一种智能数控液压剪板机制造技术

本发明专利技术属于剪板机技术领域，具体的说是一种智能数控液压剪板机，包括工作台，工作台顶部四角固连有导柱，导柱顶部固连有上梁，导柱中部设有滑块，导柱贯穿滑块并与滑块滑动连接；上梁内固连有一组一号油缸，一号油缸的底部与滑块固连，一号油缸通过管道和阀门与油泵连通；滑块底部固连有压紧块，滑块侧面固连的横板上设有一组二号油缸，二号油缸底端固连有切断钢板的切刀；工作台底部与切刀对应位置设有一组顶缸，顶缸的活塞杆顶部设有顶板，顶板与切刀轮廓平行；顶缸通过管道与油箱连通；油箱为密封箱体，且油箱顶部连通有蓄能器；本发明专利技术通过顶缸带动顶板支撑钢板，减少剪切后的钢板弯曲变形，增加剪板质量。

【技术实现步骤摘要】
一种智能数控液压剪板机
本专利技术属于剪板机
，具体的说是一种智能数控液压剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。斜刃剪板机：剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家多生产此类剪板机。现有技术中也出现了一些关于剪板机的技术方案，如申请号为2019108312907的一项中国专利公开了一种剪切角可数控调整的斜刃剪板机，包括床身组件、上刀组件、下刀组件、液压系统、控制系统、导向组件，所述床身组件的床身两端分别设有开口向上的“U”型开口槽,所述上刀组件的上刀座置于“U”型槽内，并通过导向组件进行限位；导向组件的限位滚轮预留用以剪切角调整的间隙；所述上刀座两端伸出“U”型槽之外；液压系统包括油缸、伺服阀组，所述液压系统的油缸通过安装座固定在“U”型槽下方的床身外侧位置，油缸缸杆与上刀座相连；所述控制系统通过液压系统的伺服阀组控制两个油缸同步动作，或者在设定范围内分别动作相应数值；本专利技术实现上刀剪切角数显、数控的自动调整，结构简单重量轻，提高生产线的加工效率，但现有技术中切刀切断钢板的过程中，切下来的下料很容易弯曲变形，需要进行后续的校直操作，降低了钢板的剪切质量，增加生产成本。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中切刀切断钢板的过程中，切下来的下料很容易弯曲变形，需要进行后续的校直操作，降低了钢板的剪切质量，增加生产成本的问题，本专利技术提出的一种智能数控液压剪板机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种智能数控液压剪板机，包括工作台，工作台顶部四角固连有导柱，导柱顶部固连有上梁，导柱中部设有滑块，导柱贯穿滑块并与滑块滑动连接；所述上梁内固连有一组一号油缸，一号油缸的底部与滑块固连，一号油缸通过管道和阀门与油泵连通；所述滑块底部固连有压紧块，滑块侧面固连的横板上设有一组二号油缸，二号油缸底端固连有切断钢板的切刀，切刀为三角形；二号油缸用于驱动切刀剪切钢板；所述工作台底部与切刀对应位置设有一组顶缸，顶缸的活塞杆顶部设有顶板，顶板与切刀轮廓平行；所述顶缸通过管道与油箱连通；所述油箱为密封箱体，且油箱顶部连通有蓄能器；通过顶缸带动顶板支撑钢板，减少剪切后的钢板弯曲变形，增加剪板质量；工作时，将钢板放在工作台上，之后通过阀门控制一号油缸伸出，进而带动滑块向下滑动并通过压紧块压紧并固定钢板，之后通过控制二号油缸伸出，进而带动切刀向下运动，使得切刀逐渐从钢板的一侧向另一侧缓慢切断，现有技术中切刀切断钢板的过程中，切下来的下料很容易弯曲变形，需要进行后续的校直操作，降低了钢板的剪切质量，增加生产成本，此时通过顶缸带动活塞杆，进而带动顶板对钢板底部进行支撑，由于顶板与切刀轮廓平行，进而使得钢板在剪切过程中底部获得支撑，顶板配合切刀的切断运动支撑钢板向下运动，进而减少被剪切下料的钢板弯曲变形，保证钢板的平直，进而增加剪板机的剪板质量。