一种用于零件加工的安全系数高的精密数控设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于零件加工的安全系数高的精密数控设备，包括支架、驱动箱、固定箱、传动轴、连接器和钻杆，所述驱动箱的形状和固定箱的形状均为长方体，所述驱动箱和固定箱固定在支架的同侧，所述驱动箱设置在固定箱的上方且与固定箱之间设有间隙，所述传动轴竖向设置在驱动箱的底部，所述钻杆通过连接器安装在传动轴的底端，所述驱动箱内设有驱动装置、升降装置和数控系统，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述传动轴上设有辅助机构，所述固定箱上设有防护机构，该用于零件加工的安全系数高的精密数控设备通过辅助机构减小了钻杆的径向跳动，提高了钻孔的稳定性，不仅如此，还通过防护机构提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于零件加工的安全系数高的精密数控设备
本专利技术涉及精密数控领域，特别涉及一种用于零件加工的安全系数高的精密数控设备。
技术介绍
精密数控是采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术，且加工精度以及表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工工艺。数控钻床是精密数控设备的一种，现有的数控钻床在加工过程中，钻杆会产生径向跳动，导致钻孔精度的降低，严重时还会导致钻杆损坏，不仅如此，在放置工件过程中，存在因疏忽而导致钻杆向着工件放置位置移动，易导致加工人员受伤，降低了安全性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于零件加工的安全系数高的精密数控设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于零件加工的安全系数高的精密数控设备，包括支架、驱动箱、固定箱、传动轴、连接器和钻杆，所述驱动箱的形状和固定箱的形状均为长方体，所述驱动箱和固定箱固定在支架的同侧，所述驱动箱设置在固定箱的上方且与固定箱之间设有间隙，所述传动轴竖向设置在驱动箱的底部，所述钻杆通过连接器安装在传动轴的底端，所述驱动箱内设有驱动装置、升降装置和数控系统，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述固定箱内设有夹紧装置，所述固定箱的顶部设有通孔，所述通孔与传动轴同轴设置，所述传动轴上设有辅助机构，所述固定箱上设有防护机构；所述辅助机构包括移动环和两个连接组件，所述移动环与传动轴同轴设置，所述传动轴的直径小于移动环的内径，两个连接组件中，其中一个连接组件设置在传动轴的靠近支架的一侧，另一个连接组件设置在传动轴的远离支架的一侧；所述连接组件包括滚珠、支撑杆、连接杆、第一轴承、贯穿孔和连接孔，所述连接孔设置在固定箱的顶部，所述连接杆与传动轴平行，所述连接杆穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述第一轴承位于固定箱内，所述第一轴承的内圈安装在连接杆的底端，所述第一轴承的外圈与固定箱内的顶部固定连接，所述连接杆的底端与驱动箱抵靠且滑动连接，所述贯穿孔设置在移动环上，所述连接杆穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述移动环的内壁上设有环形槽，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述支撑杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述支撑杆位于滚珠和传动轴之间，所述支撑杆的一端固定在滚珠上，所述支撑杆的另一端固定在传动轴上；所述防护机构包括密封盖、连接轴、第二轴承、锁紧杆和传动组件，所述锁紧杆与连接杆平行，所述锁紧杆固定在远离支架的连接杆的远离传动轴轴线的一侧，所述锁紧杆位于移动环和固定箱之间，所述锁紧杆的底端与固定箱的顶部抵靠且滑动连接，所述锁紧杆的顶端与移动环的底部处于同一平面，所述移动环上设有锁紧槽，所述锁紧槽位于远离之间的贯穿孔的远离传动轴的一侧，所述锁紧槽与锁紧杆匹配，所述固定箱的远离支架的一侧设有加料口，所述密封盖盖设在加料口上，所述固定箱的设有加料口的一侧设有装配孔，所述装配孔位于加料口的靠近驱动箱的一侧，所述连接轴穿过装配孔，所述连接轴与装配孔的内壁滑动连接，所述连接轴的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述第二轴承位于固定箱内，所述第二轴承的内圈安装在连接轴上，所述第二轴承的外圈与固定箱的内壁固定连接，所述连接轴的一端固定在密封盖的靠近固定箱的一侧，所述连接轴的另一端通过传动组件与远离支架的连接杆连接。作为优选，为了驱动远离之间的连接杆转动，所述传动组件包括驱动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动锥齿轮安装在连接轴的远离密封盖的一端，所述从动锥齿轮安装在远离支架的连接杆的底端，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。