三电极交直流电冶炼炉制造技术

一种三电极交直流电冶炼炉，它由炉体，炉上三根电极和炉底上三根电极构成。炉上三根电极与交流电源相联。并从电流输出线上分别引出一电线分别连到炉底上的三根电极上，在该引线上装有整流设备，还有一开关。该炉即为三相交流电弧炉，接通开关，该炉为交直流电炉。炉底上的三电极均匀地布置，且任一炉底上电极位于炉上两电极之间。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种冶炼金属的电炉，特别是一种有关电极布置的电弧炉。在金属进行冶炼时，一种众所周知的金属冶炼炉已被利用。这种炉子的具体结构已被US-3898707所公开。这种炉子由盛放固体炉料的炉体有三个孔可让电极通过的炉盖，为冶炼炉料而产生电弧的三根电极，以及给电极供电的交流电源，连接电源与电极的导线，使电极上下移动的横臂和支承臂组成。这三相交流电弧炉的三根电极以炉心为中心，成三角形布置。在进行冶炼过程时，先把将要冶炼的材料装入炉内，把电极插入金属料堆内以一定的接触保持良好的导电状态，然后，通过电流，这三根电极两两之间产生电弧而冶炼炉料。在炉体中心部位的炉料由于处于电弧中心就能很快被冶炼，而靠近炉体周围的却需较长时间才能冶炼，使得炉内炉料熔化周期变得很长，直接影响产量。且易于造成局部过热现象而影响冶炼质量。近十几年来发展了直流电弧炉，它与交流电弧炉相比，具有产品回收率高，原材料消耗低，节电、节约电极(50-60%)，设备利用率高，运行平稳，生产适用性强和噪音低等许多明显的优点。这种直流电弧炉已于US-3835230所公开。公开的这种直流电弧炉也有一盛放炉料的炉体，带有三个孔的炉盖，三根电极从炉盖孔内穿过进入炉体内炉料中，炉体上布置有三根阳极，均匀地分布在炉体上并与炉上电极成一一对应，供给直流电流。尽管这种直流电弧炉具有上述的优点，可是仍然存在不足之处。如果炉上的电极一旦断裂，修理不如交流电弧炉方便和容易，此外，炉上电极和炉底阳极成一一对应布置容易造成熔化死区，即在相邻两阳极之间和炉体内壁的区域内的金属因离电弧较远不能很快熔化，而使整炉的炉料熔化时间延长，且易造成局部过热的危险。因此，本专利技术的目的在于通过改变供电方式充分利用交流和直流两种冶炼中各自的优点，并通过改变炉上电极的布置来缩短熔化时间，减少局部过热的危险。解决上述任务的技术方案是在三相交流电源和炉上电极的输电线上引出母线，母线的一端与输电线相联，另一端与炉底阳极相联，母线上有整流设备，起单向导通作用;炉底上的三个阳极成三角形布置，且每个阳极分别设在炉上两电极之间的炉底上。本专利技术的这种结构对于冶炼是非常有利的，因为它充分利用了交流和直流冶炼中各自的优点，大大地缩短了冶炼时间，提高了冶炼质量。下面将结合附图对本专利技术作一详细的描述，这种描述并不局限于附图那样的电炉结构。附图说明图1为本专利技术电炉的正视图。图2为本专利技术电炉的俯视图。图3为本专利技术电炉的电线连接图。参考图1，电炉有炉体1和炉盖10，炉体内有一空间12盛放待处理炉料2，在炉盖上开有三个孔9，炉上电极7从孔9内插入至炉内盛放的炉料2中。电极7通过夹紧装置8和横臂6固定到支承柱5上，并通过公知的升降装置(图中未表示)，如液压装置，上下移动。参考图2，炉上三根电极7由未在图中示出的三相交流电源供给电流，电源通过三组输电导线15分别与三根电极相联，供给电极能量，使之产生能量而熔化炉料2成液体11。在三组供电导线15上分别地引出三组母线15′，母线15′的一端与导线15相联，另一端与一阳极3相联，三根阳极3设置在炉底，并成三角形布置，任一阳极3位于成三角形布置的炉上两根电极之间的炉底上，且炉上任意两根电极7之间仅有一根阳极3。在三组母线上各自设有整流设备13和开关14。这样的一种布置，使得炉底的一根阳极与炉上相邻两电极7构成两对直流电极对，在它们之间产生直流电弧而熔化炉料2。因此，在两电极7和一阳极3之间的炉料很快被熔化，从而消除了熔化死区。由于有一部分交流电流流向炉上三根电极7，从而使三根炉上电极7之间两两产生电阻热，使得该三电极之间的炉料加热而熔化，整个炉内几乎同时在熔化。因此，缩短了整炉炉料的冶炼周期。图3较详细地表示了母线的连接方式，每相输电导线的两个接头分别接到两根炉上电极，从这两根导线上分别接出一线，接出线上串联整流设备，然后共同接到一根阳极上。或者把两根引出线自由联在一根电线上然后再与阳极相联，这样的联连方式应满足这样的要求，就是在一根阳极和相邻近的阳极之间有电流，而远离阳极的另一根电极和该阳极之间无电流产生。根据一定的工艺要求，可在炉上电极7的输电线上安装电抗器或类似设备，来控制流向电极7的交流分量，电抗可调到足以使交流分量为零，而全部为直流电。在母线上装有开关。电抗器安在母线接点A之后的输电线上。本专利技术的一个有利的方案是阳极位于炉上两相邻电极的中间。权利要求1.一种三电极交直流电冶炼炉，它由第一空间12盛放炉料的炉体1、插入炉盖孔9的三根电极7和三相交流电源组成，炉上三根电极围绕炉心成三角形布置，用导线15与电源相联，其特征在于炉底有三根成三角形设置的阳极3，在任意两根相邻的炉上电极7之间的炉底上仅设置上述一根阳极3，从三组导线15上分别引出三组母线15′，该三组母线15′的另一端头与炉底三根阳极相联，在母线15′上设有整流装置。全文摘要一种三电极交直流电冶炼炉，它由炉体，炉上三根电极和炉底上三根电极构成。炉上三根电极与交流电源相联。并从电流输出线上分别引出一电线分别连到炉底上的三根电极上，在该引线上装有整流设备，还有一开关。该炉即为三相交流电弧炉，接通开关，该炉为交直流电炉。炉底上的三电极均匀地布置，且任一炉底上电极位于炉上两电极之间。文档编号F27D11/10GK1038872SQ88103738公开日1990年1月17日 申请日期1988年6月23日 优先权日1988年6月23日专利技术者陶哲, 齐国庆 申请人:陶哲, 齐国庆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三电极交直流电冶炼炉，它由第一空间１２盛放炉料的炉体１、插入炉盖孔９的三根电极７和三相交流电源组成，炉上三根电极围绕炉心成三角形布置，用导线１５与电源相联，其特征在于：炉底有三根成三角形设置的阳极３，在任意两根相邻的炉上电极７之间的炉底上仅设置上述一根阳极３，从三组导线１５上分别引出三组母线１５＇，该三组母线１５＇的另一端头与炉底三根阳极相联，在母线１５＇上设有整流装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶哲，齐国庆，
申请(专利权)人：陶哲，齐国庆，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]