一种干粉灭火器表面喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种干粉灭火器表面喷涂装置，该干粉灭火器表面喷涂装置，包括第二防护罩，所述第二防护罩的外部两侧均设置有第一防护罩，所述第二防护罩的前表面安装有控制器，且第二防护罩的内部设置有用于灭火器喷涂的喷涂机构，所述第一防护罩的内部设置有排气机构，两个所述第一防护罩之间且位于第二防护罩的内部底部设置有限位框，所述限位框的内部设置有废料回收机构，本发明专利技术中，通过阀门可使导管注入的漆料能够进入不同高度的物料框中，以便控制喷头喷洒漆料的高度，进而使得装置能够对不同高度的干粉灭火器瓶体进行喷涂，通过锁扣和阻尼转轴可快速将固定板转动至第二防护罩的一侧，进而便于工作人员的对喷头进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉灭火器表面喷涂装置
本专利技术属于干粉灭火器
，具体为一种干粉灭火器表面喷涂装置。
技术介绍
干粉灭火器可扑灭一般火灾，还可扑灭油，气等燃烧引起的失火，干粉灭火器是利用二氧化碳气体或氮气气体作动力，将筒内的干粉喷出灭火，在生产干粉灭火器时，需对灭火器的表面进行喷漆，以便延长其使用寿命。但是目前市场上的干粉灭火器表面喷涂装置在使用时仍然存在缺陷，首先，传统装置难以对高度不同的灭火器瓶体进行喷涂，致使喷涂过程中所需的漆料过多，其次，由于喷涂所用的喷头多数位于装置内部，致使喷头的更换维修过程极为不便，最后，喷涂过程产生的刺激性气体难以快速排出，进而影响工作人员工作环境的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种干粉灭火器表面喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种干粉灭火器表面喷涂装置，包括第二防护罩，所述第二防护罩的外部两侧均设置有第一防护罩，所述第二防护罩的前表面安装有控制器，且第二防护罩的内部设置有用于灭火器喷涂的喷涂机构，所述第一防护罩的内部设置有排气机构，两个所述第一防护罩之间且位于第二防护罩的内部底部设置有限位框，所述限位框的内部设置有废料回收机构。优选的，所述喷涂机构包括两个固定板，两个所述固定板分别嵌入于第二防护罩的外壁两侧，且固定板与第二防护罩之间设置有用于固定板的拆装机构，两个所述固定板外壁相对的一侧均在竖直方向上等间距固定有多个物料框，所述物料框的外壁安装有多个喷头，且相邻两个物料框之间连接有连接管，其中最底部的所述物料框上连接有导管，所述导管的末端延伸至固定板的外部，所述连接管上安装有阀门，所述阀门的控制手柄位于固定板的外部。优选的，所述拆装机构包括阻尼转轴和锁扣，所述固定板的底部与第二防护罩通过阻尼转轴转动连接，所述固定板的顶部与第二防护罩通过锁扣固定连接。优选的，所述排气机构包括导气框和引风机，所述引风机通过电机架安装于第二防护罩的顶部，所述导气框固定于第一防护罩的内壁，所述引风机的进风口与第一防护罩通过排气管相连接，所述引风机的出风口连接有管道，且导气框的外壁开设有进气孔，所述引风机与控制器电性连接。优选的，所述废料回收机构包括集料框，所述集料框固定于限位框的内部中间处，所述集料框的顶部两侧均固定有导流板，所述导流板的内部设置有加热块，所述加热块与控制器电性连接。优选的，两个所述导流板呈倒八字形固定于集料框的顶部，所述导流板与限位框之间设置有橡胶垫。优选的，所述导气框为开口向下的U字形结构，且导气框的宽度与第一防护罩的宽度相一致。优选的，所述固定板与第二防护罩之间设置有密封垫，所述密封垫的外壁开设有负压槽。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过阀门可使导管注入的漆料能够进入不同高度的物料框中，以便控制喷头喷洒漆料的高度，进而使得装置能够对不同高度的干粉灭火器瓶体进行喷涂。2、本专利技术中，通过锁扣和阻尼转轴可快速将固定板转动至第二防护罩的一侧，进而便于工作人员的对喷头进行维修。3、本专利技术中，通过引风机和排气管的共同作用，可使导气框通过进气孔对第一防护罩的内部进行吸气，进而将干粉灭火器喷涂过程中产生的刺激性气体吸出，以便工作人员所在环境的洁净度。4、本专利技术中，通过加热块对导流板加热，可将干粉灭火器喷涂过程中滴落漆料导入至集料框的内部，进而提高资源的利用率。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术第一防护罩的侧视图；图3为本专利技术导气框的主视图；图4为本专利技术第二防护罩的侧视图；图5为本专利技术固定板的主视图；图6为本专利技术限位框的结构示意图；图中：1、第一防护罩；2、密封垫；3、固定板；4、导管；5、第二防护罩；6、阻尼转轴；7、阀门；8、引风机；9、锁扣；10、排气管；11、控制器；12、导气框；13、限位框；14、进气孔；15、喷头；16、物料框；17、连接管；18、导流板；19、加热块；20、集料框。