作为优选，为了实现固定密封盖的效果，所述固定箱的远离支架一侧的顶部设有磁铁块，所述密封盖的靠近固定箱的一侧设有连接槽，所述连接槽内设有辅助块，所述辅助块的制作材料为铁，所述辅助块与连接轴之间的距离和磁铁块与连接轴之间的距离相等。作为优选，为了减小连接杆与贯穿孔内壁之间的摩擦力，所述连接杆上涂有润滑油。作为优选，为了便于连接杆的安装，所述连接杆的两端均设有倒角。作为优选，为了提高便捷性，所述密封盖的远离固定箱的一侧设有把手。作为优选，为了防止打滑，所述把手上设有防滑纹。作为优选，为了延长移动环的使用寿命，所述移动环上设有防腐镀锌层。作为优选，为了降低噪音，所述固定箱的靠近支架一侧的内壁上设有吸音棉。作为优选，为了节能，所述驱动箱上设有光伏板。本专利技术的有益效果是，该用于零件加工的安全系数高的精密数控设备通过辅助机构减小了钻杆的径向跳动，提高了钻孔的稳定性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构结构巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过防护机构提高了安全性，与现有的防护机构相比，该防护机构通过机械方式进行防护，抗干扰能力更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于零件加工的安全系数高的精密数控设备的结构示意图；图2是本专利技术的用于零件加工的安全系数高的精密数控设备的剖视图；图3是图2的A部放大图；图4是图2的B部放大图；图中：1.支架，2.驱动箱，3.固定箱，4.传动轴，5.连接器，6.钻杆，7.移动环，8.滚珠，9.支撑杆，10.连接杆，11.第一轴承，12.密封盖，13.连接轴，14.第二轴承，15.锁紧杆，16.驱动锥齿轮，17.从动锥齿轮，18.磁铁块，19.辅助块，20.把手，21.吸音棉，22.光伏板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种用于零件加工的安全系数高的精密数控设备，包括支架1、驱动箱2、固定箱3、传动轴4、连接器5和钻杆6，所述驱动箱2的形状和固定箱3的形状均为长方体，所述驱动箱2和固定箱3固定在支架1的同侧，所述驱动箱2设置在固定箱3的上方且与固定箱3之间设有间隙，所述传动轴4竖向设置在驱动箱2的底部，所述钻杆6通过连接器5安装在传动轴4的底端，所述驱动箱2内设有驱动装置、升降装置和数控系统，所述驱动装置与传动轴4传动连接，所述固定箱3内设有夹紧装置，所述固定箱3的顶部设有通孔，所述通孔与传动轴4同轴设置，所述传动轴4上设有辅助机构，所述固定箱3上设有防护机构；所述辅助机构包括移动环7和两个连接组件，所述移动环7与传动轴4同轴设置，所述传动轴4的直径小于移动环7的内径，两个连接组件中，其中一个连接组件设置在传动轴4的靠近支架1的一侧，另一个连接组件设置在传动轴4的远离支架1的一侧；所述连接组件包括滚珠8、支撑杆9、连接杆10、第一轴承11、贯穿孔和连接孔，所述连接孔设置在固定箱3的顶部，所述连接杆10与传动轴4平行，所述连接杆10穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述第一轴承11位于固定箱3内，所述第一轴承11的内圈安装在连接杆10的底端，所述第一轴承11的外圈与固定箱3内的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于零件加工的安全系数高的精密数控设备，包括支架(1)、驱动箱(2)、固定箱(3)、传动轴(4)、连接器(5)和钻杆(6)，所述驱动箱(2)的形状和固定箱(3)的形状均为长方体，所述驱动箱(2)和固定箱(3)固定在支架(1)的同侧，所述驱动箱(2)设置在固定箱(3)的上方且与固定箱(3)之间设有间隙，所述传动轴(4)竖向设置在驱动箱(2)的底部，所述钻杆(6)通过连接器(5)安装在传动轴(4)的底端，所述驱动箱(2)内设有驱动装置、升降装置和数控系统，所述驱动装置与传动轴(4)传动连接，所述固定箱(3)内设有夹紧装置，所述固定箱(3)的顶部设有通孔，所述通孔与传动轴(4)同轴设置，其特征在于，所述传动轴(4)上设有辅助机构，所述固定箱(3)上设有防护机构；/n所述辅助机构包括移动环(7)和两个连接组件，所述移动环(7)与传动轴(4)同轴设置，所述传动轴(4)的直径小于移动环(7)的内径，两个连接组件中，其中一个连接组件设置在传动轴(4)的靠近支架(1)的一侧，另一个连接组件设置在传动轴(4)的远离支架(1)的一侧；/n所述连接组件包括滚珠(8)、支撑杆(9)、连接杆(10)、第一轴承(11)、贯穿孔和连接孔，所述连接孔设置在固定箱(3)的顶部，所述连接杆(10)与传动轴(4)平行，所述连接杆(10)穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述第一轴承(11)位于固定箱(3)内，所述第一轴承(11)的内圈安装在连接杆(10)的底端，所述第一轴承(11)的外圈与固定箱(3)内的顶部固定连接，所述连接杆(10)的底端与驱动箱(2)抵靠且滑动连接，所述贯穿孔设置在移动环(7)上，所述连接杆(10)穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述移动环(7)的内壁上设有环形