自动注射组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动注射组件，包括：安装支架，所述安装支架设有沿其厚度方向贯通的第一通孔；芯体，所述芯体内限定有能够容纳药液的容纳腔，所述芯体的一端内设有能够挤压所述容纳腔的推动部，所述芯体的一端与所述第一通孔的位置相对应且与所述安装支架相连，所述芯体的另一端能够用于安装针头；第二驱动组件，所述第二驱动组件的至少一部分穿过所述第一通孔与所述推动部相连以驱动所述芯体进行注射。根据本实用新型专利技术实施例的自动注射组件，通过第二驱动组件驱动容纳腔内的推动部，从而将容纳腔内的药液注射进患者体内，该自动注射组件不仅结构简单，而且能够实现自动化操作，提高工作效率，改善患者的注射体验。

【技术实现步骤摘要】
自动注射组件
本技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种自动注射组件。
技术介绍
一般的注射器通常为通过人工操作按压注射，工作效率低，而现有的自动注射器结构比较复杂，成本较高，不便于批量生产和推广。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种自动注射组件，该自动注射组件能够实现自动化操作，提高工作效率，改善患者的注射体验。根据本技术实施例的自动注射组件，包括：安装支架，所述安装支架设有沿其厚度方向贯通的第一通孔；芯体，所述芯体内限定有能够容纳药液的容纳腔，所述芯体的一端内设有能够挤压所述容纳腔的推动部，所述芯体的一端与所述第一通孔的位置相对应且与所述安装支架相连，所述芯体的另一端能够用于安装针头；第二驱动组件，所述第二驱动组件的至少一部分穿过所述第一通孔与所述推动部相连以驱动所述芯体进行注射。根据本技术实施例的自动注射组件，通过第二驱动组件驱动容纳腔内的推动部，从而将容纳腔内的药液注射进患者体内，该自动注射组件不仅结构简单，而且能够实现自动化操作，提高工作效率，改善患者的注射体验。根据本技术实施例的自动注射组件还可以具有以下附加技术特征。根据本技术的一个实施例，所述第二驱动组件包括：第二驱动轴，所述第二驱动轴沿所述第一通孔的轴向可活动地设在所述安装支架上，所述第二驱动轴的一端与所述推动部相连以挤压所述容纳腔；第二驱动件，所述第二驱动件与所述第二驱动轴相连以驱动所述第二驱动轴活动。根据本技术的一个实施例，所述第二驱动轴形成为丝杆，所述第二驱动轴绕其轴线可转动以挤压所述容纳腔。根据本技术的一个实施例，所述第二驱动组件还包括：第二支架，所述第二支架设在所述安装支架的另一侧且与所述安装支架相连，所述第二支架背向所述安装支架的一侧设有安装部；第二电机，所述第二电机设在所述安装部上且所述第二电机的电机轴穿过所述第二支架；第二传动组件，所述第二传动组件与所述第二电机的电机轴和所述第二驱动轴分别相连以联动所述第二电机和所述第二驱动轴。根据本技术的一个实施例，所述安装支架形成为矩形板，所述安装支架的四个顶角分别设有第一安装孔，所述第二支架包括：安装板，所述安装板形成为矩形板，所述安装板的一侧设有所述安装部，所述安装板上设有与所述第一通孔位置相对应的第二通孔，所述第二驱动轴依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔与所述推动部相连；四个安装柱，四个所述安装柱分别设在所述安装板另一侧的四个顶角以与四个所述第一安装孔相连。根据本技术的一个实施例，所述第二传动组件包括：第二主动轮，所述第二主动轮设在所述安装支架与所述安装板之间，所述第二主动轮套设在所述第二电机的电机轴上且由所述第二电机驱动；第二从动轮，所述第二从动轮套设在所述第二驱动轴上且与所述第二主动轮啮合，所述第二从动轮与所述第二驱动轴同步转动。根据本技术的一个实施例，所述第二从动轮的径向尺寸大于所述第二主动轮的径向尺寸。根据本技术的一个实施例，所述第二电机形成为直流电机。根据本技术的一个实施例，所述自动注射组件还包括：光码盘，所述光码盘设在所述安装支架与所述安装板之间，所述光码盘与所述第二电机的电机轴相连以随所述第二电机转动；光电开关，所述光电开关与所述光码盘相连以将光信号转化成电信号。根据本技术的一个实施例，所述自动注射组件还包括：锁紧帽，所述锁紧帽设在所述芯体的另一端以与所述芯体螺纹连接，所述锁紧帽能够用于安装所述针头。附图说明图1为根据本技术实施例的自动注射组件的爆炸图。附图标记：自动注射组件200；安装支架50；芯体60；第二驱动组件70；第二驱动轴71；第二驱动件72；第二支架73；第二传动组件75；第二主动轮751；第二从动轮752。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面首先结合附图具体描述根据本技术实施例的自动注射组件200。如图1所示，根据本技术实施例的自动注射组件200包括安装支架50、芯体60和第二驱动组件70。具体地，安装支架50设有沿其厚度方向贯通的第一通孔，芯体60内限定有能够容纳药液的容纳腔，芯体60的一端内设有能够挤压容纳腔的推动部，芯体60的一端与第一通孔的位置相对应且与安装支架50相连，芯体60的另一端能够用于安装针头，第二驱动组件70的至少一部分穿过第一通孔与推动部相连以驱动芯体60进行注射。换言之，自动注射组件200主要由安装支架50、芯体60和第二驱动组件70组成，芯体60内限定有容纳腔以用于容纳药液，芯体60内设有可沿其轴向活动的推动部，推动推动部可将容纳腔的药液注射进患者体内，芯体60设在安装支架50的一侧，第二驱动组件70的至少一部分穿过第一通孔以推动推动部沿芯体60的轴向运动，从而实现注射过程，该自动注射组件200自动化程度高，便于实现自动注射，提高工作效率。由此，根据本技术实施例的自动注射组件200，通过第二驱动组件70驱动容纳腔内的推动部，从而将容纳腔内的药液注射进患者体内，该自动注射组件200不仅结构简单，而且能够实现自动化操作，提高工作效率，改善患者的注射体验。根据本技术的一些具体的实施例，第二驱动组件70包括第二驱动轴71和第二驱动件72。具体地，第二驱动轴71沿第一通孔的轴向可活动地设在安装支架50上，第二驱动轴71的一端与推动部相连以挤压容纳腔，第二驱动件72与第二驱动轴71相连以驱动第二驱动轴71活动。也就是说，第二驱动件72可以驱动第二驱动轴71活动，从而第二驱动轴71推动推动部将容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动注射组件，其特征在于，包括：/n安装支架，所述安装支架设有沿其厚度方向贯通的第一通孔；/n芯体，所述芯体内限定有能够容纳药液的容纳腔，所述芯体的一端内设有能够挤压所述容纳腔的推动部，所述芯体的一端与所述第一通孔的位置相对应且与所述安装支架相连，所述芯体的另一端能够用于安装针头；/n第二驱动组件，所述第二驱动组件的至少一部分穿过所述第一通孔与所述推动部相连以驱动所述芯体进行注射。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动注射组件，其特征在于，包括：
安装支架，所述安装支架设有沿其厚度方向贯通的第一通孔；
芯体，所述芯体内限定有能够容纳药液的容纳腔，所述芯体的一端内设有能够挤压所述容纳腔的推动部，所述芯体的一端与所述第一通孔的位置相对应且与所述安装支架相连，所述芯体的另一端能够用于安装针头；
第二驱动组件，所述第二驱动组件的至少一部分穿过所述第一通孔与所述推动部相连以驱动所述芯体进行注射。


