一种窗帘安装支架制造技术

技术编号:24830805 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-10 18:48
本实用新型专利技术涉及一种窗帘安装支架,包括本体,所述本体上设有用于安装免打孔安装组件的第一连接腔和用于连接传统窗帘的第二连接腔,本实用新型专利技术通过设置第一连接腔,用于安装免打孔安装组件,可将支架免打孔安装在墙体上,通过设置第二连接腔,用于连接传统窗帘,解决了传统窗帘可以免打孔安装的技术问题,辅助传统窗帘实现免打孔安装,避免传统窗帘滞销报废,从而减少资源浪费,降低了生产成本,而且拆装更方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘安装支架
本技术涉及窗帘配件
,尤其涉及一种窗帘安装支架。
技术介绍
传统的窗帘安装的时候,都需要预先在安装位置打孔,然后将窗帘固定安装在打孔位置处,安装步骤较为复杂,预打孔需要借助辅助工具,安装、拆卸不方便,而且打孔会产生垃圾,打扫也很麻烦,另外,打孔会破坏原有的装修或建筑结构,安装拆卸后原孔位不能重复使用,影响美观度,现在市面上也出现了很多免打孔安装的窗帘,该窗帘结构颠覆了传统窗帘结构设计,可以实现免打孔安装,完全替换了原有的传统窗帘结构,越来越多的人们消费免打孔安装窗帘,导致传统窗帘滞销,也造成了资源浪费,如何实现窗帘免打孔安装,又能匹配传统的窗帘安装,是目前急需解决的问题,即通过免打孔安装的方式,避免破坏建筑结构打孔,又能适配传统的窗帘,不用让传统的窗帘报废,减少资源浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状,本技术所要解决的技术问题在于提供一种窗帘安装支架,可以实现免打孔安装窗帘,并能适配安装传统窗帘,减少资源浪费。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种窗帘安装支架,包括本体,所述本体上设有用于安装免打孔安装组件的第一连接腔和用于连接传统窗帘的第二连接腔。进一步地,所述第一连接腔沿本体长度方向贯穿本体。进一步地,所述第二连接腔沿本体长度方向贯穿本体。进一步地,所述第二连接腔的底部开有长槽,该长槽沿第二连接腔的长度方向贯穿第二连接腔两端。进一步地,所述长槽的宽度小于第二连接腔的宽度。进一步地,所述第二连接腔的底部设有至少一个用于安装螺丝的轨道槽,该轨道槽沿第二连接腔的长度方向贯穿第二连接腔两端。进一步地,所述轨道槽的数量为2个,该轨道槽对称设置在第二连接腔中线的两侧。进一步地,所述免打孔安装组件包括:连接座,后端面向内开设形成有容置腔,前端面向内开设有与所述容置腔相连通的安装孔,且所述连接座的外周具有多道沿长度方向延伸用以插接入第一连接腔的凸楞;伸缩管,外周开设有外螺纹,前端伸入所述容置腔内;弹性件,容置于所述容置腔内,两端分别抵靠所述伸缩管的前端和所述容置腔的内底面;锁紧环,呈圆环状且套装于所述伸缩管的外周,所述锁紧环的中心通孔的内侧壁开设有与所述外螺纹相啮合的内螺纹;安装板,连接于所述伸缩管的后端。进一步地,所述连接座的外周还沿长度方向开设有两道与所述容置腔相连通的滑动槽,且两道所述滑动槽相对称的设置,所述伸缩管前端的外周具有两个与所述滑动槽形状相配且位置相对的滑块,两个所述滑块分别嵌设于一个所述滑动槽内。进一步地,所述伸缩管的后端面上设置有双耳座结构,且所述安装板上贯穿开设有两个方形槽,所述双耳座结构的两个耳座伸入所述方形槽内并通过销轴铰接所述安装板。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术通过设置第一连接腔,用于安装免打孔安装组件,可将支架免打孔安装在墙体上,通过设置第二连接腔,用于连接传统窗帘,解决了传统窗帘可以免打孔安装的技术问题,辅助传统窗帘实现免打孔安装,避免传统窗帘滞销报废,从而减少资源浪费,降低了生产成本,而且拆装更方便快捷。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图;图2为本技术一种实施例的截面图;图3为本技术另一种实施例的结构示意图;图4为本技术另一种实施例的截面图;图5为本技术免打孔安装组件的分解图;图6为本技术免打孔安装组件另一视角的分解图;图7为本技术另一种实施例的具体应用的结构示意图;图8为本技术一种实施例的具体应用的结构示意图;图9为本技术一种实施例的具体应用的又一种结构示意图;如图所示,1本体,2第一连接腔,3第二连接腔,4长槽,5轨道槽,6连接座,7伸缩管,8弹性件,9锁紧环,10安装板,11容置腔,12安装孔,13凸楞,14滑动槽,15滑块,16双耳座结构,17方形槽,18滑动件,19连接件,20固定件。具体实施方式如图1-6所示,一种窗帘安装支架,包括本体1,所述本体1上设有用于安装免打孔安装组件的第一连接腔2和用于连接传统窗帘的第二连接腔3,所述第一连接腔2沿本体1长度方向贯穿本体1,所述第二连接腔3沿本体1长度方向贯穿本体1,免打孔安装组件插装在第一连接腔2的两端,所述免打孔安装组件包括:连接座6,后端面向内开设形成有容置腔11,前端面向内开设有与所述容置腔11相连通的安装孔12,且所述连接座6的外周具有多道沿长度方向延伸用以插接入第一连接腔2的凸楞13;伸缩管7,外周开设有外螺纹,前端伸入所述容置腔11内;弹性件8,容置于所述容置腔11内,两端分别抵靠所述伸缩管7的前端和所述容置腔11的内底面;锁紧环9,呈圆环状且套装于所述伸缩管7的外周,所述锁紧环9的中心通孔的内侧壁开设有与所述外螺纹相啮合的内螺纹;安装板10,连接于所述伸缩管7的后端,所述连接座6的外周还沿长度方向开设有两道与所述容置腔11相连通的滑动槽14,且两道所述滑动槽14相对称的设置,所述伸缩管7前端的外周具有两个与所述滑动槽14形状相配且位置相对的滑块15,两个所述滑块15分别嵌设于一个所述滑动槽14内,使得限制了伸缩管7沿长度方向移动的两个极限位置,同时防止其脱出连接座6,所述伸缩管7的后端面上设置有双耳座结构16,且所述安装板10上贯穿开设有两个方形槽17,所述双耳座结构16的两个耳座伸入所述方形槽17内并通过销轴铰接所述安装板10,使得安装板10可相对于伸缩管7部分转动,便于适应于表面不平的墙面,进一步的,弹性件8为弹簧。优选的,如图3-4所示,所述第二连接腔3的底部开有长槽4,该长槽4沿第二连接腔3的长度方向贯穿第二连接腔3两端,所述长槽4的宽度小于第二连接腔3的宽度,该结构可以适配连接传统布艺窗帘,传统布艺窗帘的上端连接有若干个滑动件18,用于水平滑动开合窗帘,而第二连接腔3的设置可以滑接滑动件18供滑动件18在第二连接腔3内水平滑动,长槽4的设置可以让滑动件18的下端穿出而连接窗帘,从而实现传统布艺窗帘的免打孔安装,如图7所示。优选的,如图1-2所示,所述第二连接腔3的底部设有至少一个用于安装螺丝的轨道槽5,该轨道槽5沿第二连接腔3的长度方向贯穿第二连接腔3两端,优选的,所述轨道槽5的数量为2个,该轨道槽5对称设置在第二连接腔3中线的两侧,该结构可以适配连接传统卷帘,传统卷帘的两端插接有用于连接墙体的连接件19,而第二连接腔3的设置可以插接连接件19,连接件19插接在第二连接腔3的两端,并通过螺丝拧入轨道槽5将连接件19固定,从而将传统卷帘与第二连接腔3固定连接,实现传统卷帘的免打孔安装,如图8所示;该结构也可以适配连接结构复杂带有顶杆的传统窗帘,该传统窗帘在顶杆上弹性扣接有用于连接墙体的固定件20,而第二连接腔3的设置可以连接固定件20,通过螺丝将固定件20固定在第二连接腔3的底部,再将顶杆扣接在固定件20上,从而将传统窗帘安装在第二连接腔3的底部,实现传统窗帘的免打孔安装,如图9所示。...

