一种嵌入式螺旋形外转子冷却电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种嵌入式螺旋形外转子冷却电机，包括包括定子，定子外周转动安装转子，定子中嵌入（如压铸、浇注等方式）冷却管，冷却管中含有冷却介质，定子端部伸出转子，定子包括电机轴，电机轴一端设有右轴承安装档，右轴承安装档一侧为右轴承左挡边，右轴承安装档左侧为铁芯架安装档，铁芯架安装档一侧为铁芯架左挡边，铁芯架安装档中开有铁芯架安装键槽，铁芯架安装档另一侧开有挡圈卡槽，电机轴另一端外周设置轴套安装档。本实用新型专利技术，结构简单，便于维护；冷却液为水或与之相当的介质，有较好的经济性和安全性；嵌入式冷却，冷却液不会因电机的密封件损坏而泄露，增加了电机的使用寿命，性能可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式螺旋形外转子冷却电机
本技术属于电机设备
，涉及一种嵌入式螺旋形外转子冷却电机。
技术介绍
目前，外转子轮毂电机因结构紧凑，性能可靠，比同等体积下的内转子电机有较大的扭矩，已广泛应用在电动两轮、三轮、四轮车或其他相关领域。可当负载过大或功率过大，电机绕组会因大电流导致温度很高，当温度达到一定程度，会造成永磁体退磁、线圈绝缘层加速老化等不利因素，大大缩短了电机的使用寿命。解决轮毂电机的散热问题，也是此领域的一大难题。目前提出的风冷、水冷或油冷电机的方案，都不太成熟，不是冷却液泄露，就是增加了电机内零部件的负担，如风冷使得电机内电子元件受潮损坏，或冷却液在电机腔内不停的冲刷，容易造成磁钢粘接胶老化，一旦磁钢脱落，将导致电机扫膛而突然堵转，有很大的安全隐患。再者油封或电缆线间隙因温度上升，冷却液也会随之泄露，给后期维护带来麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种嵌入式螺旋形外转子冷却电机，解决以上问题，结构简单，便于维护；有较好的经济性和安全性；嵌入式冷却，冷却液不会因电机的密封件损坏而泄露，增加了电机的使用寿命，性能可靠。按照本技术提供的技术方案：一种嵌入式螺旋形外转子冷却电机，包括包括定子，所述定子外周转动安装转子，所述定子中嵌入冷却管，所述冷却管中含有冷却介质，所述定子端部伸出所述转子。作为本技术的进一步改进，所述定子包括电机轴，所述电机轴一端设有右轴承安装档，所述右轴承安装档一侧为右轴承左挡边，所述右轴承安装档左侧为铁芯架安装档，所述铁芯架安装档一侧为铁芯架左挡边，所述铁芯架安装档中开有铁芯架安装键槽，所述铁芯架安装档另一侧开有挡圈卡槽，所述电机轴另一端外周设置轴套安装档，所述轴套安装档一侧为轴套右挡边，所述电机轴上安装定子铁芯架；所述定子铁芯架内周开有铁芯键槽，所述铁芯键槽位于所述铁芯架安装键槽外周，所述铁芯键槽位与所述铁芯架安装键槽中设置平键，所述挡圈卡槽中安装挡圈，所述定子铁芯架外周设置定子铁芯，所述定子铁芯径向外周设置定子绕组，所述轴套安装档上套设轴套，所述轴套一端抵住轴套右挡边，所述轴套外周设置左轴承安装档，所述左轴承安装档一侧为左轴承挡边。作为本技术的进一步改进，所述定子铁芯架中嵌入冷却管。作为本技术的进一步改进，所述转子包括包括机壳，所述机壳两端连接左端盖及右端盖，所述右端盖中开有右轴承安装孔，所述左端盖中开有左轴承安装孔，所述机壳内周安装磁钢，所述磁钢位于所述定子绕组外周。作为本技术的进一步改进，所述冷却管为螺旋形，与所述电机轴同轴。作为本技术的进一步改进，所述冷却管上设置出口管与所述入口管；所述出口管外端与所述入口管外端露出定子。作为本技术的进一步改进，所述电机轴与所述油封安装孔之间设置油封，所述轴套与左油封安装孔之间设置油封。作为本技术的进一步改进，所述出口管与所述入口管连接外部冷却设备。作为本技术的进一步改进，所述冷却装置包括水泵，所述入口管外端外端连接所述水泵输出端，所述水泵输入端位于冷却槽中，所述出口管外端部位于所述冷却槽中。作为本技术的进一步改进，所述定子中开有线束通孔。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术，结构简单，便于维护；冷却液为水或与之相当的介质，有较好的经济性和安全性；嵌入式冷却，冷却液不会因电机的密封件损坏而泄露，增加了电机的使用寿命，性能可靠。附图说明图1为本技术单出轴的结构示意图。图2为本技术双出轴的结构示意图。图3为本技术电机轴的结构示意图。图4为本技术冷却管与定子铁芯架的安装结构示意图。图5为本技术冷却管的结构示意图。图6为本技术外冷却设备的结构示意图。图7为本技术外磁路的示意图。图8为本技术外轴套的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1-8中，包括冷却管1、出口管1-1、入口管1-2、电机轴2、右轴承安装档2-1、右轴承左挡边2-2、铁芯架安装档2-3、铁芯架左挡边2-4、铁芯架安装键槽2-5、挡圈卡槽2-6、轴套安装档2-7、轴套右挡边2-8、油封3、右轴承4、右端盖5、定子绕组6、磁钢7、机壳8、水泵9、冷却槽10、定子铁芯架11、左端盖12、左轴承13、挡圈14、定子铁芯15、轴套16、冷却管出入孔16-1、电动机线U出线孔16-2、电动机线V出线孔16-3、电动机线W出线孔16-4、电动机号线出线孔16-5、磁路简化线17等。如图1所示，本技术是一种嵌入式外转子冷却电机，包括定子，定子外周转动安装转子，定子中安装冷却管1，冷却管1中含有冷却介质。定子一端伸转子。如图2所示，定子两端均伸出转子的实施例。定子包括电机轴2，如图3所示，电机轴2一端设有右轴承安装档2-1，右轴承安装档2-1左侧为右轴承左挡边2-2，右轴承安装档2-1左侧为铁芯架安装档2-3，铁芯架安装档2-3左侧为铁芯架左挡边2-4，铁芯架安装档2-3中开有铁芯架安装键槽2-5，铁芯架安装档2-3另一侧开有挡圈卡槽2-6。电机轴2左端外周设置轴套安装档2-7，轴套安装档2-7右侧为轴套右挡边2-8。电机轴2上安装定子铁芯架11。定子铁芯架11内周开有铁芯键槽，铁芯键槽位于铁芯架安装键槽2-5外周，铁芯键槽位与铁芯架安装键槽2-5中设置平键，平键在电机轴2与定子铁芯架11间传递扭矩，并传递，挡圈卡槽2-6中安装挡圈14，定子铁芯架11左端紧贴铁芯架左挡边2-4，右端紧贴挡圈14。定子铁芯架11外周设置定子铁芯15。定子铁芯15径向外周设置定子绕组6，轴套安装档2-7上套设轴套16，轴套16右端抵住轴套右挡边2-8。轴套16外周设置左轴承安装档，左轴承安装档右侧为左轴承挡边。如图4所示，在本实施例中，定子铁芯架11中定子中嵌入（如压铸、浇注等方式）冷却管1，在其他实施例中，冷却管1也可以安装在电机轴2中。转子包括包括机壳8，机壳8两端分别通过螺钉连接左端盖12及右端盖5。右端盖5中开有油封安装孔和右轴承安装孔，油封安装孔位于右轴承安装孔的外侧。左端盖12中开有左轴承安装孔和左油封安装孔，左油封安装孔位于左轴承安装孔的外侧。机壳8内周安装磁钢7。磁钢7位于定子绕组6外周。左轴承13安装在左轴承安装孔与左轴承安装档之间，左轴承13外圈紧贴左轴承安装孔，内圈套设于左轴承安装档上，左端紧贴左轴承安装孔底面，右端紧贴左轴承挡边。右轴承4安装在右轴承安装孔与右轴承安装档2-1之间，右轴承4外圈紧贴右轴承安装孔，内圈套设于右轴承安装档2-1上，右端紧贴右轴承安装孔底面，左端紧贴右轴承左挡边2-2。如图5所示，冷却管1为螺旋形，与电机轴2同轴，在其他实施例中，也可为其他形状。冷却介质可以为冷却液或者水、空气等。冷却管1上设置出口管1-1与入口管1-2。出口管1-1外端与入口管1-2外端露出定子，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌入式螺旋形外转子冷却电机，其特征在于：所述电机包括定子，所述定子外周转动安装转子，所述定子中嵌入冷却管（1），所述冷却管（1）中含有冷却介质，所述定子端部伸出所述转子。/n