2.根据权利要求1所述的自动注射组件，其特征在于，所述第二驱动组件包括：
第二驱动轴，所述第二驱动轴沿所述第一通孔的轴向可活动地设在所述安装支架上，所述第二驱动轴的一端与所述推动部相连以挤压所述容纳腔；
第二驱动件，所述第二驱动件与所述第二驱动轴相连以驱动所述第二驱动轴活动。


3.根据权利要求2所述的自动注射组件，其特征在于，所述第二驱动轴形成为丝杆，所述第二驱动轴绕其轴线可转动以挤压所述容纳腔。


4.根据权利要求3所述的自动注射组件，其特征在于，所述第二驱动组件还包括：
第二支架，所述第二支架设在所述安装支架的另一侧且与所述安装支架相连，所述第二支架背向所述安装支架的一侧设有安装部；
第二电机，所述第二电机设在所述安装部上且所述第二电机的电机轴穿过所述第二支架；
第二传动组件，所述第二传动组件与所述第二电机的电机轴和所述第二驱动轴分别相连以联动所述第二电机和所述第二驱动轴。


5.根据权利要求4所述的自动注射组件，其特征在于，所述安装支架形成为矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：许云初，王少锋，吴军美，章烨，费正兴，李汉忠，何艳，
申请(专利权)人：江苏德尔福医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32