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1-6，一种干粉灭火器表面喷涂装置，包括第二防护罩5，第二防护罩5的外部两侧均设置有第一防护罩1，第二防护罩5的前表面安装有控制器11，且第二防护罩5的内部设置有用于灭火器喷涂的喷涂机构，第一防护罩1的内部设置有排气机构，两个第一防护罩1之间且位于第二防护罩5的内部底部设置有限位框13，限位框13的内部设置有废料回收机构；喷涂机构包括两个固定板3，两个固定板3分别嵌入于第二防护罩5的外壁两侧，且固定板3与第二防护罩5之间设置有用于固定板3的拆装机构，两个固定板3外壁相对的一侧均在竖直方向上等间距固定有多个物料框16，物料框16的外壁安装有多个喷头15，且相邻两个物料框16之间连接有连接管17，其中最底部的物料框16上连接有导管4，导管4的末端延伸至固定板3的外部，连接管17上安装有阀门7，阀门7的控制手柄位于固定板3的外部。通过上述技术方案：使用时，将第一防护罩1和第二防护罩5安装在干粉灭火器生产线的外部，接着向导管4的内部注入漆料，之后漆料会进入物料框16中并通过喷头15向第二防护罩5的内部喷洒，进而对生产线上穿过第二防护罩5的干粉灭火器的表面进行喷涂，通过阀门7可使导管4注入的漆料能够进入不同高度的物料框16中，以便控制喷头15喷洒漆料的高度，从而使得装置能够对不同高度的干粉灭火器瓶体进行喷涂，以避免漆料喷涂时产生浪费现象，可进一步提高资源的利用。参照图1，拆装机构包括阻尼转轴6和锁扣9，固定板3的底部与第二防护罩5通过阻尼转轴6转动连接，固定板3的顶部与第二防护罩5通过锁扣9固定连接；固定板3与第二防护罩5之间设置有密封垫2，密封垫2的外壁开设有负压槽。通过上述技术方案：使用时，通过锁扣9将固定板3与第二防护罩5分离，接着通过阻尼转轴6将固定板3转动至水平方向，进而便于工作人员的对喷头15进行维修，利用密封垫2可增加固定板3与第二防护罩5之间的密封性，以避免喷涂过程中，漆料产生泄漏现象。参照图1-3，排气机构包括导气框12和引风机8，引风机8通过电机架安装于第二防护罩5的顶部，导气框12固定于第一防护罩1的内壁，引风机8的进风口与第一防护罩1通过排气管10相连接，引风机8的出风口连接有管道，且导气框12的外壁开设有进气孔14，引风机8与控制器11电性连接，控制器11采用的型号为CPU226；导气框12为开口向下的U字形机构，且导气框12的宽度与第一防护罩1的宽度相一致。通过上述技术方案：使用时，打开引风机8并在排气管10的作用下，导气框12会通过进气孔14对第一防护罩1的内部进行吸气，进而将干粉灭火器喷涂过程中产生的刺激性气体吸出，以便提高工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干粉灭火器表面喷涂装置，其特征在于：包括第二防护罩(5)，所述第二防护罩(5)的外部两侧均设置有第一防护罩(1)，所述第二防护罩(5)的前表面安装有控制器(11)，且第二防护罩(5)的内部设置有用于灭火器喷涂的喷涂机构，所述第一防护罩(1)的内部设置有排气机构，两个所述第一防护罩(1)之间且位于第二防护罩(5)的内部底部设置有限位框(13)，所述限位框(13)的内部设置有废料回收机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种干粉灭火器表面喷涂装置，其特征在于：包括第二防护罩(5)，所述第二防护罩(5)的外部两侧均设置有第一防护罩(1)，所述第二防护罩(5)的前表面安装有控制器(11)，且第二防护罩(5)的内部设置有用于灭火器喷涂的喷涂机构，所述第一防护罩(1)的内部设置有排气机构，两个所述第一防护罩(1)之间且位于第二防护罩(5)的内部底部设置有限位框(13)，所述限位框(13)的内部设置有废料回收机构。


2.如权利要求1所述的一种干粉灭火器表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构包括两个固定板(3)，两个所述固定板(3)分别嵌入于第二防护罩(5)的外壁两侧，且固定板(3)与第二防护罩(5)之间设置有用于固定板(3)的拆装机构，两个所述固定板(3)外壁相对的一侧均在竖直方向上等间距固定有多个物料框(16)，所述物料框(16)的外壁安装有多个喷头(15)，且相邻两个物料框(16)之间连接有连接管(17)，其中最底部的所述物料框(16)上连接有导管(4)，所述导管(4)的末端延伸至固定板(3)的外部，所述连接管(17)上安装有阀门(7)，所述阀门(7)的控制手柄位于固定板(3)的外部。


3.如权利要求1所述的一种干粉灭火器表面喷涂装置，其特征在于：所述拆装机构包括阻尼转轴(6)和锁扣(9)，所述固定板(3)的底部与第二防护罩(5)通过阻尼转轴(6)转动连接，所述固定板(3)的顶部与第二防护罩(5)通过锁扣(9)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张军，潘剑，徐欣，
申请(专利权)人：张军，
类型：发明
国别省市：安徽;34