本发明专利技术公开了一种锂电池极片整形冲裁装置，包括底座和竖台，其特征在于：所述底座的上方设置有横向布置的驱动轴、固定导轨和竖向布置的从动轴，驱动轴上设置有圆柱凸轮和第一锥齿轮，从动轴上端设置有第二锥齿轮，在固定导轨内滑动设置有与竖台相对的滑动条，在滑动条设置有第一整形块和切断缸，底座上设置有滑动压块，滑动压块的底部设置有弹性垫，滑动压块上横向设置有连接杆，连接杆上设置有连接块，连接块设置有第二整形块和第二切断刀，从动轴上设置有倾斜部，倾斜部上转动设置有中间连杆，中间连杆的外端球铰接有传动连杆，传动连杆下端部和滑动压块铰接。本发明专利技术提供了一种锂电池极片整形冲裁装置，能够实现极片的整形和冲裁的双工位一体化操作，提高锂电池的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片整形冲裁装置
本专利技术涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池极片整形冲裁装置。
技术介绍
极片，就是从锂电池电芯中将正负极引出来的金属导电体，它是电池内部的一种连接。极片分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。在锂电池的自动化生产过程中，其中对极片的裁切十分重要，需要对锂电池本体的极片进行剪切，以剪切出锂电池本体所需的极片长度。目前的裁切机，造价高，且操作较为繁琐。例如，现有公开号为CN107738006A的中国专利技术专利公开了《一种电池极片的自动化裁切机》，它包括机架和配电控制箱，其特征在于，所述的机架上设置有输送装置，所述的输送装置上配合有输送载具，且机架上依次设置有与输送装置上的输送载具配合的裁切机构、压紧装置和检测装置，所述的裁切机构包括设置在机架上的裁切座及其上的裁切装置，所述的裁切装置包括安装在裁切座上的裁切安装座，所述的裁切安装座的下部安装有与输送载具上的极片配合的裁切下夹块、上部设置有裁切升降气缸和裁切上夹块升降气缸，所述的裁切升降气缸下方设置有与极片配合的裁切刀，所述的裁切上夹块升降气缸下方设置有与裁切下夹块匹配的裁切上夹块，所述的输送装置、压紧装置、检测装置、裁切升降气缸和裁切上夹块升降气缸连接到配电控制箱。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种锂电池极片整形冲裁装置，能够实现极片的整形和冲裁的双工位一体化操作，确保锂电池的极片具有良好的精度，提高锂电池的品质。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种锂电池极片整形冲裁装置，包括底座，其特征在于：所述底座侧边上设置有竖台，在底座的上方横向设置有驱动轴和固定导轨，在底座上转动设置有一竖向布置的从动轴，驱动轴和固定导轨平行布置，驱动轴上设置有圆柱凸轮和第一锥齿轮，从动轴上端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；所述圆柱凸轮上设置有封闭的凸轮槽，在固定导轨内滑动设置有与竖台相对的滑动条，滑动条上设置有限位于凸轮槽内的滚子，圆柱凸轮转动带动滑动条在固定导轨内来回滑动，在滑动条的端部开设有滑动缸室、与滑动缸室连通的滑动孔，滑动缸室的底部设置有排气孔，滑动缸室内滑动设置有滑块，滑块上延伸有穿过滑动孔的滑杆，滑杆的外端设置有压板，在滑杆上套设有压紧弹簧，压紧弹簧的一端和滑动条端面相抵，压紧弹簧的另一端和压板相抵，在滑动条的端面上设置有第一整形块，第一整形块的外侧壁上设置有切断缸，切断缸的输出端连接有沿着第一整形块侧壁滑动的第一切断刀，压板、第一整形块和第一切断刀分别至竖台的距离依次增加，在所述竖台上开设有贯穿的输送滑道，输送滑道的上侧壁且/或下侧壁上设置有输送带，在输送滑道的侧壁上开设有用于压板压入的压入孔，竖台的侧壁上横向设置有与第一整形块相对的抵靠缸，抵靠缸的输出端设置有抵靠板，在输送滑道的侧壁上竖向设置有阻挡缸，阻挡缸的输出端设置有用于对锂电池端面进行阻挡的阻挡板，阻挡板上开设有用于极片穿过的孔道；所述底座上开设有用于放置锂电池的安放槽，安装槽下方设置有顶出缸，底座上竖立有多根导柱，导柱上滑动设置有上模板，上模板上设置有滑动压块，滑动压块的底部设置有用于压紧锂电池本体的弹性垫，滑动压块上横向设置有连接杆，连接杆上设置有连接块，连接块上竖向滑动设置有导向杆，导向杆的上端设置有限位螺母，导向杆的下端连接有用于对极片进行整形的第二整形块，在导向杆上套设有连接弹簧，连接弹簧的上端和连接块的下端相抵，连接弹簧的下端和第二整形块相抵，在连接块上设置有沿第二整形块侧壁运动的第二切断刀，所述从动轴上设置有相对于从动轴轴线倾斜布置的倾斜部，倾斜部上转动设置有一中间连杆，中间连杆的外端球铰接有传动连杆，传动连杆下端部和上模板铰接。