【技术保护点】
1.一种窗帘安装支架,包括本体,其特征在于,所述本体上设有用于安装免打孔安装组件的第一连接腔和用于连接传统窗帘的第二连接腔,所述第一连接腔沿本体长度方向贯穿本体,所述第二连接腔沿本体长度方向贯穿本体。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗帘安装支架,包括本体,其特征在于,所述本体上设有用于安装免打孔安装组件的第一连接腔和用于连接传统窗帘的第二连接腔,所述第一连接腔沿本体长度方向贯穿本体,所述第二连接腔沿本体长度方向贯穿本体。


2.根据权利要求1所述的一种窗帘安装支架,其特征在于,所述第二连接腔的底部开有长槽,该长槽沿第二连接腔的长度方向贯穿第二连接腔两端。


3.根据权利要求2所述的一种窗帘安装支架,其特征在于,所述长槽的宽度小于第二连接腔的宽度。


4.根据权利要求1所述的一种窗帘安装支架,其特征在于,所述第二连接腔的底部设有至少一个用于安装螺丝的轨道槽,该轨道槽沿第二连接腔的长度方向贯穿第二连接腔两端。


5.根据权利要求4所述的一种窗帘安装支架,其特征在于,所述轨道槽的数量为2个,该轨道槽对称设置在第二连接腔中线的两侧。


6.根据权利要求1所述的一种窗帘安装支架,其特征在于,所述免打孔安装组件包括:
连接座,后端面向内...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭保文
申请(专利权)人:宁波利洋新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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