本发明专利技术公开了一种既能生产型材又能生产蒸气的方法及设备,其特征在于:建筑一中段上部设有蒸气发生炉的窑炉一体隧道窑(1),炉体(2)底部两侧与隧道侧壁固定连接,蒸气发生炉上设有进水口(3)与高压进水管相连,炉体顶部设有蒸气管口(4)与带阀门的蒸气管相连,通过高压输水阀向蒸气发生器内输水,按常规方法制作型材坯料并按常规建筑型材生产工艺烧制型材,当蒸气发生器内压力达到所需压力时,打开蒸气管阀门输出蒸气,本发明专利技术能充分利用型材生产中的大量余热,减少了能源消耗和污染物排放,有利于环境保护,降低了生产成本,提高了经济效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料与热力工程
,尤其是一种既能生产型材又能生产蒸气的工艺及设备。2、通过高压输水阀向蒸气发生炉腔内输水,3、按常规方法制作型材坯料并按常规建筑型材烧制工艺烧制型材,4、当蒸气发生器内压力达到所需压力时,打开蒸气管阀门输出蒸气。所说的窑炉一体隧道窑,包括窑体、窑腔底部轨道和窑体进料端的推进装置,窑体中段顶部为一蒸气发生炉,蒸气发生炉底部两侧与隧道窑侧壁固定连接,炉体腔壁上设有进水管口与高压进水管相连,炉体顶部设有蒸气管口与带阀门的蒸气管相连。所说蒸气发生炉可以为与隧道窑体顶部相一致的拱形腔体,也可以一端为排管,另一端为与排管相连的腔体,排管另一端与高压进水管相连。使用时按常规烧制建筑型材的方法进行,只是需增加定时补充水和蒸气输出工序即可。与现有技术相比本专利技术有以下优点1、能充分利用型材生产中的大量余热,进行蒸气生产,用于工业生产或发电,减少了能源消耗;2、大大减少了污染物排放,有利于环境保护(煤碴作为型材一部分被利用);3、降低了生产成本,提高了经济效益;4、窑炉一体化能大大减少建隧道窑和建锅炉的投资和节省人力。实施例1如图所示,首先设计建筑一窑炉体隧道窑,包括窑体1、烟囱、轨道5和窑体端的推进装置,窑体1中段窑顶为一蒸气发生炉2,炉体壁应有一定抗压能力,一般不少于10Kg/cm2。炉体底部两侧与隧道窑侧壁固定连接,炉体上设有进水管口3与高压进水管相连,炉体顶部设有蒸气管口4与带阀门的蒸气输出管相连,所说的蒸气发生炉可以为拱形,也可以为一端为排管,排管与进水管相通,排管另一端与矩形腔体或异型腔体如梯形、半园形相连,腔体顶部高于排管顶部,以便进水后腔体有一定空间便于蒸气产生,本实施例选用拱形炉体。考虑到充分利用窑体冷却段余热,在高压进水管与蒸气发生炉之间设有预热管,所说的预热管以蛇形管或波浪形管为佳,且预热管设于窑体腔上部或顶部为佳,本实施例选用二根预热管,分别于拱形蒸气发生炉体底部进水口相连。其次按常规方法制作建筑型材坯料,以内燃型坯材为佳,并用窑车将坯料推入窑体中烧制,烧制方法同常规方法,在烧制坯料时通过进水管向蒸气发生炉腔内输入水,水量根据需要而定,但不能灌满炉腔,一般以炉腔体积2/3为宜,并注意随时补充水。当蒸气发生炉内蒸气达到所需压力时,打开蒸气管阀门输出蒸气,用于取暖或工业生产利用,也可将蒸气输出管与汽轮机进气口相连,汽轮机通过传动装置与发动机相连,在蒸气冲击下,汽轮机带动发电机发电。权利要求1.一种既能生产型材又能生产蒸气的方法,按下列步骤进行①建筑一中段上部设有蒸气发生炉的窑炉一体隧道窑(1),炉体(2)底部两侧与隧道侧壁固定连接,蒸气发生炉上设有进水口(3)与高压进水管相连,炉体顶部设有蒸气管口(4)与带阀门的蒸气管相连,②通过高压输水阀向蒸气发生器内输水,③按常规方法制作型材坯料并按常规建筑型材生产工艺烧制型材,④当蒸气发生器内压力达到所需压力时,打开蒸气管阀门输出蒸气。2.一种生产型材又能生产蒸气的设备,包括窑体(1)、窑腔底部轨道(5)和窑体进料端的推进装置,其特征在于窑体中段顶部为一蒸气发生炉(2),蒸气发生炉底部两侧与隧道窑侧壁固定连接,炉体腔壁上设有进水管口(3)与高压进水管相连,炉体顶部设有蒸气管口(4)与带阀门的蒸气管相连。3.根据权利要求2所说的一种生产型材又能生产蒸气的设备,其特征在于蒸气发生炉为与隧道窑体顶部相一致的拱形腔体。4.根据权利要求2所说的一种生产型材又能生产蒸气的设备,其特征在于蒸气发生炉的一端为排管,另一端为与排管相连的腔体,排管另一端与高压进水管相连。5.根据权利要求2所说的一种生产型材又能生产蒸气的设备,其特征在于蒸气发生炉(2)与进水管口(3)间设有预热管。6.根据权利要求5所说的一种生产型材又能生产蒸气的设备,其特征在于预热管为波浪形。全文摘要本专利技术公开了一种既能生产型材又能生产蒸气的方法及设备,其特征在于:建筑一中段上部设有蒸气发生炉的窑炉一体隧道窑(1),炉体(2)底部两侧与隧道侧壁固定连接,蒸气发生炉上设有进水口(3)与高压进水管相连,炉体顶部设有蒸气管口(4)与带阀门的蒸气管相连,通过高压输水阀向蒸气发生器内输水,按常规方法制作型材坯料并按常规建筑型材生产工艺烧制型材,当蒸气发生器内压力达到所需压力时,打开蒸气管阀门输出蒸气,本专利技术能充分利用型材生产中的大量余热,减少了能源消耗和污染物排放,有利于环境保护,降低了生产成本,提高了经济效益。文档编号F27D17/00GK1379222SQ0211358公开日2002年11月13日 申请日期2002年4月5日 优先权日2002年4月5日专利技术者彭学强 申请人:彭学强本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种既能生产型材又能生产蒸气的方法,按下列步骤进行:①建筑一中段上部设有蒸气发生炉的窑炉一体隧道窑(1),炉体(2)底部两侧与隧道侧壁固定连接,蒸气发生炉上设有进水口(3)与高压进水管相连,炉体顶部设有蒸气管口(4)与带阀门的蒸气管相连 ,②通过高压输水阀向蒸气发生器内输水,③按常规方法制作型材坯料并按常规建筑型材生产工艺烧制型材,④当蒸气发生器内压力达到所需压力时,打开蒸气管阀门输出蒸气。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:彭学强,
申请(专利权)人:彭学强,
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]
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