优选的，所述相邻顶缸之间通过油管连通，油管将顶缸串联之后通过管道与油箱连通，油管中设有限流阀，通过油管配合限流阀保证顶板的顶推力，同时增加相邻顶缸的接力速度，进一步增加剪板质量；通过限流阀限制顶缸的排油速度，进而降低活塞杆的下降速度，增加活塞杆的滑动阻力，进而保证顶板对钢板的持续支撑力，减少钢板的弯曲变形，同时由于相邻顶缸之间通过油管连通，使得前一个顶缸的活塞杆下降过程中，顶缸内的液压油经过油管充入后一个顶缸中，带动后一个顶缸的活塞杆快速上升并支撑钢板，增加相邻顶板接替支撑钢板的效率，进而进一步增加剪板机的剪板质量。优选的，所述相邻活塞杆相互靠近的一侧固连有齿条，齿条之间啮合有齿轮；齿轮通过支架连接在相邻顶缸之间，齿轮转轴与支架转动连接；通过齿轮转动带动相邻活塞杆上升，增加相邻顶板的顶出速度，进而进一步增加剪板质量；通过齿轮与齿条的配合，使得前一个活塞杆下降时通过齿条带动齿轮转动，进而带动后一个活塞杆快速上升，进一步增加相邻顶板接替支撑钢板的效率，增加剪板机的剪板质量，同时齿轮与齿条的配合可以均匀分摊相邻顶板的支撑力，保证支撑力均匀分布在钢板底部，进一步减少钢板的弯曲变形。优选的，所述齿轮转轴一端固连有转轮，转轮外周圆周均布一组风叶，通过齿轮带动风叶旋转，进而减少钢板氧化皮粘附在活塞杆上，减少活塞杆的磨损；当齿轮转动时，齿轮带动齿轮转轴和转轮转动，进而带动风叶旋转并产生风力，使得活塞杆周围空气流速加快，进而使得风叶产生的快速气流吹动氧化皮和其他杂质，进而减少钢板在剪切过程中掉落的氧化皮和其他灰尘杂质粘附在活塞杆上，阻碍活塞杆正常滑动，同时减少硬度较高的氧化皮划伤活塞杆外周，进而缩短活塞杆的使用寿命，增加顶缸的液压油泄漏。优选的，所述风叶内开设有截面为腰圆形的滑孔，滑孔内滑动连接有滑柱，滑柱与滑孔底部之间固连有拉簧；所述滑孔底部通过进风孔与外界大气连通；通过风叶旋转产生的离心力带动滑柱鼓风，进一步减少钢板氧化皮粘附在活塞杆上，减少活塞杆的磨损；当风叶随转轮快速转动时，风叶产生较大的离心力，使得滑柱在离心力的作用下向滑孔远离转轮的一侧滑动，进而使得滑孔喷出快速气流，增加风叶的鼓风性能，进一步增加活塞杆上粘附的氧化皮的清理效果，保证活塞杆正常运行。优选的，所述滑柱远离滑孔底部的一端固连有钕磁铁；所述活塞杆上套有滑环，滑环为铁质且滑环内周设有毛毡圈；通过钕磁铁带动滑环滑动，清理活塞杆上粘附的灰尘，进而减少活塞杆划伤，延长顶缸的使用寿命；当滑柱在离心力的作用下向滑孔远离转轮的方向滑动之后，通过拉簧平衡滑柱受到的离心力，进而使得滑柱位置暂时固定，此时通过滑柱带动钕磁铁运动，进而使得钕磁铁缩短与滑环的距离，进而使得钕磁铁随风叶的转动过程中不断带动滑环在活塞杆外周上下滑动，配合滑环内周设有的毛毡圈，进一步增加活塞杆表面的清理效果，延长活塞杆的使用寿命，减少顶缸的液压油泄漏。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种智能数控液压剪板机，通过缸带动活塞杆，进而带动顶板对钢板底部进行支撑，由于顶板与切刀轮廓平行，进而使得钢板在剪切过程中底部获得支撑，顶板配合切刀的切断运动支撑钢板向下运动，进而减少被剪切下料的钢板弯曲变形，保证钢板的平直，进而增加剪板机的剪板质量。2.