油炸箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油炸箱，油炸箱包括：箱体，箱体内部设置有储油空间；排油管路，排油管路设置在箱体的中部，排油管路的第一端与储油空间的侧壁连通，排油管路上设置有第一阀门，排油管路用以排放油液及油液中杂质；排水管路，排水管路设置在箱体的底部，排水管路的第一端与储油空间的底部连通，排水管路上设置有第二阀门，排水管路用以排放水及水中杂质。打开排油管路上的第一阀门，先将废油排出，再向储油空间内加入新油，打开排油管路上的第二阀门，可将积水及水中杂质排出，无需抬起油炸箱整体倾倒更换油液，且可以及时清理油炸箱的油液中的积水，保证了油液能够正常升温，油炸箱内部的液体清理及更换更加方便。

【技术实现步骤摘要】
油炸箱
本技术涉及油炸设备
，具体而言，涉及一种油炸箱。
技术介绍
随着生活节奏的加快和厨房革命的兴起，自动化的烹饪装置成为厨房烹饪的主角已势不可挡，社会中自动化的烹饪装置被应用的越来越广泛，如全自动炒菜机、全自动电饭煲、全自动熬汤机、自动炸机等，轻松实现了烹饪过程的自动化和趣味化，省时、省力。目前的自动炸机的油炸箱在进行油炸操作时，尤其是对一些冷冻、潮湿的食材进行油炸时，食材的水分会大量存在于油炸箱的油液中，影响油液温度，破坏食材口感，清理水分或更换油液时，往往需要将油炸箱整体抬起将油倒出，操作不便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种油炸箱，以解决现有技术中的油炸箱内部的液体清理不便的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种油炸箱，油炸箱包括：箱体，箱体内部设置有储油空间；排油管路，排油管路设置在箱体的中部，排油管路的第一端与储油空间的侧壁连通，排油管路上设置有第一阀门，排油管路用以排放油液及油液中杂质；排水管路，排水管路设置在箱体的底部，排水管路的第一端与储油空间的底部连通，排水管路上设置有第二阀门，排水管路用以排放水及水中杂质。进一步地，储油空间的底壁上设置有导流斜面，导流斜面向排水管路的入口端倾斜。进一步地，油炸箱还包括电加热装置，电加热装置包括多个电加热管，多个电加热管均设置在储油空间的上部，并延油炸箱的宽度方向间隔设置。进一步地，储油空间的上部空间大于储油空间的下部空间，储油空间的靠近排油管路的一侧的侧壁上设置有散热斜面，散热斜面位于排油管路的入口端的上部。进一步地，油炸箱还包括液位传感器，液位传感器设置在储油空间的侧壁上，并位于电加热管的上部，液位传感器包括高位浮球和低位浮球，高位浮球用于监测油液的高位，低位浮球用于监测油液的低位。进一步地，油炸箱还包括温度传感器，温度传感器设置在储油空间的侧壁上，并位于电加热管的上部。进一步地，箱体的外侧壁上设置有多个散热孔，多个散热孔的高度低于高位浮球。进一步地，箱体的上边沿设置有出料斜板，出料斜板的底部设置有食材传感器，以检测出料斜板是否有食物经过。进一步地，箱体的侧壁上设置有侧门，打开侧门能够使排油管路的第二端露出；排油管路的第二端设置在箱体的底部；箱体的底部设置有多个到滚轮。进一步地，电加热装置还包括控制板，控制板用于调节电加热管的温度，油炸箱上设置有调节按钮，调节按钮与控制板电连接。应用本技术的技术方案，本技术的油炸箱包括了排油管路和排水管路，排油管路设置在箱体的中部，排油管路的第一端与储油空间的侧壁连通，排水管路设置在箱体的底部，排水管路的第一端与储油空间的底部连通，打开排油管路上的第一阀门，先将废油排出，再向储油空间内加入新油，打开排油管路上的第二阀门，可将积水及水中杂质排出，无需抬起油炸箱整体倾倒更换油液，且可以及时清理油炸箱的油液中的积水，保证了油液能够正常升温，油炸箱内部的液体清理及更换更加方便。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本技术的油炸箱的实施例的内部结构图；以及图2示意性示出了本技术的油炸箱的实施例的另一角度的结构图。其中，上述附图包括以下附图标记：030、箱体；031、储油空间；032、排油管路；0321、第一阀门；033、排水管路；0331、第二阀门；034、电加热管；035、导流斜面；036、散热斜面；037、散热孔；038、出料斜板；039、侧门；0391、滚轮。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。正如
技术介绍