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式螺旋形外转子冷却电机，其特征在于：所述电机包括定子，所述定子外周转动安装转子，所述定子中嵌入冷却管（1），所述冷却管（1）中含有冷却介质，所述定子端部伸出所述转子。


2.如权利要求1所述的嵌入式螺旋形外转子冷却电机，其特征在于：所述定子包括电机轴（2），所述电机轴（2）一端设有右轴承安装档（2-1），所述右轴承安装档（2-1）一侧为右轴承左挡边（2-2），所述右轴承安装档（2-1）左侧为铁芯架安装档（2-3），所述铁芯架安装档（2-3）一侧为铁芯架左挡边（2-4），所述铁芯架安装档（2-3）中开有铁芯架安装键槽（2-5），所述铁芯架安装档（2-3）另一侧开有挡圈卡槽（2-6），所述电机轴（2）另一端外周设置轴套安装档（2-7），所述轴套安装档（2-7）一侧为轴套右挡边（2-8），所述电机轴（2）上安装定子铁芯架（11）；所述定子铁芯架（11）内周开有铁芯键槽，所述铁芯键槽位于所述铁芯架安装键槽（2-5）外周，所述铁芯键槽位与所述铁芯架安装键槽（2-5）中设置平键，所述挡圈卡槽（2-6）中安装挡圈（14），所述定子铁芯架（11）外周设置定子铁芯（15），所述定子铁芯（15）径向外周设置定子绕组（6），所述轴套安装档（2-7）上套设轴套（16），所述轴套（16）一端抵住轴套右挡边（2-8），所述轴套（16）外周设置左轴承安装档，所述左轴承安装档一侧为左轴承挡边。


3.如权利要求2所述的嵌入式螺旋形外转子冷却电机，其特征在于：所述定子铁芯架（11）中嵌入冷却管（1）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨李光，申太峰，翟秋发，杨长友，
申请(专利权)人：无锡豫玛动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32