槽，所述滚珠(8)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(8)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠(8)的球径大于环形槽的槽口宽度，所述支撑杆(9)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述支撑杆(9)位于滚珠(8)和传动轴(4)之间，所述支撑杆(9)的一端固定在滚珠(8)上，所述支撑杆(9)的另一端固定在传动轴(4)上；/n所述防护机构包括密封盖(12)、连接轴(13)、第二轴承(14)、锁紧杆(15)和传动组件，所述锁紧杆(15)与连接杆(10)平行，所述锁紧杆(15)固定在远离支架(1)的连接杆(10)的远离传动轴(4)轴线的一侧，所述锁紧杆(15)位于移动环(7)和固定箱(3)之间，所述锁紧杆(15)的底端与固定箱(3)的顶部抵靠且滑动连接，所述锁紧杆(15)的顶端与移动环(7)的底部处于同一平面，所述移动环(7)上设有锁紧槽，所述锁紧槽位于远离之间的贯穿孔的远离传动轴(4)的一侧，所述锁紧槽与锁紧杆(15)匹配，所述固定箱(3)的远离支架(1)的一侧设有加料口，所述密封盖(12)盖设在加料口上，所述固定箱(3)的设有加料口的一侧设有装配孔，所述装配孔位于加料口的靠近驱动箱(2)的一侧，所述连接轴(13)穿过装配孔，所述连接轴(13)与装配孔的内壁滑动连接，所述连接轴(13)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述第二轴承(14)位于固定箱(3)内，所述第二轴承(14)的内圈安装在连接轴(13)上，所述第二轴承(14)的外圈与固定箱(3)的内壁固定连接，所述连接轴(13)的一端固定在密封盖(12)的靠近固定箱(3)的一侧，所述连接轴(13)的另一端通过传动组件与远离支架(1)的连接杆(10)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于零件加工的安全系数高的精密数控设备，包括支架(1)、驱动箱(2)、固定箱(3)、传动轴(4)、连接器(5)和钻杆(6)，所述驱动箱(2)的形状和固定箱(3)的形状均为长方体，所述驱动箱(2)和固定箱(3)固定在支架(1)的同侧，所述驱动箱(2)设置在固定箱(3)的上方且与固定箱(3)之间设有间隙，所述传动轴(4)竖向设置在驱动箱(2)的底部，所述钻杆(6)通过连接器(5)安装在传动轴(4)的底端，所述驱动箱(2)内设有驱动装置、升降装置和数控系统，所述驱动装置与传动轴(4)传动连接，所述固定箱(3)内设有夹紧装置，所述固定箱(3)的顶部设有通孔，所述通孔与传动轴(4)同轴设置，其特征在于，所述传动轴(4)上设有辅助机构，所述固定箱(3)上设有防护机构；
所述辅助机构包括移动环(7)和两个连接组件，所述移动环(7)与传动轴(4)同轴设置，所述传动轴(4)的直径小于移动环(7)的内径，两个连接组件中，其中一个连接组件设置在传动轴(4)的靠近支架(1)的一侧，另一个连接组件设置在传动轴(4)的远离支架(1)的一侧；
所述连接组件包括滚珠(8)、支撑杆(9)、连接杆(10)、第一轴承(11)、贯穿孔和连接孔，所述连接孔设置在固定箱(3)的顶部，所述连接杆(10)与传动轴(4)平行，所述连接杆(10)穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述第一轴承(11)位于固定箱(3)内，所述第一轴承(11)的内圈安装在连接杆(10)的底端，所述第一轴承(11)的外圈与固定箱(3)内的顶部固定连接，所述连接杆(10)的底端与驱动箱(2)抵靠且滑动连接，所述贯穿孔设置在移动环(7)上，所述连接杆(10)穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述移动环(7)的内壁上设有环形槽，所述滚珠(8)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(8)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠(8)的球径大于环形槽的槽口宽度，所述支撑杆(9)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述支撑杆(9)位于滚珠(8)和传动轴(4)之间，所述支撑杆(9)的一端固定在滚珠(8)上，所述支撑杆(9)的另一端固定在传动轴(4)上；
所述防护机构包括密封盖(12)、连接轴(13)、第二轴承(14)、锁紧杆(15)和传动组件，所述锁紧杆(15)与连接杆(10)平行，所述锁紧杆(15)固定在远离支架(1)的连接杆(10)的远离传动轴(4)轴线的一侧，所述锁紧杆(15)位于移动环(7)和固定箱(3)之间，所述锁紧杆(15)的底端与固定箱(3)的顶部抵靠且滑动连接，所述锁紧杆(15)的顶端与移动环(7)的底部处于同一平面，所述移动环(7)上设有锁紧槽，所述锁紧槽位于远离之间的贯穿孔的远离传动轴(4)的一侧，所述锁紧槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐宽宽，
申请(专利权)人：齐宽宽，
类型：发明
国别省市：广东;44