中所记载的，随着生活节奏的加快和厨房革命的兴起，自动化的烹饪装置成为厨房烹饪的主角已势不可挡，社会中自动化的烹饪装置被应用的越来越广泛，如全自动炒菜机、全自动电饭煲、全自动熬汤机、自动炸机等，轻松实现了烹饪过程的自动化和趣味化，省时、省力。目前的自动炸机的油炸箱在进行油炸操作时，尤其是对一些冷冻、潮湿的食材进行油炸时，食材的水分会大量存在于油炸箱的油液中，影响油液温度，破坏食材口感，清理水分或更换油液时，往往需要将油炸箱整体抬起将油倒出，操作不便。为了解决上述问题，参见图1和图2所示，本技术的实施例提供了一种油炸箱，本实施例的油炸箱包括箱体030、排油管路032及排水管路033，其中，箱体030内部设置有储油空间031，排油管路032设置在箱体030的中部，排油管路032的第一端与储油空间031的侧壁连通，排油管路032上设置有第一阀门0321，排油管路032用以排放油液及油液中杂质；排水管路033设置在箱体030的底部，排水管路033的第一端与储油空间031的底部连通，排水管路033上设置有第二阀门0331，排水管路033用以排放水及水中杂质。工作时，箱体内部的储油空间存储一定量的食用油，并可对进入储油空间的食材进行油炸，油炸之后，如发现油液中有较多杂质，需要更换油液，则打开排油管路上的第一阀门，先将废油排出，再向储油空间内加入新油。如储油空间的底部出现积水，则打开排油管路上的第二阀门，可将积水及水中杂质排出。本技术的油炸箱包括了排油管路和排水管路，排油管路032设置在箱体030的中部，排油管路032的第一端与储油空间031的侧壁连通，排水管路033设置在箱体030的底部，排水管路033的第一端与储油空间031的底部连通，打开排油管路上的第一阀门，先将废油排出，再向储油空间内加入新油，打开排油管路上的第二阀门，可将积水及水中杂质排出，无需抬起油炸箱整体倾倒更换油液，且可以及时清理油炸箱的油液中的积水，保证了油液能够正常升温，油炸箱内部的液体清理及更换更加方便。由于积水沉积在储油空间的底部，为了使得储油空间底壁上的积水能够流到排水管路的入口端，本实施例中的储油空间031的底壁上设置有导流斜面035，导流斜面035向排水管路033的入口端倾斜，受重力作用，积水会沿着导流斜面向排水管路033的入口端流动。为了提高储油空间内部的油液的升温速度，本实施例中的油炸箱还包括电加热装置，电加热装置包括多个电加热管034，多个电加热管034均设置在储油空间031的上部，并延油炸箱的宽度方向间隔设置。在一种优选地实施例中，储油空间的底部也设置多个电加热管，以实现均匀加热。为了保证食材的油炸占用的空间的同时，降低耗油量，本实施例中的储油空间031的上部空间大于储油空间031的下部空间，储油空间031的靠近排油管路032的一侧的侧壁上设置有散热斜面036，散热斜面036位于排油管路032的入口端的上部，通过设置散热斜面可增加散热面积，并降低加工难度，有效散热。为了实时监控储油空间内部的液体量，本实施例中的油炸箱还包括液位传感器，液位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油炸箱，其特征在于，所述油炸箱包括：/n箱体(030)，所述箱体(030)内部设置有储油空间(031)；/n排油管路(032)，所述排油管路(032)设置在所述箱体(030)的中部，所述排油管路(032)的第一端与所述储油空间(031)的侧壁连通，所述排油管路(032)上设置有第一阀门(0321)，所述排油管路(032)用以排放油液及油液中杂质；/n排水管路(033)，所述排水管路(033)设置在所述箱体(030)的底部，所述排水管路(033)的第一端与所述储油空间(031)的底部连通，所述排水管路(033)上设置有第二阀门(0331)，所述排水管路(033)用以排放水及水中杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种油炸箱，其特征在于，所述油炸箱包括：
箱体(030)，所述箱体(030)内部设置有储油空间(031)；
排油管路(032)，所述排油管路(032)设置在所述箱体(030)的中部，所述排油管路(032)的第一端与所述储油空间(031)的侧壁连通，所述排油管路(032)上设置有第一阀门(0321)，所述排油管路(032)用以排放油液及油液中杂质；
排水管路(033)，所述排水管路(033)设置在所述箱体(030)的底部，所述排水管路(033)的第一端与所述储油空间(031)的底部连通，所述排水管路(033)上设置有第二阀门(0331)，所述排水管路(033)用以排放水及水中杂质。


2.根据权利要求1所述的油炸箱，其特征在于，所述储油空间(031)的底壁上设置有导流斜面(035)，所述导流斜面(035)向所述排水管路(033)的入口端倾斜。


3.根据权利要求1所述的油炸箱，其特征在于，所述油炸箱还包括电加热装置，所述电加热装置包括多个电加热管(034)，多个所述电加热管(034)均设置在所述储油空间(031)的上部，并延所述油炸箱的宽度方向间隔设置。


4.根据权利要求1所述的油炸箱，其特征在于，所述储油空间(031)的上部空间大于所述储油空间(031)的下部空间，所述储油空间(031)的靠近所述排油管路(032)的一侧的侧壁上设置有散热斜面(036)，所述散热斜面(036)位于所述排油管路(032)的入口端的上部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张传红，曾勇，罗中林，
申请(专利权)人：广东智源机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44