优选地，所述连接块上设置有壳体，壳体内设置有切断电机，切断电机的输出端连接有一齿轮，壳体上开设有滑槽，所述第二切断刀滑动设置于滑槽之内，第二切断刀的上端部延伸有一与齿轮啮合的齿条。优选地，所述固定导轨上用于滑动条滑动的滑动槽横截面为T型。优选地，所述圆柱凸轮包括转动体、包裹于转动体外周壁之上的外筒体，外筒体由多片相邻布置的弧形片组成，所述凸轮槽开设于外筒体之上。优选地，所述转动体上开设有多个减重孔。优选地，所述滑动条的端部上的滑动缸室具有多个，每个滑动缸室的底部连通，排气孔和固定导轨上的滑动槽槽口相通。优选地，所述连接杆上位于连接块的两端设置有限位螺母。优选地，所述竖台的输送滑道侧壁上设置有滚动柱。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的驱动轴转动具有两路传动路径，一路通过圆柱凸轮带动滑动条来回运动，压板对锂电池本体进行压紧，第一整形块和第一切断刀对竖台上的锂电池极片进行整形和冲裁，另一路通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动从动轴在底座上转动，从动轴转动通过中间连杆和传动连杆带动滑动压块竖向滑动，滑动压块对锂电池本体进行预压，滑动压块又通过连接杆带动连接块运动，第二整形块和第二切断刀对锂电池极片进行整形和冲裁，从而实现了极片的整形和冲裁的双工位一体化操作，确保锂电池的极片具有良好的精度，提高锂电池的品质。附图说明图1是本专利技术实施例中锂电池极片整形冲裁装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例中从动轴倾斜部在另一个角度上的锂电池极片整形冲裁装置的结构示意图；图3是本专利技术实施例中滑动条上压板和第一整形块对竖台上锂电池极片进行整形冲裁的布局结构示意图；图4是本专利技术实施例中阻挡缸在竖台上的位置结构示意图；图5是本专利技术实施例中圆柱凸轮的结构示意图；图6是本专利技术实施例中第二整形块和第二切断刀对底座上锂电池极片进行整形和冲裁的结构示意图；图7是图6中第二切断刀的连接结构示意图；图8是本专利技术实施例中从动轴带动滑动压块运动的运动示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1至8所示，本实施中的锂电池极片整形冲裁装置，包括底座1、竖台11、驱动轴21、圆柱凸轮3、固定导轨51、滑动条52、压板53、压紧弹簧56、阻挡缸50、抵靠缸59、第一整形块57、第一切断刀581、第一锥齿轮41、第二锥齿轮42、从动轴22、中间连杆24、传动连杆25、上模板61、滑动压块62、连接杆622、连接块64、连接弹簧652、第二整形块66、第二切断刀67、顶出缸7。其中，如图1所示，竖台11设置于底座1侧边上，在底座1的上方横向设置有驱动轴21和固定导轨51，在底座1上转动设置有一竖向布置的从动轴22，驱动轴21和固定导轨51平行布置，驱动轴21上设置有圆柱凸轮3和第一锥齿轮41，从动轴22上端设置有与第一锥齿轮41啮合的第二锥齿轮42。如图5所示，圆柱凸轮3包括转动体32、包裹于转动体32外周壁之上的外筒体，外筒体由多片相邻布置的弧形片33组成，在外筒体上形成有封闭的凸轮槽31，采用多片结构的圆柱凸轮3结构，便于圆柱凸轮3的加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池极片整形冲裁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)侧边上设置有竖台(11)，在底座(1)的上方横向设置有驱动轴(21)和固定导轨(51)，在底座(1)上转动设置有一竖向布置的从动轴(22)，驱动轴(21)和固定导轨(51)平行布置，驱动轴(21)上设置有圆柱凸轮(3)和第一锥齿轮(41)，从动轴(22)上端设置有与第一锥齿轮(41)啮合的第二锥齿轮(42)；/n所述圆柱凸轮(3)上设置有封闭的凸轮槽(31)，在固定导轨(51)内滑动设置有与竖台(11)相对的滑动条，滑动条(52)上设置有限位于凸轮槽(31)内的滚子，圆柱凸轮(3)转动带动滑动条(52)在固定导轨(51)内来回滑动，在滑动条(52)的端部开设有滑动缸室(521)、与滑动缸室(521)连通的滑动孔，滑动缸室(521)的底部设置有排气孔(522)，滑动缸室(521)内滑动设置有滑块(54)，滑块(54)上延伸有穿过滑动孔的滑杆(55)，滑杆(55)的外端设置有压板(53)，在滑杆(55)上套设有压紧弹簧(56)，压紧弹簧(56)的一端和滑动条(52)端面相抵，压紧弹簧(56)的另一端和压板(53)相抵，在滑动条(52)的端面上设置有第一整形块(57)，第一整形块(57)的外侧壁上设置有切断缸(58)，切