱7，所述主体1的另一侧开安装有缓冲垫2，所述主体1的外表面下方涂有荧光涂层5，所述荧光涂层5的外表面开设有开关槽6，所述开关槽6的内侧设置有液压缸开关8，所述开关槽6的外表面固定有透明塑料板3，所述主体1的内部下方设置有握把收纳槽19，所述握把收纳槽19的内部卡接有握把9，所述握把收纳槽19的底部开设有凹螺纹20，所述握把9的底部固定有底座13，所述底座13的顶部固定有凸螺纹10，所述主体1和底座13的底部一侧均开设有凹槽18，所述凹槽18的内侧拆卸连接有固定杆11，所述固定杆11的两端均固定有固定脚12，所述主体1的内部上方固定有液压缸15，所述液压缸15的输出端连接有活塞杆14，所述活塞杆14的端部焊接有锥头4，所述液压缸15的输入端连接有液压电机21，所述破碎箱7的外侧固定有连接槽16，所述连接槽16的外表面拆卸设置有保险盖17。请参阅图1、图2和图4，所述握把9采用不锈钢材料，且其顶端面加宽，所述握把9握把收纳槽19卡接，同时握把9与握把收纳槽19活动连接，所述主体1与底座13通过凸螺纹10与凹螺纹20拆卸设置，能够便于底座13和握把9的收纳，能够减少安全锤不使用时的面积，提高车窗视野。请参阅图1和图2，所述破碎箱7的内部中空，且锥头4贯穿破碎箱7延伸至内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折叠液压安全锤，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的一侧焊接有破碎箱（7），所述主体（1）的另一侧开安装有缓冲垫（2），所述主体（1）的外表面下方涂有荧光涂层（5），所述荧光涂层（5）的外表面开设有开关槽（6），所述开关槽（6）的内侧设置有液压缸开关（8），所述开关槽（6）的外表面固定有透明塑料板（3），所述主体（1）的内部下方设置有握把收纳槽（19），所述握把收纳槽（19）的内部卡接有握把（9），所述握把收纳槽（19）的底部开设有凹螺纹（20），所述握把（9）的底部固定有底座（13），所述底座（13）的顶部固定有凸螺纹（10），所述主体（1）和底座（13）的底部一侧均开设有凹槽（18），所述凹槽（18）的内侧拆卸连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的两端均固定有固定脚（12），所述主体（1）的内部上方固定有液压缸（15），所述液压缸（15）的输出端连接有活塞杆（14），所述活塞杆（14）的端部焊接有锥头（4），所述液压缸（15）的输入端连接有液压电机（21），所述破碎箱（7）的外侧固定有连接槽（16），所述连接槽（16）的外表面拆卸设置有保险盖（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种折叠液压安全锤，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的一侧焊接有破碎箱（7），所述主体（1）的另一侧开安装有缓冲垫（2），所述主体（1）的外表面下方涂有荧光涂层（5），所述荧光涂层（5）的外表面开设有开关槽（6），所述开关槽（6）的内侧设置有液压缸开关（8），所述开关槽（6）的外表面固定有透明塑料板（3），所述主体（1）的内部下方设置有握把收纳槽（19），所述握把收纳槽（19）的内部卡接有握把（9），所述握把收纳槽（19）的底部开设有凹螺纹（20），所述握把（9）的底部固定有底座（13），所述底座（13）的顶部固定有凸螺纹（10），所述主体（1）和底座（13）的底部一侧均开设有凹槽（18），所述凹槽（18）的内侧拆卸连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的两端均固定有固定脚（12），所述主体（1）的内部上方固定有液压缸（15），所述液压缸（15）的输出端连接有活塞杆（14），所述活塞杆（14）的端部焊接有锥头（4），所述液压缸（15）的输入端连接有液压电机（21），所述破碎箱（7）的外侧固定有连接槽（16），所述连接槽（16）的外表面拆卸设置有保险盖（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志，
申请(专利权)人：桂林航天工业学院，
类型：新型
国别省市：广西;45