本专利技术所述的一种智能数控液压剪板机，通过限流阀限制顶缸的排油速度，进而降低活塞杆的下降速度，增加活塞杆的滑动阻力，进而保证顶板对钢板的持续支撑力，减少钢板的弯曲变形，同时由于相邻顶缸之间通过油管连通，使得前一个顶缸的活塞杆下降过程中，顶缸内的液压油经过油管充入后一个顶缸中，带动后一个顶缸的活塞杆快速上升并支撑钢板，增加相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能数控液压剪板机，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)顶部四角固连有导柱(11)，导柱(11)顶部固连有上梁(12)，导柱(11)中部设有滑块(13)，导柱(11)贯穿滑块(13)并与滑块(13)滑动连接；所述上梁(12)内固连有一组一号油缸(14)，一号油缸(14)的底部与滑块(13)固连，一号油缸(14)通过管道和阀门与油泵连通；所述滑块(13)底部固连有压紧块(15)，滑块(13)侧面固连的横板上设有一组二号油缸(16)，二号油缸(16)底端固连有切断钢板的切刀(17)，切刀(17)为三角形；二号油缸(16)用于驱动切刀(17)剪切钢板；所述工作台(1)底部与切刀(17)对应位置设有一组顶缸(2)，顶缸(2)的活塞杆(21)顶部设有顶板(22)，顶板(22)与切刀(17)轮廓平行；所述顶缸(2)通过管道与油箱(23)连通；所述油箱(23)为密封箱体，且油箱(23)顶部连通有蓄能器(24)；通过顶缸(2)带动顶板(22)支撑钢板，减少剪切后的钢板弯曲变形，增加剪板质量。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能数控液压剪板机，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)顶部四角固连有导柱(11)，导柱(11)顶部固连有上梁(12)，导柱(11)中部设有滑块(13)，导柱(11)贯穿滑块(13)并与滑块(13)滑动连接；所述上梁(12)内固连有一组一号油缸(14)，一号油缸(14)的底部与滑块(13)固连，一号油缸(14)通过管道和阀门与油泵连通；所述滑块(13)底部固连有压紧块(15)，滑块(13)侧面固连的横板上设有一组二号油缸(16)，二号油缸(16)底端固连有切断钢板的切刀(17)，切刀(17)为三角形；二号油缸(16)用于驱动切刀(17)剪切钢板；所述工作台(1)底部与切刀(17)对应位置设有一组顶缸(2)，顶缸(2)的活塞杆(21)顶部设有顶板(22)，顶板(22)与切刀(17)轮廓平行；所述顶缸(2)通过管道与油箱(23)连通；所述油箱(23)为密封箱体，且油箱(23)顶部连通有蓄能器(24)；通过顶缸(2)带动顶板(22)支撑钢板，减少剪切后的钢板弯曲变形，增加剪板质量。


2.根据权利要求1所述的一种智能数控液压剪板机，其特征在于：所述相邻顶缸(2)之间通过油管(25)连通，油管(25)将顶缸(2)串联之后通过管道与油箱(23)连通，油管(25)中设有限流阀，通过油管(25)配合限流阀保证顶板(22)的顶推力，同时增加相邻顶缸(2)的接力速度，进一步增加剪板质量。


3.根据权利要求2所述的一种智能数控液压剪板机，其特征在于：所述相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，李智，
申请(专利权)人：淮南乐普机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34