断缸(58)的输出端连接有沿着第一整形块(57)侧壁滑动的第一切断刀(581)，压板(53)、第一整形块(57)和第一切断刀(581)分别至竖台(11)的距离依次增加，在所述竖台(11)上开设有贯穿的输送滑道(111)，输送滑道(111)的上侧壁且/或下侧壁上设置有输送带(112)，在输送滑道(111)的侧壁上开设有用于压板(53)压入的压入孔(113)，竖台(11)的侧壁上横向设置有与第一整形块(57)相对的抵靠缸(59)，抵靠缸(59)的输出端设置有抵靠板(591)，在输送滑道(111)的侧壁上竖向设置有阻挡缸(50)，阻挡缸(50)的输出端设置有用于对锂电池端面进行阻挡的阻挡板(501)，阻挡板(501)上开设有用于极片穿过的孔道；/n所述底座(1)上开设有用于放置锂电池的安放槽，安装槽下方设置有顶出缸(7)，底座(1)上竖立有多根导柱(63)，导柱(63)上滑动设置有上模板(61)，上模板(61)上设置有滑动压块(62)，滑动压块(62)的底部设置有用于压紧锂电池本体的弹性垫(621)，滑动压块(62)上横向设置有连接杆(622)，连接杆(622)上设置有连接块(64)，连接块(64)上竖向滑动设置有导向杆(65)，导向杆(65)的上端设置有限位螺母(651)，导向杆(65)的下端连接有用于对极片进行整形的第二整形块(66)，在导向杆(65)上套设有连接弹簧(652)，连接弹簧(652)的上端和连接块(64)的下端相抵，连接弹簧(652)的下端和第二整形块(66)相抵，在连接块(64)上设置有沿第二整形块(66)侧壁运动的第二切断刀(67)，所述从动轴(22)上设置有相对于从动轴(22)轴线倾斜布置的倾斜部(23)，倾斜部(23)上转动设置有一中间连杆(24)，中间连杆(24)的外端球铰接有传动连杆(25)，传动连杆(25)下端部和上模板(61)铰接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片整形冲裁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)侧边上设置有竖台(11)，在底座(1)的上方横向设置有驱动轴(21)和固定导轨(51)，在底座(1)上转动设置有一竖向布置的从动轴(22)，驱动轴(21)和固定导轨(51)平行布置，驱动轴(21)上设置有圆柱凸轮(3)和第一锥齿轮(41)，从动轴(22)上端设置有与第一锥齿轮(41)啮合的第二锥齿轮(42)；
所述圆柱凸轮(3)上设置有封闭的凸轮槽(31)，在固定导轨(51)内滑动设置有与竖台(11)相对的滑动条，滑动条(52)上设置有限位于凸轮槽(31)内的滚子，圆柱凸轮(3)转动带动滑动条(52)在固定导轨(51)内来回滑动，在滑动条(52)的端部开设有滑动缸室(521)、与滑动缸室(521)连通的滑动孔，滑动缸室(521)的底部设置有排气孔(522)，滑动缸室(521)内滑动设置有滑块(54)，滑块(54)上延伸有穿过滑动孔的滑杆(55)，滑杆(55)的外端设置有压板(53)，在滑杆(55)上套设有压紧弹簧(56)，压紧弹簧(56)的一端和滑动条(52)端面相抵，压紧弹簧(56)的另一端和压板(53)相抵，在滑动条(52)的端面上设置有第一整形块(57)，第一整形块(57)的外侧壁上设置有切断缸(58)，切断缸(58)的输出端连接有沿着第一整形块(57)侧壁滑动的第一切断刀(581)，压板(53)、第一整形块(57)和第一切断刀(581)分别至竖台(11)的距离依次增加，在所述竖台(11)上开设有贯穿的输送滑道(111)，输送滑道(111)的上侧壁且/或下侧壁上设置有输送带(112)，在输送滑道(111)的侧壁上开设有用于压板(53)压入的压入孔(113)，竖台(11)的侧壁上横向设置有与第一整形块(57)相对的抵靠缸(59)，抵靠缸(59)的输出端设置有抵靠板(591)，在输送滑道(111)的侧壁上竖向设置有阻挡缸(50)，阻挡缸(50)的输出端设置有用于对锂电池端面进行阻挡的阻挡板(501)，阻挡板(501)上开设有用于极片穿过的孔道；
所述底座(1)上开设有用于放置锂电池的安放槽，安装槽下方设置有顶出缸(7)，底座(1)上竖立有多根导柱(63)，导柱(63)上滑动设置有上模板(61)，上模板(61)上设置有滑动压块(62)，滑动压块(62)的底部设置有用于压紧锂电池本体的弹性垫(621)，滑动压块(62)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建，
申请(专利权)人：郑建，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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